袁天龍
【摘 要】 電力是我國的重要能源之一,水力發(fā)電站是電力能源的生產(chǎn)廠。保證水力發(fā)電機組的安全、可靠、穩(wěn)定運行是水電站尤為重要的經(jīng)濟指標。為了電站的穩(wěn)定運行,對水電站各種設備的維護、預防、故障分析和處理是重中之重。依據(jù)本人多年在水電站的運行和管理經(jīng)驗,淺談水輪機常見故障的成因及如何預防和有效處理,
【關鍵詞】 水輪機 運行 故障成因 處理方法
水輪機是由各種機械部件組合而成,是將水能轉(zhuǎn)換成機械能的設備,是發(fā)電機組的原動力。水輪機在運行中由于高壓水流的沖擊而高速旋轉(zhuǎn),難免會產(chǎn)生機械磨損和振動,出現(xiàn)各種意想不到的故障在所難免。為了避免和減少水輪機故障,實現(xiàn)水力發(fā)電站的經(jīng)濟目的,提升水利發(fā)電站的社會效益,必然要認真細致地分析水輪機出現(xiàn)各種故障的成因,合理有效的加以預防,安全科學的予以處理。本文主要以水輪機運行中的常見故障、預防和處理方法為基本點,進行詳細的分析。
1 水輪機運行中的常見故障分析
1.1 機組過速故障
當機組轉(zhuǎn)速超過名牌規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速,則出現(xiàn)過速事故,當機組轉(zhuǎn)速升高至某一定值以上(一般超過額定轉(zhuǎn)速的140%以上),機組轉(zhuǎn)動部分離心力急劇增大,引起機組擺度與振動顯著增大,造成轉(zhuǎn)動部分與固定部分的碰撞,甚至事故不斷擴大而損壞更多部件,所以必須有效地防止發(fā)生機組過速故障。分析機組出現(xiàn)過速的原因有:(1)機組在帶負荷運行時,由于各種原因突然甩掉負荷,如果此時導葉不能關閉,或者關閉過慢,水輪機組的轉(zhuǎn)速就可能增高到額定轉(zhuǎn)速的120%-140%,甚至更高。(2)在機組正常開停機過程中,發(fā)生調(diào)速器失控,機組轉(zhuǎn)速同樣會急劇上升而發(fā)生過速。(3)在機組正常開停機(或緊急停機)過程中,發(fā)生多根剪短銷剪短,也會出現(xiàn)機組過速和劇烈震動。
1.2 水導瓦溫度過高故障
為了使機組在一條軸線上轉(zhuǎn)動,水輪機部位都采用巴氏合金軸瓦固定轉(zhuǎn)軸。由于轉(zhuǎn)軸和軸瓦接觸間隙微小,在機組轉(zhuǎn)動的時候,會產(chǎn)生相互摩擦而發(fā)熱,轉(zhuǎn)軸和軸瓦溫度就會升高,當溫度上升到巴氏合金軸瓦的熔點時,就會將軸瓦燒壞,轉(zhuǎn)軸拉毛,引起機組偏離軸線旋轉(zhuǎn)而振動。引起水導瓦溫度過高的原因有以下幾方面:(1)潤滑油減少:由于軸承油槽密封不良,或排油閥門關閉不嚴密,造成大量漏油或甩油,潤滑油因減少而無法形成良好的油膜,致使軸承溫度升高。(2)油變質(zhì):軸承內(nèi)的潤滑油因使用時間較長,或油中有水份或其它酸性雜性,使油質(zhì)劣化,影響潤滑性能,尤其當軸承內(nèi)大量進水(例如冷卻器漏水等)時,使?jié)櫥袄鋮s的介質(zhì)改變,直接影響軸承的潤滑條件,瓦溫會急劇上升。(3)冷卻水中斷或冷卻水壓降低:冷卻水管堵塞、閥門的閥瓣損壞、管道內(nèi)進入空氣等都會影響冷卻器的過流量,使冷卻器不能正常發(fā)揮作用,引起軸承油溫升高。
1.3 剪斷銷剪斷故障
剪斷銷是水輪機導水葉的保護裝置,是導葉傳動機構(gòu)和拐臂的連接器。正常情況下,導葉在動作過程中,剪斷銷有足夠的強度帶動導葉轉(zhuǎn)動,當剪力大于正常操作應力的1.5倍時,剪斷銷就會剪斷,使導葉脫離控制,避免事故擴大。
當剪斷銷剪斷時,會出現(xiàn)水輪機水流不均勻而使機組產(chǎn)生振動,關機時無法關閉全部水流而使機組不能停止轉(zhuǎn)動。剪斷銷剪原因有:(1)當導葉間有異物或機械卡住時,導葉不能運動,而拐臂在調(diào)速環(huán)的帶動下轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生較大的剪力,剪斷銷被剪斷。(2)導葉開啟或關閉過快,水流對導葉的壓力增大,導致剪力過大而使剪斷銷剪斷。
2 水輪機故障的預防
安全生產(chǎn),預防為主,合理科學的預防,是減少事故發(fā)生最有效的措施。根據(jù)發(fā)電機組運行的實際情況和本人多年積累的經(jīng)驗,總結(jié)幾條預防方針:(1)建設一座發(fā)電站,從設計、設備選型、安裝、調(diào)試各個環(huán)節(jié)嚴格把關,結(jié)合電站及電網(wǎng)的實際情況,選擇合格穩(wěn)定的設備,合理搭配各類報警信號、操作方式、保護裝置及自動裝置。(2)加強職工隊伍的素質(zhì)教育、安全教育和業(yè)務培訓。(3)建立健全的安全管理制度、運行值班制度、設備缺陷記錄制度及適合電站需要的各種制度。(4)編制適合電站生產(chǎn)需要的運行規(guī)程和操作典票,制定各類事故預想和事故處理預案,平時加強反事故演習。
3 水輪機運行中出現(xiàn)故障的處理方法
3.1 機組過速的處理方法
(1)當機組出現(xiàn)過速的時候,切莫心慌,應保持冷清,沉著應對。(2)在運行過程中,突然失去負荷,首先應監(jiān)視過速保護裝置能否正常動作,若過速保護拒動或動作不正常,應立即手動緊急停機,必要時關閉水輪機主閥。(3)若在開停機(或緊急停機)過程中,因剪斷銷剪斷或調(diào)速器出現(xiàn)異常等引起機組過速,此時即使轉(zhuǎn)速尚未達到過速保護動作的整定值,都應立即關閉水輪機主閥。對于沒有設置水輪機主閥的機組,則應盡快關閉機組前的進水口閘門。(4)當機組轉(zhuǎn)速降到額定轉(zhuǎn)速的35%以下時,手動制動使機組完全停止。
3.2 水導瓦溫度過高的處理方法
當機組出現(xiàn)水導瓦溫度過高的時候,應從以下幾步進行分析和處理:
(1)如果溫度是慢慢上升,機組振動、擺度無異常,不要急于停機。先檢查測溫系統(tǒng)是否正常,冷卻水水壓和流量是否正常,油位是否正常。如果一時之間無法判明原因,而且溫度繼續(xù)上升,就應立即停機檢查。
(2)如果溫度驟然上升,機組振動、擺度突然變大,就應立即緊急停機。檢查測溫系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、水導油槽油位、油質(zhì)及油水管路等情況,徹查原因。必要時拆開水導,檢查水導瓦間隙和瓦面磨損情況,合理修復。
4 結(jié)語
水輪機出現(xiàn)故障,直接導致發(fā)電機組的不正常運行。由此可見,水電站要將水輪機運行中所產(chǎn)生的故障處理放在首要位置。在選擇水輪機的過程中,需要嚴格關注水輪機的質(zhì)量問題,在平常管理和運行當中,更應該加強事故分析和事故預防,針對各種事故,正確應對,科學處理,能夠在根源處減少和消除事故的發(fā)生率,從而保證水輪機持久、穩(wěn)定的運行。
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