張紹華
摘要:在VAE乳液生產(chǎn)工藝中引入改性單體叔碳酸乙烯酯,通過調(diào)整改性單體的加入量、選擇合適的乳化劑和保護膠體的品種和用量,生產(chǎn)出符合DBJ/T01-63-2002 《外墻外保溫用聚合物砂漿質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》并適合噴霧干燥生產(chǎn)可再分散乳膠粉的三元共聚乳液。
關(guān)鍵詞:叔碳酸乙烯酯;VAE乳液;改性
在叔碳酸乙烯酯(VeoVa)分子中,α碳原子上具有豐富的烷基,形成了極大的空間位阻效應(yīng)和屏蔽作用,不但對自身而且對周圍的基團也起到保護的作用;由于烷基的非極性及對紫外光的穩(wěn)定性,使得VeoVa分子極性小,具有極強的疏水性。VeoVa與VAc共聚時表現(xiàn)出極好的反應(yīng)性,在乳液聚合中具有和其他單體相近的競聚率和幾乎相同的轉(zhuǎn)化率,因此叔碳酸乙烯酯與乙酸乙烯酯能以任意比例進行高轉(zhuǎn)化率共聚[1]。
本課題用VV-10改性VAE乳液,以期共聚乳液具有更好的耐候性、柔性、穩(wěn)定性、耐堿性、耐擦洗性,能夠符合建筑領(lǐng)域DBJ/T01-63-2002《外墻外保溫用聚合物砂漿質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》的粘接性能測試要求,并適合噴霧干燥生產(chǎn)可再分散乳膠粉。
1 實驗部分
1.1 原材料
醋酸乙烯、乙烯、保護膠體PVA、氧化劑、還原劑,工業(yè)級,國產(chǎn);叔碳酸乙烯酯、乳化劑A、乳化劑B,工業(yè)級,進口;pH值調(diào)節(jié)劑,國產(chǎn)。
1.2 工藝過程
1)預(yù)乳化液的制備
按照配方的設(shè)計要求,把全部的單體、復(fù)合乳化劑、保護膠體、還原劑、去離子水、pH值調(diào)節(jié)劑按次序加入到反應(yīng)釜中,然后經(jīng)高速攪拌制得預(yù)乳化液。
2)聚合
將緊固好的裝有預(yù)乳化液的10 L不銹鋼聚合釜依次經(jīng)N2、乙烯置換后充乙烯氣試漏;試漏合格后,用乙烯氣將聚合釜內(nèi)壓力充至第一壓力設(shè)定點,啟動攪拌和夾套升溫,當(dāng)夾套溫度達到初始設(shè)定值時,將聚合釜內(nèi)壓力升至反應(yīng)壓力,在規(guī)定的時間內(nèi)滴加完引發(fā)劑實現(xiàn)聚合反應(yīng);聚合反應(yīng)完成30 min后,補加適量的氧化劑升溫熟化一定時間,然后降溫、泄壓、取樣,經(jīng)降殘存、消泡后得到合格產(chǎn)品。
3)離心噴霧干燥生產(chǎn)乳膠粉中試工藝
將改性VAE乳液添加必要的助劑和保護膠體水溶液混合均勻后制成噴霧液,經(jīng)離心噴霧干燥器霧化、干燥制成改性VAE白色乳膠粉末,然后按配方設(shè)計的比例摻入合適的防粘劑,混合均勻即制得可再分散乳膠粉。
1.3 性能測試
1)乳液常規(guī)分析項目
包括外觀、固含量、pH值,黏度、稀釋穩(wěn)定性,按照GB/T 11175-2002《合成樹脂乳液試驗方法》進行檢測。指標(biāo)如下:
外觀: 白色均勻乳液
固含量/%: 54.5±1
pH值: 4.0~6.0
殘存/%: ≤1.0
黏度/mPa·s: 500~2 000
稀釋穩(wěn)定性/%: ≤3
2)乳液的玻璃化溫度Tg
由差示掃描量熱法(DSC)測定,儀器:NeTzSCH DSC204(德國耐克DSC204)。
經(jīng)與國產(chǎn)普通VAE乳液及國外公司的試樣對比,該改性共聚乳液的玻璃化溫度已達到要求值。結(jié)果見表1。
3)乳液的粒徑
由激光粒度分析儀測試。
經(jīng)與國產(chǎn)VAE及國外VAE乳液試樣對比,粒徑達到要求,見表2。
(2)保護膠體選用保護性好、黏度低的PVA,用量可根據(jù)乳液黏度需要進行調(diào)整。
(3)改性單體VV-10用量為30%時,乳液的柔性、耐水性等已達到測試標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(4)VV-10改性VAE乳液用于建筑領(lǐng)域,其柔性、粘接性能優(yōu)于普通VAE乳液。噴霧干燥制得的可再分散乳膠粉,對聚苯乙烯保溫板的粘接強度高,破板效果好,能夠滿足JG149—2003 《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》標(biāo)準(zhǔn)的性能測試要求。
參考文獻
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[3]曹國玉,劉慶普,胡金生.聚合物乳液合成原理、性能及應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1997.