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      構(gòu)建“鏈條式”質(zhì)量管理體系

      2014-04-29 00:44:03魯新廣
      中國市場 2014年10期
      關(guān)鍵詞:管理過程質(zhì)量管理體系作用

      魯新廣

      [摘要]許多企業(yè)通過提高產(chǎn)品質(zhì)量來增強企業(yè)核心競爭力。為了應(yīng)對當(dāng)前鋼鐵行業(yè)低迷對鐵前原料帶來的沖擊,質(zhì)量管理成為很多企業(yè)的首選。本文討論了在冶金礦山生產(chǎn)經(jīng)營中對質(zhì)量管理體系應(yīng)用以及所帶來的效用,對質(zhì)量管理在礦山企業(yè)管理中的應(yīng)用提供參考和建議。

      [關(guān)鍵詞]質(zhì)量管理體系;管理過程;作用

      [中圖分類號]F273 [文獻標(biāo)識碼]A [文章編號]1005-6432(2014)10-0026-03

      首鋼通鋼集團礦業(yè)有限責(zé)任公司是有著50多年發(fā)展歷史的礦山企業(yè),經(jīng)過50多年的發(fā)展,不斷壯大,目前已經(jīng)形成了鐵礦采礦、鐵礦運輸、選礦加工、球團礦加工為一體的經(jīng)營模式和產(chǎn)業(yè)鏈條。集團公司為了加強專業(yè)化管控,對集團公司旗下的各個礦山整合,決定將礦業(yè)公司與板石礦業(yè)公司合并辦公,板石礦業(yè)公司從子公司管理定位升級到直屬單位管理定位,礦業(yè)公司也從集團管控模式轉(zhuǎn)換到實體經(jīng)營管理模式。經(jīng)營模式的改變給板石礦業(yè)公司的不斷發(fā)展帶來了機遇,也帶來了挑戰(zhàn)。

      1 公司的現(xiàn)狀

      礦業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)班子在礦業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度提出了打造“成長性礦業(yè)、多元化礦業(yè)、和諧型礦業(yè)”思路。結(jié)合“三個礦業(yè)”,董事長提出了“質(zhì)量是企業(yè)生存發(fā)展的核心力量”的質(zhì)量提升的思想,這是板石礦業(yè)公司戰(zhàn)略管理轉(zhuǎn)型時期的重要思想。為了保證年度的生產(chǎn)經(jīng)營順利實現(xiàn)和質(zhì)量提升思想的貫徹和有效執(zhí)行,最大限度的激發(fā)廣大員工的積極性,促使板石公司管理質(zhì)量和實物質(zhì)量上有質(zhì)的飛躍,板石礦業(yè)公司質(zhì)量提升作為管理工作的主題。公司根據(jù)目前直屬單位管理實際,在學(xué)習(xí)了行業(yè)和內(nèi)部標(biāo)桿的基礎(chǔ)上制定了指導(dǎo)全年活動的指導(dǎo)性方案,構(gòu)建了以“鏈條式”管理為導(dǎo)向和基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系,進行了全方位的創(chuàng)新。

      礦業(yè)公司“鏈條式”質(zhì)量管理體系是以“精細化管理、生產(chǎn)工藝管理、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)管理、生產(chǎn)工藝成本管理”為基本鏈條,縱橫在整個公司的管理內(nèi)部,最終實現(xiàn)“八化”的目標(biāo),即質(zhì)量管理全員化、工作標(biāo)準(zhǔn)清晰化、崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化、各項規(guī)程常態(tài)化、工作目標(biāo)明確化、解決問題自主化、績效考核公開化、各項工作責(zé)任化,這也是板石礦業(yè)公司愿景和使命的認同,也是積極鼓勵員工參與管理,實現(xiàn)自我所必需的。

      構(gòu)建實施“鏈條式”質(zhì)量管理體系,并能夠更好地落地實施,必須有一個完整的體系構(gòu)架,通過完整的構(gòu)架才能更好地實踐和推行(鏈條式質(zhì)量管理體系見下圖)。

      要把“鏈條式”質(zhì)量管理體系落地執(zhí)行,主要構(gòu)建了四個鏈條,一是以生產(chǎn)工藝流程為鏈條,構(gòu)建實物質(zhì)量管控體系。也就是要按照生產(chǎn)工藝流程進行全面系統(tǒng)的梳理,從采礦源頭抓起,制定具體措施,抓住質(zhì)量管理點,完善制度規(guī)程,明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),落實責(zé)任,強化檢查考核,嚴肅工藝紀律,上道工序為下道工序負責(zé),確保實物質(zhì)量處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。重點在控制原礦品位、精礦品位、尾礦品位、精礦水分、球團品位,目標(biāo)是計劃完成率達到100%。二是以技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)為鏈條,構(gòu)建運行質(zhì)量管控體系。要抓住制約產(chǎn)量和效益的關(guān)鍵指標(biāo),與對標(biāo)挖潛緊密結(jié)合,完善指標(biāo)體系、措施體系、責(zé)任體系、檢查考核體系,抓好生產(chǎn)運行過程中管理職能、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、工藝設(shè)備三大規(guī)程、安全操作規(guī)程的落實,提升生產(chǎn)運行質(zhì)量。三是以工序成本為鏈條,構(gòu)建經(jīng)營質(zhì)量管控體系。切實管控好各道工序的成本,研讀定額標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合實際按定額標(biāo)準(zhǔn)控制各類能源、物資,推行標(biāo)準(zhǔn)化成本管理,定期進行成本分析,及時糾偏、改進,實現(xiàn)資源無浪費、成本無虛耗。四是以精細化管理為鏈條,構(gòu)建工作質(zhì)量管控體系。要緊緊抓住精細化管理這一貫穿各項管理工作的鏈條,在夯實管理基礎(chǔ)上下功夫,在執(zhí)行力建設(shè)投入精力,在部門職能和崗位職責(zé)的落實重點稽核,通過“人”的工作質(zhì)量的提升,帶動礦山整體質(zhì)量管理的提升。

      公司提出“鏈條式”質(zhì)量管理后,制定下發(fā)了質(zhì)量管理提升活動方案,按照四個鏈條的方向縱向構(gòu)建了三級宣貫、管控、考核體系,從礦業(yè)公司管理機關(guān)到直屬單位管理科室再到生產(chǎn)車間,進行了全員、全過程、全范圍、多方法的質(zhì)量管理,保證了鏈條的縱向到底。同時對各級員工開展“八化”管理和教育,讓所有員工了解“八化”的深刻內(nèi)涵和質(zhì)量提升的深刻意義,從而在內(nèi)心自發(fā)的接受,并能在工作中愿意認真地執(zhí)行,保證了鏈條在橫向上到邊的聯(lián)系。這樣縱橫交錯的一個質(zhì)量體系就很容易把質(zhì)量提升工作落到實處。

      2 具體措施

      2.1 以工藝流程為鏈條,構(gòu)建實物質(zhì)量管控體系

      實物質(zhì)量是質(zhì)量管理最直觀的體現(xiàn),生產(chǎn)技術(shù)處針對礦業(yè)公司生產(chǎn)實際,制定了2013年各實物質(zhì)量目標(biāo),按照礦業(yè)公司生產(chǎn)的工藝流程特點,在礦業(yè)公司宏觀的層面控制原礦品位、精礦品位、尾礦品位、精礦水分、球團品位,并構(gòu)建了實物質(zhì)量考核體系,結(jié)合礦業(yè)公司專業(yè)管理考核體系公開考核。直屬單位按照這一要求有效承接各自指標(biāo),采礦為主的直屬單位,結(jié)合工藝管理鏈條要求,從自身工藝理順出發(fā),從井下采礦的工藝源頭開始,按照采礦工藝走向,找出工藝流程中每一個制約質(zhì)量的關(guān)鍵節(jié)點,然后針對節(jié)點進行分析、研判,然后制定出解決問題的方案和措施,同時明確完成工作的標(biāo)準(zhǔn)、要求、時限,把各個制約質(zhì)量的問題點解決在萌芽中。同時清晰每道工藝的工作標(biāo)準(zhǔn),把涉及三項操作規(guī)程認真貫徹,使員工對規(guī)程的掌握程度達到常態(tài)化,構(gòu)建采礦工藝鏈條的質(zhì)量管控體系。選礦為主的單位理順磨選工藝流程,依據(jù)精礦生產(chǎn)工藝中每個環(huán)節(jié)設(shè)計的主要設(shè)備,圈定提升質(zhì)量的節(jié)點工程,納入整個設(shè)備管理流程,建立設(shè)備鏈條管理,遵循責(zé)權(quán)對應(yīng)的原則,逐級的落實職責(zé),構(gòu)成了一個既互相聯(lián)系依賴,又相互作用制約的管理責(zé)任體系,通過上級傳達準(zhǔn)確,下級執(zhí)行到位,信息傳遞準(zhǔn)確及時的鏈?zhǔn)襟w系,完成了人與人互動和人與機的互動,保證產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

      2.2 以技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)為鏈條,構(gòu)建運行質(zhì)量管理體系

      為了較好控制運行經(jīng)濟質(zhì)量,礦業(yè)公司決定以技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)為統(tǒng)領(lǐng),開展對標(biāo)挖潛管理,把質(zhì)量提升工作目標(biāo)化、數(shù)據(jù)化和具體化。根據(jù)礦業(yè)公司主要生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo),通過內(nèi)部最好和行業(yè)領(lǐng)先的兩個體系相融合,全年確定對標(biāo)指標(biāo),通過對標(biāo)指標(biāo)管理要求各直屬單位按照技術(shù)指標(biāo)、效率指標(biāo)、消耗指標(biāo)分類,然后制定總體規(guī)劃和階段性計劃;建立管理機構(gòu)及組織體系;收集必要數(shù)據(jù)進行現(xiàn)狀分析;選擇合適的對標(biāo)標(biāo)桿企業(yè);對比分析業(yè)績差距數(shù)據(jù);全面實施最佳整改實踐;對整改實踐進行全面評價;根據(jù)評價反饋持續(xù)改進。并根據(jù)整體指標(biāo)完成情況在公司內(nèi)部開展了日考核管理辦法,根據(jù)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的計劃,把全年的計劃按季度、月份、旬、周、日逐次分解,結(jié)合全年技術(shù)指標(biāo)和對標(biāo)要求對影響指標(biāo)提升的關(guān)鍵點和日平均計劃施行動態(tài)考核及時整改保證產(chǎn)品質(zhì)量的提升。同時主管技術(shù)質(zhì)量的部門為了更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量對主要經(jīng)濟技術(shù)產(chǎn)品指標(biāo)實施了“動態(tài)的紅線預(yù)警”管理,即保證目標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)在日動態(tài)考核的前提下,預(yù)算一個科學(xué)合理的預(yù)警紅線,以3天為一個周期對標(biāo)。如果在實際運行中指標(biāo)超預(yù)警線,立刻對生產(chǎn)、工藝、設(shè)備等方面全系統(tǒng)分析,保證指標(biāo)在計劃軌道運行。

      2.3 以工序成本為鏈條,構(gòu)建經(jīng)營質(zhì)量管控體系

      為了較好控制礦公司各項工序成本,以成本核算為鏈條,制定了成本三級核算體系。在采礦、運輸、選礦、球團礦加工工序中,從各個工序的源頭到結(jié)束按照工序走向核算成本,使全年的各個工序的成本變化在掌控中,針對影響經(jīng)營質(zhì)量的關(guān)鍵工序進行優(yōu)化、實施各種降本增效的措施、引用新的工藝、設(shè)備等方法保證生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)量的提升。井采方式開采的生產(chǎn)單位根據(jù)年初的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),把所有的成本任務(wù)倒推至井采的每一道工序中,然后按照月季度年的核算時間段把工作成本細化落實,通過細化成本目標(biāo)以后在工序管理中找出癥結(jié)點,制定出每個癥結(jié)解決的方案,實現(xiàn)天保證周,周保證月,月保證季度,季度保證全年的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)模式。他們按鑿巖掘進—出渣—深孔鑿巖—爆破—出礦—運輸—提升的工藝工序,把每道工序的成本匹配以后,結(jié)合技術(shù)工藝和設(shè)備工藝管理要求把影響整個年度經(jīng)營質(zhì)量的癥結(jié)點找出來,結(jié)合目標(biāo)針對這個癥結(jié)點制定相應(yīng)的工作措施和責(zé)任人。在爆破工序中利用優(yōu)化布空設(shè)計,改進裝藥結(jié)構(gòu),擴大“三心布空法”的應(yīng)用等技術(shù)手段使得生產(chǎn)成本降低,礦石產(chǎn)量增加。同時在設(shè)備維護上通過加強管理,把設(shè)備管控納入到工序成本核算體系,使得設(shè)備的運轉(zhuǎn)率達到97%。按照工序結(jié)構(gòu),把核算分為直屬單位級、車間級、班組級別。將工序成本直接下發(fā)給車間班組“以達到人人都是管理者”的目的。通過每一道工序成本控制,有效地控制了礦業(yè)公司生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),保證成本完成情況的真實運行,也保證了年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的順利實現(xiàn)。

      2.4 以精細化管理為鏈條,構(gòu)建工作質(zhì)量管控體系

      精細化管理是板石礦業(yè)公司構(gòu)建并認真實施的一項系統(tǒng)性的管理工程。公司提出質(zhì)量提升的活動主線之一就是以成形的精細化管理經(jīng)驗為鏈條,把礦山的管理工作質(zhì)量提升一個境界。在精細化管理原則指導(dǎo)下,板石礦業(yè)公司從機關(guān)處室到直屬單位、車間班組對規(guī)章制度、崗位責(zé)任、操作標(biāo)準(zhǔn)、各項規(guī)程、工作標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一進了梳理標(biāo)定。結(jié)合專業(yè)管理和績效考核制定了相應(yīng)的考核機制,把管理工作和指標(biāo)質(zhì)量提升工作通過精細化專業(yè)管理鏈條和績效考核公開轉(zhuǎn)為了實踐管理,使得管理工作鏈條化、簡單化、數(shù)據(jù)化。各直屬單位結(jié)合生產(chǎn)實際的特點制定相應(yīng)的質(zhì)量管理提升方案,把工藝管理、專業(yè)管理和績效考核有機統(tǒng)一在一起。從管理層到車間班組一線所有員工積極參與到質(zhì)量提升工作中來,通過工作標(biāo)準(zhǔn)清晰化和生產(chǎn)目標(biāo)明確化的手段,使得礦業(yè)公司各層面的員工都能夠清楚地知道自己所從事的工作要達到一個什么樣的標(biāo)準(zhǔn),才能完成所在團隊的目標(biāo);通過崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化手段,使得各層面的員工能夠清楚地明白做哪些工作達到什么樣的標(biāo)準(zhǔn),才能夠把工作標(biāo)準(zhǔn)提高;通過“三規(guī)一制”管理常態(tài)化手段,保證安全、設(shè)備、技術(shù)指標(biāo)的順利完成,提升了生產(chǎn)運行質(zhì)量管理工作;通過責(zé)任追究化手段是讓所有管理工作落到實處的一個保證,做到考核有結(jié)果,有獎有罰,通過精細化管理為鏈條,實現(xiàn)了管理的“八化”提高,達到了“事事有標(biāo)準(zhǔn)”,工作質(zhì)量得到了提升。參考文獻:

      [1]王昕杰.企業(yè)管理新理論[M].北京:中國財政經(jīng)濟出版社,2012.

      [2]張新國.新科學(xué)管理[M].北京:機械工業(yè)出版社,2011.

      [3]王宗軍,夏若江,肖德云.創(chuàng)新能力與技術(shù)戰(zhàn)略[M].北京:人民出版社,2011.

      [4]畢文玲,孫永玲.平衡計分卡[M].北京:機械工業(yè)出版社,2009.

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