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    混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制策略探究

    2014-04-29 00:00:00張曉青
    基層建設(shè) 2014年23期

    摘要:在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中,受諸多因素的影響,所生產(chǎn)出來(lái)的混凝土容易出現(xiàn)質(zhì)量變異,直接影響整個(gè)工程建設(shè)質(zhì)量,必須積極采取措施予以高效控制。本文以某混凝土工程為例,簡(jiǎn)要探究混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制策略,以期對(duì)同仁有所助益。

    關(guān)鍵詞:混凝土生產(chǎn);質(zhì)量控制;控制策略

    作為建筑工程的重要結(jié)構(gòu)材料,混凝土被大量運(yùn)用于工程建設(shè)中。而隨著我國(guó)建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展,大型工程、高層建設(shè)規(guī)模持續(xù)增大,對(duì)混凝土的質(zhì)量要求越來(lái)越高。然而,在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中,受諸多因素的影響,所生產(chǎn)出來(lái)的混凝土容易出現(xiàn)質(zhì)量變異,直接影響整個(gè)工程建設(shè)質(zhì)量。因此,展開(kāi)有關(guān)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制策略的研究,對(duì)于提升混凝土生產(chǎn)質(zhì)量,進(jìn)而提升整個(gè)工程建設(shè)質(zhì)量具有十分重要的意義。圖一為混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制的大致工作流程圖。

    圖一" 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制流程圖

    一、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制策略

    (一)合理選擇原材料

    基于混凝土主要是由水泥、粗細(xì)骨料以及外加劑等原材料拌和而成的一種復(fù)合物,其原材料質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。參照相關(guān)選擇標(biāo)準(zhǔn),本工程選擇了如下原材料:

    [水泥]:本工程選用穩(wěn)定性好、細(xì)度較小的P.Ⅱ42.5普通硅酸鹽散裝水泥。

    [碎石]:本工程選用具有良好堅(jiān)硬度、密實(shí)度以及級(jí)配度的花崗巖碎石,其質(zhì)量指標(biāo)(見(jiàn)表一)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。

    表一" 碎石質(zhì)量指標(biāo)

    項(xiàng)目

    表觀密度

    規(guī)格

    壓碎指標(biāo)

    針片狀顆粒含量

    單位

    kg/m3

    mm

    %

    %

    結(jié)果

    2736

    5~10、10~20

    5~8

    6~8

    [砂]:本工程采用河砂,堅(jiān)硬度、潔凈度以及級(jí)配良好,其質(zhì)量指標(biāo)(見(jiàn)表二)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。

    表二" 砂質(zhì)量指標(biāo)

    項(xiàng)目

    粒徑

    細(xì)度模數(shù)

    篩分率(0.315mm)

    篩分曲線(xiàn)范圍

    含泥量

    結(jié)果

    ≦5 mm

    ≈2.75

    18~21%

    Ⅱ區(qū)中砂

    0.6~1.2%

    [摻合料]:本工程在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中主要摻合了粉煤灰與礦渣粉,其中粉煤灰具有良好改善拌合料工作性、減水的作用,礦渣粉則具有顯著降低拌合料泌水性、有效避免混凝土面層出現(xiàn)裂紋與裂縫。經(jīng)試驗(yàn)證實(shí),粉煤灰與礦渣粉的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),分別如表三與表四所示。

    表三" 粉煤灰質(zhì)量指標(biāo)(I級(jí))

    項(xiàng)目

    細(xì)度(%)

    燒失量(%)

    含水量(%)

    三氧化硫(%)

    需水量比(%)

    標(biāo)準(zhǔn)

    (GB/T 1596-2005)

    12

    5

    1

    3

    95

    結(jié)果

    10

    2.9

    0.4

    0.28

    91

    表四" 礦渣粉質(zhì)量指標(biāo)(S95)

    項(xiàng)目

    比表面積

    28天活性指數(shù)

    密度

    流動(dòng)度比

    含水量

    三氧化硫

    單位

    m2·kg-1

    %

    g·m-3

    %

    (%)

    (%)

    標(biāo)準(zhǔn)

    (GB/T 18046-2008)

    400

    95

    2.8

    95

    1

    4

    結(jié)果

    428

    100

    2.88

    97

    0.4

    1

    [外加劑]:經(jīng)綜合比較與試驗(yàn)論證,本工程選用JM-III復(fù)合型外加劑。

    [水]:本工程選用自來(lái)水為混凝土拌合用水,選用經(jīng)日常收集和充分凈化的環(huán)保雨水為混凝土養(yǎng)護(hù)用水。

    (二)科學(xué)設(shè)計(jì)混凝土配合比

    為了確?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與合理性,相關(guān)工作人員應(yīng)以滿(mǎn)足澆筑物要求與施工章程為出發(fā)點(diǎn),科學(xué)設(shè)計(jì)混凝土配合比。一方面,為了實(shí)現(xiàn)明顯減少浮漿層、有效減輕混凝土塑性收縮性的雙重目標(biāo),通常遵照最大級(jí)配密實(shí)度來(lái)展開(kāi)設(shè)計(jì),在良好滿(mǎn)足施工條件的前提下盡可能地降低砂漿量,同時(shí)在確保混凝土粘性不影響實(shí)際施工的基礎(chǔ)上,盡可能減低用水量,適量添加減水劑來(lái)對(duì)混凝土的流動(dòng)性進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。另一方面,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)計(jì)人員應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的天氣狀況、施工進(jìn)度以及原材料的變化等因素,適宜調(diào)整配合比。

    本工程采用C45高性能混凝土,要求其坍落度不得小于180。為了確保所生產(chǎn)的混凝土能夠滿(mǎn)足施工要求,符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)與多次論證,最終確定最優(yōu)配合比,如表五所示。

    表五" 混凝土最優(yōu)配合比

    成分

    水泥

    粉煤灰

    礦渣粉

    砂率

    水膠比

    外加劑

    單位

    kg/m3

    kg/m3

    kg/m3

    %

    -

    %

    用量

    285

    120

    112

    37

    0.32

    1.3

    按照表五所示的配合比進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得其坍落度為206,28天強(qiáng)度為56.0Mp,且其余各項(xiàng)性能指標(biāo)均能很好滿(mǎn)足本工程現(xiàn)澆梁、板及面層施工需要。

    (三)高效控制計(jì)量誤差

    為了最大限度降低計(jì)量誤差對(duì)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的影響度,相關(guān)工作人員必須積極采取相應(yīng)措施,高效控制計(jì)量誤差。

    1、實(shí)時(shí)、密切關(guān)注生產(chǎn)稱(chēng)量系統(tǒng),確保各物料秤支架的足夠牢固,將振動(dòng)設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)影響降至最低。不斷優(yōu)化粉料秤與攪拌機(jī)裝置,添設(shè)適宜的氣體回流管,確保暢通無(wú)阻。尤為注意,在正式稱(chēng)量之前,工作班組首先應(yīng)零點(diǎn)校核計(jì)量設(shè)備。

    2、準(zhǔn)確檢測(cè)骨料含水量,在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中,每一工作班應(yīng)保證進(jìn)行一次以上的骨料含水量檢測(cè)工作。一旦發(fā)現(xiàn)含水率異常,則立即增加檢測(cè)次數(shù),根據(jù)所測(cè)結(jié)果對(duì)骨料用量及水量進(jìn)行及時(shí)、合理調(diào)整。同時(shí),定期維檢計(jì)量器具,經(jīng)維修(中修或大修)或遷移后,則需重新檢定。

    3、認(rèn)真檢測(cè)混凝土組成材料的計(jì)量,確保其計(jì)算結(jié)果偏差符合相應(yīng)規(guī)定。

    在本工程中,原材料的稱(chēng)量要求如表六所示。

    表六" 本工程原材料稱(chēng)量要求

    原材料

    水泥

    粗、細(xì)骨料

    摻合料

    外加劑

    稱(chēng)量允許偏差

    ±2%

    ±3%

    ±2%

    ±2%

    ±2%

    每班稱(chēng)量示值檢查次數(shù)

    4

    2

    4

    4

    4

    (四)充分保障運(yùn)輸質(zhì)量

    基于混凝土拌和場(chǎng)地與澆筑現(xiàn)場(chǎng)往往存在一定距離,本工程為了盡量減小坍落度損失、有效避免離析和下沉現(xiàn)象的出現(xiàn),在運(yùn)輸混凝土?xí)r,車(chē)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)速度設(shè)定為6rad/min,到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)后再保持高速轉(zhuǎn)動(dòng)4~5min,從而高效保障混凝土充分?jǐn)噭?。此外,還適量添加外加劑,有效彌補(bǔ)坍落度的損失。

    三、結(jié)語(yǔ)

    總之,為了確?;炷辽a(chǎn)質(zhì)量,廣大建筑工作者們應(yīng)合理選擇原材料、科學(xué)設(shè)計(jì)混凝土配合比、高效控制計(jì)量誤差以及充分保障運(yùn)輸質(zhì)量,從而顯著提升混凝土生產(chǎn)質(zhì)量,為群眾建設(shè)更加安全、高質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的建筑。

    參考文獻(xiàn):

    [1]韓武志,李世棟.關(guān)于混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量隱患分析與防控[J],江西建材,2014(9).

    [2]卓家超,劉軍軍.鹽田港混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量控制[J],中國(guó)港灣建設(shè),2014(6).

    [3]徐朝陽(yáng),余芳.混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理[J],建筑·建材·裝飾,2014(8).

    [4]李仕鈞.混凝土生產(chǎn)存在的質(zhì)量問(wèn)題分析及處理措施[J],城市建設(shè)理論研究(電子版),2012(31).

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