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      基于地下室防滲抗裂工程施工技術(shù)的闡述

      2014-04-29 00:00:00童任遠(yuǎn)
      基層建設(shè) 2014年13期

      身份證號(hào)碼:330681198409122737 浙江凱邦建設(shè)有限公司

      摘要:隨著城市化建設(shè)的快速發(fā)展,城市土地資源的有限,建筑的地下空間使用在不斷的擴(kuò)展,使得地下室工程不斷增加。地下室既是功能建筑,又是整個(gè)建筑的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),既要滿足使用功能要求,又要保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的耐久性。文章結(jié)合工程實(shí)例對(duì)地下室防滲抗裂工程的施工技術(shù)進(jìn)行論述。

      關(guān)鍵詞:地下室;防滲抗裂;施工技術(shù)

      前言:城市住宅建筑地下室工程的防滲抗裂是一項(xiàng)非常復(fù)雜又重要的技術(shù)工作,但只要我們認(rèn)真從實(shí)際出發(fā),具體問題具體分析,要嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工,在施工中做好各個(gè)環(huán)節(jié)的管理,,在出現(xiàn)問題之后認(rèn)真分析原因所在,并且從源頭上本質(zhì)上加以控制。這樣就能夠大大減少地下室出現(xiàn)滲漏問題的可能性,減少了很多不必要的經(jīng)濟(jì)損失,也避免投入更多的人力物力,同時(shí)保障了建筑的施工質(zhì)量及使用功能。然而,在地下室建設(shè)工程中,地下室開裂、滲漏現(xiàn)象常有發(fā)生,且這一現(xiàn)象不僅在住宅建筑中有突出表現(xiàn),同時(shí)在工業(yè)建筑、公共建筑,尤其是城市住宅建設(shè)中也常會(huì)發(fā)生滲漏開裂現(xiàn)象,不僅會(huì)給地下室使用功能的正常發(fā)揮、建筑物持久性與美觀性造成了不利影響,同時(shí)也埋下了嚴(yán)重的安全隱患。對(duì)這一問題加以解決,首要工作是嚴(yán)格把控地下室抗裂防滲施工質(zhì)量關(guān),對(duì)地下室常見滲漏原因進(jìn)行總結(jié),在此基礎(chǔ)上對(duì)抗裂防滲施工關(guān)鍵技術(shù)予以準(zhǔn)確把握,從而為地下室施工質(zhì)量提供保證。

      1 工程概況

      我市區(qū)某工程建筑面積79564.21m。地下1層、地上11 層,地上9幢住宅,總用地面積2.8萬m。其中地下室建筑面積21641m。該工程項(xiàng)目位于地下水豐富區(qū)域,,該工程地下水位為-1.0m,地下室底板面標(biāo)高-4.5m,板厚450mm,外壁厚300mm,要求地下室基礎(chǔ)底板、外墻、頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,抗?jié)B混凝土P8。

      2 地下室圍護(hù)及防水施工要點(diǎn)

      2.1 基坑圍護(hù)

      由于本工程地下水位較淺,因此,采用深層攪拌水泥土樁進(jìn)行擋土擋水圍護(hù),攪拌樁采用格構(gòu)式布置,樁徑500mm,總 寬2.2m,

      深10m,深層攪拌樁具有施工方便、對(duì)場地要求低、可在狹窄的場地施工等優(yōu)點(diǎn),適用于軟土地基處理,最適宜在地下水較淺的場地施工。在地下室施工中,因場地狹窄無法留出地下室側(cè)壁外模的支模工作面,因此將擋土樁內(nèi)側(cè)修至平整,表面用1∶2 水泥砂漿抹灰,然后直接作為地下室側(cè)壁外模使用,既降低了成本又提高了施工效率。但采用該法時(shí)要注意在施工期間確保地下水位低于施工面或無地下水滲入側(cè)壁,以保證防水混凝土的施工質(zhì)量。通過實(shí)踐的檢驗(yàn),證明此方案既可解決施工場地狹小的問題,又能對(duì)地下室側(cè)壁防水起到關(guān)鍵作用。因?yàn)樵摀跬翐跛畤o(hù)樁壁厚和樁深都較大,自身已具備擋水功能。

      為防基坑滲水嚴(yán)重,先備好透水纖維、快硬水泥和水玻璃等堵漏材料,萬一出現(xiàn)局部漏水時(shí)能及時(shí)封堵。小滲漏點(diǎn)處理:利用軟導(dǎo)管在滲漏點(diǎn)處引流,用立頓快硬水泥摻水玻璃或透水纖維后進(jìn)行封堵,待其達(dá)到一定強(qiáng)度后將導(dǎo)管用扎絲扎牢。大滲漏點(diǎn)用高壓注漿機(jī)在該附近的水泥攪拌樁外側(cè)進(jìn)行高壓注漿,使大滲漏點(diǎn)變成小滲漏點(diǎn),然后按小滲漏點(diǎn)進(jìn)行處理。對(duì)于滲漏點(diǎn)在基本封堵住后,在圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)掛鋼筋網(wǎng)片支模,澆搗快硬混凝土封閉,以保證承受時(shí)間推移不再出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

      2.2 鋼筋工程

      首先應(yīng)保證鋼筋表面無油漬、漆污及顆粒狀鐵銹等,其次鋼筋籠直徑及制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有條件時(shí)宜整根樁制作與吊裝,也可分段制作,側(cè)壁縱橫 Φ14@200,箍筋宜優(yōu)先采用螺旋箍,要求箍筋間距均勻及牢固。為保證鋼筋籠有足夠的保護(hù)層,制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)設(shè)置鐵絲扣要成八字型或水泥砂漿墊塊等措施。以保證保護(hù)層具有足夠的厚度。下放鋼筋籠時(shí)應(yīng)吊直,對(duì)準(zhǔn),緩慢下降,避免上浮。為保證鋼筋籠位置的準(zhǔn)確,要采取導(dǎo)向和護(hù)壁措施,避免切削孔壁泥造成塌孔。樁在制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)設(shè)置高壓注漿裝置(預(yù)埋注漿管至少兩根),便于進(jìn)行端高壓注漿,且應(yīng)預(yù)埋聲測管。

      2.3 模板工程

      本工程模板支護(hù)方案由于采用圍護(hù)樁作為側(cè)壁外模,因此在施工時(shí)主要考慮內(nèi)模的施工,除保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性外,還著重考慮混凝土澆筑后的防水效果。采用了大塊(1.22m×2.44m)的20mm 厚多層膠合板,以減少其拼縫數(shù)量,同時(shí)注意拼縫嚴(yán)密和不漏漿,配以50×100 枋料作為縱橫肋,剛度好且不變形。為減少滲漏水的通道,按施工圖設(shè)

      置的后澆帶區(qū)域范圍一次性澆筑后澆帶區(qū)域范圍內(nèi)的地下室底板或頂板砼,且施工中不留設(shè)施工縫,故要求分段施工時(shí)每段的間歇時(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間。

      2.4 降水排水處理

      在基坑內(nèi)臨時(shí)設(shè)雙排一級(jí)輕型井點(diǎn)降水,將地下水降至要求標(biāo)高后拆除,在挖土的同時(shí)配合若干水井排除少量余水。井點(diǎn)管用量計(jì)算(以10d 內(nèi)基本排干基坑內(nèi)水為依據(jù))如下:

      (1)求單根井點(diǎn)管每晝夜排水量

      (2)所需總井點(diǎn)管N=8004/(10×17.8)=45 根。本工程按50 根作雙排布置,間隔3.0m。從而有效地處治地表降水和地下水,防止積水影響邊坡安全,同時(shí)避免地下滲水的無序流動(dòng)對(duì)開挖及支護(hù)施工的干擾。

      2.5 施工縫

      本工程地下室的側(cè)壁施工縫位于底板上方500mm 處,其處理方式采用平縫加止水鋼板。在施工前,要對(duì)該部位進(jìn)行清理,底部雜物垃圾要清掃干凈,施工縫處要澆水濕潤,以保證接縫處的混凝土質(zhì)量。于混凝土澆筑前先澆搗50mm厚、配比為1:1.62 的水泥砂漿并振搗密實(shí)。

      為了創(chuàng)造良好的混凝土在接縫處搭接嚴(yán)密的有利條件,要求采用P8 防水混凝土進(jìn)行施工,并摻入10%UEA 膨脹劑來達(dá)到此設(shè)計(jì)要求。最佳配合比為水:水泥:砂:石=0.46:1:1.62:2.53,砂率為39%,混凝土的水泥用量為417kg/m3,從而確保了防水混凝土的施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

      2.6 混凝土工程

      (1)在混凝土澆搗前,先要通知攪拌站備足砂、石等材料。本工程要求采用粒徑為5~20cm、含泥量小于1%的碎石;采用細(xì)度模數(shù)大于2.5、含泥量小于2%的中粗河沙。嚴(yán)格控制外加劑的摻加量。做好原材料的試驗(yàn)試配工作,對(duì)安定性不合格的水泥嚴(yán)禁使用。避免因使用不合格材料,降低混凝土強(qiáng)度,或混凝土硬化時(shí)散發(fā)出的大量熱量導(dǎo)致混凝土開裂。同時(shí)在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)及和易性前提下,盡量減小水灰比,防止因水分過多蒸發(fā)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部孔隙增多,降低混凝土的抗?jié)B能力。

      (2)振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。振搗底板混凝土?xí)r采用 φ75 直徑插入式振動(dòng)器,振底板與搗墻、柱接點(diǎn)用一般振動(dòng)器。在振搗過程中,振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,使混凝土振搗密實(shí),插點(diǎn)要均勻,混凝土不明顯下沉、氣泡出盡、表面泛漿為準(zhǔn)。插點(diǎn)間距一般控制在50cm 左右,離開模板距離不大于25cm。每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間控制在10~20s 之間,采用單一的行列形式,不要與交錯(cuò)式混用,以免漏振。混凝土在澆筑到預(yù)留洞口、預(yù)埋管件及鋼筋密集部位時(shí),要注意將混凝土振搗密實(shí),掌握好振搗時(shí)間,不能漏振,也不得過振。

      (3)為保證上返部位混凝土的密實(shí),上翻梁及其他上返部位宜采用

      先澆筑底板混凝土,再澆筑上返部位混凝土的方法。即待底部混凝土穩(wěn)

      定或接近初凝后,再澆筑上返部位的混凝土。

      (4)當(dāng)豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件一起澆筑時(shí),先澆筑墻、柱,待混凝土沉實(shí)后,再澆筑梁和樓板,并對(duì)結(jié)合部位實(shí)施二次振搗。

      (5)測溫:為了有效地控制混凝土內(nèi)外溫差,施工中對(duì)承臺(tái)內(nèi)外溫差進(jìn)行了監(jiān)測?;炷潦┕み^程中,對(duì)不同部位的溫度進(jìn)行測控,防止混凝土產(chǎn)生裂縫,使混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃,溫度陡降不超過10℃/d??刂苹炷羶?nèi)外溫差變化及時(shí)掌握溫度變化規(guī)律的依據(jù),并做好測溫記錄。如發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差大于25℃,應(yīng)立即采取果斷有效的措施,如增加表面保溫層厚度,測溫必須派專人負(fù)責(zé)。

      (6)地下室結(jié)構(gòu)多采用摻加膨脹劑配制的補(bǔ)償收縮混凝土,為了達(dá)到補(bǔ)償收縮的效果,地下室工程的混凝土更要重視養(yǎng)護(hù)。①底板大體積混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土在澆筑后12h 內(nèi)用草簾或薄膜覆蓋,薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)方法;也可在混凝土澆筑完畢、硬化后,采鋪砂蓄水養(yǎng)護(hù)的方式,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d;②外墻混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢,應(yīng)帶模澆水養(yǎng)護(hù)7d;拆除模板后,可在墻體頂部架設(shè)噴淋管持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù),也可在墻兩側(cè)掛麻袋或草簾等,覆蓋噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

      3 結(jié)束語

      本文著重對(duì)地下室防滲進(jìn)行闡述,從材料到施工技術(shù)的嚴(yán)格控制,采取一系列技術(shù)措施和方法,防止從基坑圍護(hù)到大體積混凝土施工過程中產(chǎn)生裂縫造成滲漏。另外,提高參建人員質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。實(shí)踐證明,本工程地下室施工過程中采取的一系列防滲措施達(dá)到了預(yù)期的目的,自竣工使用至今,底板及外壁未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,達(dá)到了設(shè)計(jì)及使用要求。

      參考文獻(xiàn):

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      [4]馬建平.淺探地下室外墻抗裂防滲施工技術(shù)[J]. 大陸橋視野,2011,17(12).

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