王慶韌
(廣東惠州天然氣發(fā)電有限公司 廣東惠州)
M701F3燃機采用環(huán)管式燃燒室布置,每臺機組含20套燃料噴嘴(主噴嘴+值班噴嘴),預(yù)期壽命為50 000 EOH(1)或1800次啟動,以先到者為準(zhǔn);保證壽命35 000h。值班燃料噴嘴起點火作用,在機組正常帶負(fù)荷運行中,仍然保持點火運行。歷次檢修中均發(fā)現(xiàn)值班燃料噴嘴裂紋損壞較為嚴(yán)重。
噴嘴在每次檢修中均采用整體進出方式,換下來的部件進行維修、備用。第一套部件第一次維修中無返修件,但第二套部件第一次維修中卻全部要返修,同時第一套部件第二次維修中有2個甚至需更新。損害開始浮現(xiàn)。
第一套部件第一次維修中即有6個返修,較1#機組明顯增多;第二套部件第一次維修中返修件再次大范圍增加,接近全部;第一套部件第二次維修中,全部更新,折算壽命只有12 030h,對比預(yù)期壽命50 000h相差近38 000h,對比保證壽命35 000h相差23 000h。
返修情況介于1#、2#機組之間。雖然更新一件噴嘴但基本屬正常范圍。
啟動次數(shù)和等效運行時間是影響機組運行的兩個重要因素,其與值班燃料噴嘴裂紋損壞之間的關(guān)系,通過繪出趨勢圖(圖略),可知值班燃料噴嘴每臺機組均隨著時間的推移漸漸加重(隨數(shù)量與程度雙增長),維修件、更換件也越來越多,且以2#機組最為嚴(yán)重。
值班燃料噴嘴損壞與該批部件在本輪檢修間隔內(nèi)運行的時間、啟動次數(shù)之間的關(guān)系,不如機組絕對累積運行時間、啟動次數(shù)影響大,但總體而言,趨勢規(guī)律性不強。設(shè)計一個表格,對部件材料與產(chǎn)地、制造與修理廠商進行統(tǒng)計,驗證以上結(jié)論的正確性,如原材料產(chǎn)地均為日本、維修地均為廣州,但損壞程度各不相同,說明各種因素間關(guān)聯(lián)度確實不大,裂紋趨勢的規(guī)律性不明顯。
若情況不加以改變,則以歷史均值預(yù)計,值班燃料噴嘴在第二次維修中(相當(dāng)于機組第四次檢修)3臺機組仍需準(zhǔn)備至少一套部件以備全部或部分更換(相當(dāng)于3機合計換一套),平均每臺次檢修0.33套,成本很高。
裂紋趨勢的規(guī)律性不明顯,本身就是一個值得關(guān)注的反常問題。必需進行深刻的原因分析,采取相應(yīng)對策,減少值班燃料噴嘴裂紋損壞。
針對F級燃機而言,從世界尖端水平來看,材料(包括母材與涂層)技術(shù)應(yīng)該已經(jīng)過關(guān)。這是重型燃?xì)廨啓C之所以取得長足發(fā)展的根基所在,目前國際上燃機技術(shù)已發(fā)展到J級水平,對F級而言,更不是關(guān)鍵問題。至于其設(shè)計安全安全裕度,相比于歐美標(biāo)準(zhǔn),是偏緊一點,但不至成為2#機組值班燃料噴嘴因裂紋損壞而較大量地報廢之主因。若其為主要因素,則必與啟停次數(shù)或EOH相關(guān),裂紋趨勢將呈一定的規(guī)律性,以上分析相抵觸。根據(jù)統(tǒng)計,以上涉及到的值班燃料噴嘴與主燃料噴嘴,均在日本制造,有大量的成熟的應(yīng)用業(yè)績,唯一區(qū)別是國內(nèi)采用DSS(日啟停)方式運行,而不是國際普遍的帶基荷運行方式,值班燃料噴嘴在啟動階段的耗時相對多一些,承受高溫的時間多一些,這可能是設(shè)計制造中沒有考慮的因素之一。三菱曾在燃機年會上口頭公開承認(rèn)其設(shè)計是基于帶基荷方式,例證是——該壓氣機3級輪盤裂紋就緣于拉桿螺栓沉頭孔倒角尺寸偏小,使啟動過程中應(yīng)力集中過大所致。
新品在第二次修理中比第一次修理中發(fā)現(xiàn)的損壞數(shù)量較多,而修理均在國內(nèi)合資廠進行,說明合資廠的修理技術(shù)明顯未充分消化好,當(dāng)然這也不排除DSS運行新特點所引起的。但修理技術(shù)不足是非常充分的關(guān)鍵理由:①20套燃料噴嘴(包括主燃料噴嘴及值班燃料噴嘴)間流量不均、有偏差,有的甚至超過了制造標(biāo)準(zhǔn)極限,把它用作判斷噴嘴合格與否、報廢與否的標(biāo)準(zhǔn)是不合適的。值班燃料噴嘴的好壞不應(yīng)僅從一個一個孤立的噴孔的某一方面的因素來判斷,而應(yīng)該從全部噴孔的匹配性(流量、壓力)來整體衡量。在燃煤機組中都有這樣的體會。事實上,天然氣發(fā)電機組也是如此。另外,燃料噴嘴在高溫燃燒后必然有一定的微變形,機械地套用制造標(biāo)準(zhǔn),顯然會造成修理范圍過大,給電廠帶來修理費用的上升。②國內(nèi)合資廠技術(shù)人員對技術(shù)判定標(biāo)準(zhǔn)掌握不夠,致使修理范圍擴大。有一個值班燃料噴嘴可能是拆卸中將噴嘴口部梳形齒拉彎一點,供貨商即將其判為報廢,堅持用手錘敲回繼續(xù)用了幾個檢修周期,目前仍在用。③修理中更換數(shù)量的增多及修理件的增多,說明合資廠對其修理能力沒有足夠的自信。
(1)立即著手研究兩班制運行特點及影響,從設(shè)計制造著手,根本改善或減少值班燃料噴嘴裂紋。這是較長期的任務(wù)。
(2)現(xiàn)階段從燃燒調(diào)整著手,減少值班燃料噴嘴在啟動階段的耗時、降低工作溫度。目前,已減少了并網(wǎng)前低轉(zhuǎn)速階段的天然氣流量,調(diào)整了CSO/PLCSO參數(shù),優(yōu)化了燃料空氣比,實際運行效果良好。
(3)對各噴嘴進行工廠化精確的流量測試,選擇相近的噴嘴進行匹配性搭配,使整體燃燒效果保持良好。該方案實施后,機組運行非常穩(wěn)定,噴嘴返修及更換數(shù)量皆大幅減少。
(4)改進現(xiàn)場流量測試方法,在電廠內(nèi)建立簡易的試驗裝置,以方便電廠技術(shù)人員進行技術(shù)上的模糊判斷,共同確認(rèn)是否需修理、是否需報廢。對修理廠實施對比見證,確保修理過程基本受控,防止過修及欠修。
(5)責(zé)成供貨商完善并提供適應(yīng)性的檢查標(biāo)準(zhǔn)、修理標(biāo)準(zhǔn)。
(1)改善材料、設(shè)計、制造水平是根本方法。一是選用耐溫性能更好、抗疲勞、抗蠕變性能更好的材料,二是在設(shè)計時提高值班燃料噴嘴的安全裕度,三是充分考慮DSS運行方式特點。
(2)可讓值班燃料噴嘴在正常帶負(fù)荷階段退出運行(需改變目前主噴嘴與值班噴嘴一體的設(shè)計方式),或者改變旋流器結(jié)構(gòu),改善值班燃料噴嘴。
(3)電廠側(cè)引進、培育核心技術(shù)之第三方加入市場競爭,迫使供應(yīng)商改善設(shè)計、制造、修理及服務(wù)質(zhì)量,進行技術(shù)創(chuàng)新與公開,及時主動地進行核心技術(shù)升級改造。
(4)M701F3燃機值班燃料噴嘴裂紋為常見現(xiàn)象,但報廢率偏高且無明顯趨勢性并不正常。通過判斷標(biāo)準(zhǔn)與方法的調(diào)整、改進,目前報廢率已明顯降低。通過燃燒調(diào)整,改善了值班燃料噴嘴裂紋傾向,修理量有所降低。