600MW發(fā)電機(jī)定子起重吊裝分析

摘要：本文以某海濱發(fā)電廠1號發(fā)電機(jī)定子起重吊裝工程為樣例，詳細(xì)闡述了我國大型發(fā)電機(jī)定子吊裝的計算方法及吊裝過程的起重注意事項。在吊裝方案、起重公式運(yùn)算、吊裝前準(zhǔn)備工作、起吊工機(jī)具、吊裝程序、起重人員配置、人員資質(zhì)、驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全事項等方面進(jìn)行分析論證，針對于同類型布局的汽機(jī)房發(fā)電機(jī)定子吊裝工程有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：定子;勞辛格;卡抓;電動液壓提升裝置

引言

某海濱發(fā)電廠1號機(jī)采用上海汽輪發(fā)電機(jī)廠生產(chǎn)的QFSN-600-2型600MW水-氫氫冷汽輪發(fā)電機(jī)，由于本工程地處海邊，而且已經(jīng)建成10萬噸級深水卸煤碼頭，海上運(yùn)輸條件極為成熟且方便，發(fā)電機(jī)定子出廠時采用了整體運(yùn)輸方式。該型號汽輪發(fā)電機(jī)定子本體凈重325噸，充氮后運(yùn)輸總重345噸。定子外形尺寸10.35×4.27×4.00米，最終布置在汽機(jī)房13.7米層，東西向中心線在A、B列柱之間，距1/A列6017毫米，南北向中心線在第3、4軸列柱之間，距離第4軸列柱5370毫米。定子起吊位置位于汽機(jī)房南北向第1、3軸列柱之間。東西向中心線與東西向就位中心線在上下同一豎直面內(nèi)。吊裝方案采用定子吊裝架及四套GYT-200型液壓提升裝置。提升裝置將定子起吊至定子最下緣超過13.7米的汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺。然后使用卷揚(yáng)機(jī)滑輪組牽引吊裝架及定子沿滑道滑移至就位坐標(biāo)位置正上方，最后使用電動液壓提升裝置放下定子，完成發(fā)電機(jī)定子本體安裝就位。

1計算

定子拖運(yùn)摩擦力的計算（概數(shù)計算）拖運(yùn)時吊裝架（35t）、吊架（5t）、液壓提升裝置（15t）與定子（345t）一起移動，總重量為：G=35+5+15+345 =400t，滑輪組牽引力為：F=G×μ，上式G—被拖運(yùn)物總重量，μ—滑動摩擦系數(shù)F=400×0.06=24t，牽引滑車組為H32×4D“四—四走八”，滑車組出繩端頭拉力為：S=F·En（E-1）/（En-1）×E3，上式F—滑輪組牽引力E—綜合摩擦系數(shù)，n—在動滑車上的有效分支數(shù) =24t×1.048×（1.04-1）/（1.048-1）×1.043 = 4.01t十噸卷揚(yáng)機(jī)滿足要求。

繩套強(qiáng)度校核。定子重量：G = 345t鋼絲繩套（?56×6m）總破斷力：F1=164t/股×16股=2624t，安全系數(shù)：n=F1/G，上式F1—鋼絲繩套總破斷力，G—吊物重量，n=2624/345=7.6倍滿足要求。

鋼絞線的強(qiáng)度：每根鋼絞線能受力8.33t，四個千斤頂總共80根鋼絞線受力，能承擔(dān)負(fù)荷：Q=8.33×80 =666.4t能滿足吊裝要求。

2主要工器具的規(guī)格與型號

序號

工器具名稱

規(guī)格、型號

數(shù)量

1

液壓提升裝置

GYT-200型

4套

2

鋼鉸線

長25m

80棵

3

穿線帽

8個

4

液壓油

№46#

1000kg

5

3號二硫化鉬鋰基潤滑脂

4筒

6

手提式工具箱

2個

7

重物移位器

60t′3

4組

8

靜子吊裝架

1套

10

鋼板

δ40，2m×10m

3塊

δ20，0.6×15m

2塊

δ10，0.6×15m

2塊

13

卷揚(yáng)機(jī)

10t

1臺

14

鋼絲繩

配套

16

滑輪組

H32′4D

2個

17

拉力計

1000kg

2個

3安全注意事項

3.1整個吊裝作業(yè)區(qū)域拉設(shè)警戒繩，放置警示牌，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)工作區(qū)域;定子起吊后，嚴(yán)禁任何人在定子正下方通過或停留，并設(shè)專職安全人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù);

3.2高空作業(yè)要求搭設(shè)牢固腳手架并加設(shè)安全防護(hù)圍欄，對于吊裝區(qū)域內(nèi)安全設(shè)施驗收不合格，禁止使用不安全的設(shè)施;

3.3卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩夾角內(nèi)側(cè)不得站人，任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩，卷揚(yáng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下必須及時切斷電源;

3.4各項施工步驟必須嚴(yán)格按照其設(shè)備的安全操作、工作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)

4.2.9在提升過程中，為提高卡爪的使用壽命，每提升5m高度給卡爪加注一次3#二硫化鉬鋰基潤滑油脂;

4.2.10提升定子至其底部超過汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺（13.7米）200毫米時緩慢停止（吊裝過程確保液壓裝置不漏油）;

4.2.11拆去重物移位器兩側(cè)的楔鐵，啟動卷揚(yáng)機(jī)，將門型吊裝架及定子拖拉到定子就位位置正上方;

4.2.12重物移位器兩側(cè)備好楔鐵;

4.2.13穩(wěn)固后，操作液壓提升裝置進(jìn)入下降工況，經(jīng)汽機(jī)專業(yè)有關(guān)人員同意后落下，正式就位。

4.2.14卸荷后，測量支放千斤頂?shù)臋M梁的變形是否恢復(fù);

4.2.15吊裝工作完成后，拆卸提升裝置及專用吊裝支架。對液壓提升裝置進(jìn)行清洗，保養(yǎng)并裝入專用工具箱。專用吊裝支架運(yùn)出放至規(guī)定位置。

5結(jié)語

經(jīng)6小時連續(xù)起重吊裝作業(yè)，重達(dá)345噸的發(fā)電機(jī)定子最終安全、準(zhǔn)確的就位于指定坐標(biāo)位置，本次發(fā)電機(jī)定子吊裝作業(yè)工程的成功給以后同類型工作環(huán)境、吊裝方案的定子吊裝具有很大的借鑒作業(yè)。

參考文獻(xiàn)：

[1]《GYT-200型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說明書》——電力研究所

[2]《GYT-200型鋼索式液壓提升裝置專用吊裝架圖紙》——電力研究所

[3]《起重與運(yùn)輸》——水利電力出版社

[4]《發(fā)電機(jī)吊裝運(yùn)輸圖》——上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司

[5]《施工機(jī)械安全技術(shù)》——電力工業(yè)部水力發(fā)電建設(shè)總局