混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制策略探究
2014-04-29 00:00:00張曉青
基層建設(shè) 2014年23期
摘要：在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中，受諸多因素的影響，所生產(chǎn)出來(lái)的混凝土容易出現(xiàn)質(zhì)量變異，直接影響整個(gè)工程建設(shè)質(zhì)量，必須積極采取措施予以高效控制。本文以某混凝土工程為例，簡(jiǎn)要探究混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制策略，以期對(duì)同仁有所助益。
關(guān)鍵詞：混凝土生產(chǎn);質(zhì)量控制;控制策略
作為建筑工程的重要結(jié)構(gòu)材料，混凝土被大量運(yùn)用于工程建設(shè)中。而隨著我國(guó)建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，大型工程、高層建設(shè)規(guī)模持續(xù)增大，對(duì)混凝土的質(zhì)量要求越來(lái)越高。然而，在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中，受諸多因素的影響，所生產(chǎn)出來(lái)的混凝土容易出現(xiàn)質(zhì)量變異，直接影響整個(gè)工程建設(shè)質(zhì)量。因此，展開(kāi)有關(guān)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制策略的研究，對(duì)于提升混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而提升整個(gè)工程建設(shè)質(zhì)量具有十分重要的意義。圖一為混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制的大致工作流程圖。
圖一" 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制流程圖
一、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制策略
（一）合理選擇原材料
基于混凝土主要是由水泥、粗細(xì)骨料以及外加劑等原材料拌和而成的一種復(fù)合物，其原材料質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。參照相關(guān)選擇標(biāo)準(zhǔn)，本工程選擇了如下原材料：
[水泥]：本工程選用穩(wěn)定性好、細(xì)度較小的P.Ⅱ42.5普通硅酸鹽散裝水泥。
[碎石]：本工程選用具有良好堅(jiān)硬度、密實(shí)度以及級(jí)配度的花崗巖碎石，其質(zhì)量指標(biāo)（見(jiàn)表一）滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。
表一" 碎石質(zhì)量指標(biāo)
項(xiàng)目
表觀密度
規(guī)格
壓碎指標(biāo)
針片狀顆粒含量
單位
kg/m3
mm
%
%
結(jié)果
2736
5～10、10～20
5～8
6～8
[砂]：本工程采用河砂，堅(jiān)硬度、潔凈度以及級(jí)配良好，其質(zhì)量指標(biāo)（見(jiàn)表二）滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。
表二" 砂質(zhì)量指標(biāo)
項(xiàng)目
粒徑
細(xì)度模數(shù)
篩分率（0.315mm）
篩分曲線(xiàn)范圍
含泥量
結(jié)果
≦5 mm
≈2.75
18～21%
Ⅱ區(qū)中砂
0.6～1.2%
[摻合料]：本工程在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中主要摻合了粉煤灰與礦渣粉，其中粉煤灰具有良好改善拌合料工作性、減水的作用，礦渣粉則具有顯著降低拌合料泌水性、有效避免混凝土面層出現(xiàn)裂紋與裂縫。經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)，粉煤灰與礦渣粉的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，分別如表三與表四所示。
表三" 粉煤灰質(zhì)量指標(biāo)（I級(jí)）
項(xiàng)目
細(xì)度（%）
燒失量（%）
含水量（%）
三氧化硫（%）
需水量比（%）
標(biāo)準(zhǔn)
（GB/T 1596-2005）
12
5
1
3
95
結(jié)果
10
2.9
0.4
0.28
91
表四" 礦渣粉質(zhì)量指標(biāo)（S95）
項(xiàng)目
比表面積
28天活性指數(shù)
密度
流動(dòng)度比
含水量
三氧化硫
單位
m2·kg-1
%
g·m-3
%
（%）
（%）
標(biāo)準(zhǔn)
（GB/T 18046-2008）
400
95
2.8
95
1
4
結(jié)果
428
100
2.88
97
0.4
1
[外加劑]：經(jīng)綜合比較與試驗(yàn)論證，本工程選用JM-III復(fù)合型外加劑。
[水]：本工程選用自來(lái)水為混凝土拌合用水，選用經(jīng)日常收集和充分凈化的環(huán)保雨水為混凝土養(yǎng)護(hù)用水。
（二）科學(xué)設(shè)計(jì)混凝土配合比
為了確?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與合理性，相關(guān)工作人員應(yīng)以滿(mǎn)足澆筑物要求與施工章程為出發(fā)點(diǎn)，科學(xué)設(shè)計(jì)混凝土配合比。一方面，為了實(shí)現(xiàn)明顯減少浮漿層、有效減輕混凝土塑性收縮性的雙重目標(biāo)，通常遵照最大級(jí)配密實(shí)度來(lái)展開(kāi)設(shè)計(jì)，在良好滿(mǎn)足施工條件的前提下盡可能地降低砂漿量，同時(shí)在確保混凝土粘性不影響實(shí)際施工的基礎(chǔ)上，盡可能減低用水量，適量添加減水劑來(lái)對(duì)混凝土的流動(dòng)性進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。另一方面，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的天氣狀況、施工進(jìn)度以及原材料的變化等因素，適宜調(diào)整配合比。
本工程采用C45高性能混凝土，要求其坍落度不得小于180。為了確保所生產(chǎn)的混凝土能夠滿(mǎn)足施工要求，符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)與多次論證，最終確定最優(yōu)配合比，如表五所示。
表五" 混凝土最優(yōu)配合比
成分
水泥
粉煤灰
礦渣粉
砂率
水膠比
外加劑
單位
kg/m3
kg/m3
kg/m3
%
-
%
用量
285
120
112
37
0.32
1.3
按照表五所示的配合比進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得其坍落度為206，28天強(qiáng)度為56.0Mp，且其余各項(xiàng)性能指標(biāo)均能很好滿(mǎn)足本工程現(xiàn)澆梁、板及面層施工需要。
（三）高效控制計(jì)量誤差
為了最大限度降低計(jì)量誤差對(duì)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的影響度，相關(guān)工作人員必須積極采取相應(yīng)措施，高效控制計(jì)量誤差。
1、實(shí)時(shí)、密切關(guān)注生產(chǎn)稱(chēng)量系統(tǒng)，確保各物料秤支架的足夠牢固，將振動(dòng)設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)影響降至最低。不斷優(yōu)化粉料秤與攪拌機(jī)裝置，添設(shè)適宜的氣體回流管，確保暢通無(wú)阻。尤為注意，在正式稱(chēng)量之前，工作班組首先應(yīng)零點(diǎn)校核計(jì)量設(shè)備。
2、準(zhǔn)確檢測(cè)骨料含水量，在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，每一工作班應(yīng)保證進(jìn)行一次以上的骨料含水量檢測(cè)工作。一旦發(fā)現(xiàn)含水率異常，則立即增加檢測(cè)次數(shù)，根據(jù)所測(cè)結(jié)果對(duì)骨料用量及水量進(jìn)行及時(shí)、合理調(diào)整。同時(shí)，定期維檢計(jì)量器具，經(jīng)維修（中修或大修）或遷移后，則需重新檢定。
3、認(rèn)真檢測(cè)混凝土組成材料的計(jì)量，確保其計(jì)算結(jié)果偏差符合相應(yīng)規(guī)定。
在本工程中，原材料的稱(chēng)量要求如表六所示。
表六" 本工程原材料稱(chēng)量要求
原材料
水泥
粗、細(xì)骨料
摻合料
水
外加劑
稱(chēng)量允許偏差
±2%
±3%
±2%
±2%
±2%
每班稱(chēng)量示值檢查次數(shù)
4
2
4
4
4
（四）充分保障運(yùn)輸質(zhì)量
基于混凝土拌和場(chǎng)地與澆筑現(xiàn)場(chǎng)往往存在一定距離，本工程為了盡量減小坍落度損失、有效避免離析和下沉現(xiàn)象的出現(xiàn)，在運(yùn)輸混凝土?xí)r，車(chē)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)速度設(shè)定為6rad/min，到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)后再保持高速轉(zhuǎn)動(dòng)4～5min，從而高效保障混凝土充分?jǐn)噭?。此外，還適量添加外加劑，有效彌補(bǔ)坍落度的損失。
三、結(jié)語(yǔ)
總之，為了確?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量，廣大建筑工作者們應(yīng)合理選擇原材料、科學(xué)設(shè)計(jì)混凝土配合比、高效控制計(jì)量誤差以及充分保障運(yùn)輸質(zhì)量，從而顯著提升混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，為群眾建設(shè)更加安全、高質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的建筑。
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