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      AMPS改性自乳化水性環(huán)氧樹脂

      2014-04-23 03:03:24徐炳海
      綏化學(xué)院學(xué)報 2014年5期
      關(guān)鍵詞:磺酸接枝環(huán)氧

      徐炳海

      (哈爾濱慶緣電工材料股份有限公司 黑龍江哈爾濱 150040)

      一、引言

      隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng),水性環(huán)氧樹脂乳液得到越來越多的關(guān)注[1][2][3]。自乳化環(huán)氧樹脂既可以減少乳化劑對環(huán)氧樹脂性能的影響又可以通過接枝、共混等方式對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性,提高環(huán)氧樹脂的性能[4][5]。2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(A M P S)是一種常用的水性功能單體[6],既含有雙鍵可以進(jìn)行接枝反應(yīng),所含酰胺鍵可以促進(jìn)環(huán)氧樹脂的固化,同時又可以提供親水性的磺酸基。使用A M P S改性環(huán)氧樹脂制備自乳化環(huán)氧樹脂不僅可以獲得穩(wěn)定的環(huán)氧乳液,也可以進(jìn)一步提升環(huán)氧固化性能[7]。

      本文以B P O和D C P為引發(fā)劑,丙烯酸丁酯和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸 (A M P S)為單體,接枝改性環(huán)氧樹脂制備自乳化水溶性環(huán)氧樹脂。通過對改性環(huán)氧樹脂乳液的粒徑、穩(wěn)定性等性能的測試,對A M P S的用量、中和度,引發(fā)劑的用量和反應(yīng)時間進(jìn)行分析,確定了制備A M P S改性自乳化環(huán)氧樹脂的最佳工藝。

      二、實驗部分

      (一)原料及工藝

      原料:環(huán)氧E-44,工業(yè)品,南通星辰合成材料有限公司;2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(A M P S),工業(yè)品,山東壽光松川工業(yè)助劑有限公司;碳酸鈉,分析純,天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司;丙烯酸丁酯,分析純,天津博迪化工股份有限公司;丙烯酸,分析純,沈陽市華東試劑廠;過氧化苯甲酰(B P O),分析純,天津市大茂化學(xué)試劑廠;過氧化二異丙苯(D C P),分析純,山東?;祀H化工有限公司;正丙醇,分析純,天津市富宇精細(xì)化工有限公司;乙酸丁酯,分析純,天津市富宇精細(xì)化工有限公司。

      合成工藝:用正丙醇溶液溶解環(huán)氧樹脂加入反應(yīng)釜,加入丙烯酸丁酯和1/3的引發(fā)劑,升溫至100℃保溫30 m i n。將A M P S和引發(fā)劑溶于蒸餾水,并用碳酸鈉中和至p H值為5.5,100℃保溫狀態(tài)下勻速滴加,3 h滴完,保溫1 h,降溫出料。

      (二)測試與表征

      1.稀釋穩(wěn)定性的測試

      向盛有乳液的燒杯中加入去離子水,使其固含量降為原來的3 w t%,用玻璃棒輕輕攪拌均勻,密封后靜置48 h,觀察體系的狀態(tài)變化。

      2.離心穩(wěn)定性的測試

      取一定量的乳液裝于帶有刻度為10 m l的離心試管中,用T D Z 4-WS低速態(tài)勢離心機(jī)(湖南湘儀實驗室儀器開發(fā)有限公司)離心30m i n,記錄上層清夜的毫升數(shù)。清液毫升數(shù)越多,說明乳液的離心穩(wěn)定性越差。

      3.環(huán)氧值的測定

      精確稱取分離后烘干(G W-3型電熱鼓風(fēng)干燥箱,上海實驗儀器廠有限公司)的接枝產(chǎn)物約0.5~1 g(記為 W,準(zhǔn)確至 0.0002 g),置于 250 m l具塞磨口三角錐形瓶中,精確加入鹽酸-丙酮溶液20 m l(鹽酸:丙酮=1:40,按體積比計算),密塞搖勻后放置暗處,靜置30 m i n,加入甲基紅指示劑5滴,用0.15 M氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液(摩爾濃度為M)滴定至淡黃色,即為滴定終點(15″~30″不褪色),消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液V1m l。不加入接枝產(chǎn)物,重復(fù)上面操作,作空白試驗,消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液Vm l。環(huán)氧值X按下式計算。

      X=[V-V1]×M/10 W

      4.紅外吸收光譜表征

      使用A V A T A R 370型F T I R紅外光譜儀對產(chǎn)物進(jìn)行紅外光譜表征。

      5.粒子尺寸及粒徑分布的測試

      采用B T-9300激光粒度分析儀測定,將乳液稀釋至質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為1 w t%左右,于激光粒度分析儀上測定體系的粒度分布。

      三、結(jié)果與討論

      (一)改性環(huán)氧樹脂的紅外表征

      圖1是A M P S-E P接枝共聚物的紅外光譜圖。3430 c m-1和2960 c m-1處分別對應(yīng)-O H和脂肪族亞甲基-C H2-鍵的伸縮振動峰,苯環(huán)骨架的振動吸收峰分別為 1646c m-1和 和110c m-1,>89 c m-1是環(huán)氧基的振動吸收峰,磺酸基團(tuán)的特征吸收峰為1180 c m-1和629 c m-1,圖譜解析說明環(huán)氧基團(tuán)與磺酸基團(tuán)都存在于A M P S-E P接枝共聚物中。

      圖1 A MP S-E P接枝共聚物的紅外表征

      (二)水性環(huán)氧乳液的粒度分析

      圖2為水性環(huán)氧乳液的粒徑分布圖,a和b分別為未進(jìn)行超聲分散和進(jìn)行超聲分散的水性環(huán)氧乳液。對比a和b可以看出,超聲前后得到的乳液粒徑分布都比較集中,差別很小,乳液的平均粒徑均為250 n m,可見是否進(jìn)行超聲分散對乳液粒徑的大小及分布幾乎沒有影響。由于超聲波具有降低乳液粒徑的作用,因此通過自由基接枝聚合反應(yīng),經(jīng)A M P S改性的環(huán)氧樹脂以較低的粒徑均勻分散于水中,乳液穩(wěn)定性好,粒徑小,且粒度分布均勻。

      圖2 未進(jìn)行超聲分散與進(jìn)行超聲分散的乳液粒徑分布圖

      (三)單體AMPS對反應(yīng)的影響

      1.單體A M P S用量的確定

      表1為單體A M P S用量對樹脂狀態(tài)和乳液狀態(tài)的影響。

      表1 單體A MP S用量對樹脂狀態(tài)和乳液狀態(tài)的影響

      由表1可知:當(dāng)A M P S/E P<0.8:1時,由于體系中A M P S的量過少,導(dǎo)致A M P S接枝的速率低于環(huán)氧骨架上單體自由基的生成速率,從而導(dǎo)致接枝率降低,產(chǎn)物的水溶性差。當(dāng)A M P S/E P>0.8:1時,雖然體系中單體A M P S的濃度很大,但由于單體A M P S的自聚合能力很強(qiáng),單體A M P S的自聚合反應(yīng)就會成為接枝共聚反應(yīng)的有力競爭反應(yīng),同樣導(dǎo)致接枝率降低,產(chǎn)物水溶性差。當(dāng)A M P S/E P=0.8:1時,體系中A M P S單體的濃度與單體自由基生成的速率相當(dāng),改性后的樹脂沒有出現(xiàn)分層,呈現(xiàn)穩(wěn)定的狀態(tài)。

      2.單體A M P S中和度的選擇

      表2為單體A M P S中和度對樹脂狀態(tài)和環(huán)氧值的影響。

      表2 單體A MP S中和度對樹脂狀態(tài)和環(huán)氧值的影響

      由表2可知:隨著A M P S中和度的逐漸增大,改性后樹脂的狀態(tài)越來越好,反應(yīng)2 h后的環(huán)氧保留率也越來越高。這是因為A M P S中含有強(qiáng)酸性的磺酸基,與環(huán)氧樹脂進(jìn)行接枝反應(yīng)的同時,易與環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基發(fā)生酯化反應(yīng),形成疏水性的磺酸酯基,使改性后的環(huán)氧樹脂水分散性下降。而用碳酸鈉將單體A M P S中的磺酸基中和成鈉鹽,抑制磺酸基的活性,隨著中和度的逐漸增大,形成磺酸酯基的幾率就會降低,從而使改性后樹脂的狀態(tài)越來越好,環(huán)氧保留率越來越高。

      3.引發(fā)劑用量對乳液穩(wěn)定性的影響

      表3為引發(fā)劑用量對樹脂狀態(tài)和乳液狀態(tài)影響。

      表3 引發(fā)劑用量對樹脂狀態(tài)和乳液狀態(tài)影響

      由表3可知:隨著引發(fā)劑用量的逐漸增加,改性后的樹脂和乳液的狀態(tài)都是由不穩(wěn)定到穩(wěn)定之后又不穩(wěn)定,這說明單體的接枝轉(zhuǎn)化率也隨著引發(fā)劑用量的變化先升高后又降低。這是因為較少量的引發(fā)劑不能引發(fā)足夠多的環(huán)氧樹脂生成單體自由基,導(dǎo)致體系中A M P S因濃度過高而發(fā)生自聚合反應(yīng)使樹脂分子量增大,最終導(dǎo)致體系分層。而當(dāng)引發(fā)劑用量較大時,引發(fā)劑分解成初級自由基的速率將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單體自由基的生成速率,過多的初級自由基就會引發(fā)單體A M P S進(jìn)行自聚合反應(yīng)使樹脂分子量增大,最終導(dǎo)致產(chǎn)物分層。因此本實驗將引發(fā)劑的用量確定為混合單體總質(zhì)量的2%。

      4.反應(yīng)時間的確定

      表4 引發(fā)時間對樹脂穩(wěn)定性的影響

      由表4可知:隨著引發(fā)時間的延長,改性后樹脂的穩(wěn)定性先變好之后又變差。這是因為引發(fā)時間較短時,B P O分解為初級自由基的量少,引發(fā)環(huán)氧樹脂生成單體自由基的速率不能保證接枝共聚反應(yīng)的順利進(jìn)行,導(dǎo)致接枝率低,所得樹脂分層。又因為B P O在100℃左右的半衰期較短,引發(fā)時間過長,就會導(dǎo)致滴加A M P S-N a時因沒有足夠多的B P O去引發(fā)接枝共聚反應(yīng)的發(fā)生,從而使樹脂不穩(wěn)定。綜上所述:本實驗選用的引發(fā)時間為30 m i n。

      圖3 滴加時間對樹脂水分散性的影響

      由圖3可知:隨著滴加時間的逐漸增大,改性制得的樹脂的水分散性是先增大然后趨于穩(wěn)定。這說明反應(yīng)時間越長,接枝共聚反應(yīng)就越充分,接枝率就越高。但當(dāng)反應(yīng)超過一定時間后,環(huán)氧樹脂分子鏈上能夠提供接枝點的碳原子已達(dá)到飽和狀態(tài),繼續(xù)延長反應(yīng)時間也不會增大接枝反應(yīng)的幾率。從提高反應(yīng)速率及縮短生產(chǎn)周期的角度考慮,本實驗的滴加時間最終確定為4 h。

      四、結(jié)論

      本文以B P O和D C P為引發(fā)劑,丙烯酸丁酯和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸 (A M P S)為單體,接枝改性環(huán)氧樹脂E-44制備自乳化水溶性環(huán)氧樹脂。實驗結(jié)果表明:環(huán)氧樹脂E-44,丙烯酸丁酯與A M P S的物質(zhì)的量之比為1:0.2:0.8,引發(fā)劑用量為混合單體總質(zhì)量的2 w t%,選用正丙醇為溶劑溶解環(huán)氧樹脂并加入丙烯酸丁酯和1/3的引發(fā)劑;在100℃條件下保溫30 m i n,逐滴加入溶劑A M P S-N a/引發(fā)劑的水溶液。所得樹脂的穩(wěn)定性較好,并且乳液的粒子尺寸較小,粒徑分布較均勻,穩(wěn)定性較好。

      [1]王德中.環(huán)氧樹脂生產(chǎn)與應(yīng)用[M].北京:北京化學(xué)工業(yè)出版社,2009:4-5.

      [2]Robinson P V.Design of water reducible polymers for use in food contact applications[J].J.Coat Technol,1981,53(674):23-30.

      [3]顧國芳等.水性環(huán)氧乳液的研制[J].功能高分子學(xué)報,2002(9):306-308.

      [4]施雪珍,陳鋌.相反轉(zhuǎn)法制備水性環(huán)氧乳液[J].涂料工業(yè),2002(7):18-20.

      [5]王進(jìn),杜宗良.環(huán)氧樹脂水基分散體系的相反轉(zhuǎn)乳化[J].功能高分子,2000(2):141-144.

      [6]蘆蓉,陳立鎮(zhèn).2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)的應(yīng)用[J].精細(xì)石油化工,2008(4):43-46.

      [7]馬承銀等.2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸改性環(huán)氧樹脂的水性化研究 [J].江蘇化工,2004(6):30-32.

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