聯(lián)合收割機使用中應注意的問題及保養(yǎng)技術

張偉力

摘 要：本文就聯(lián)合收割機的使用及保養(yǎng)工作進行了詳細的論述，旨在提高聯(lián)合收割機駕駛員的正確操作水平。

關鍵詞：聯(lián)合收割機；正確使用；保養(yǎng)技術

1 使用中注意解決的問題

1.1聯(lián)合收割機初期啟動

1.1.1發(fā)動機的潤滑系統(tǒng)需要達到一定的溫度后，潤滑油粘度才能滿足潤滑需要，而冷卻系水溫也只有在一定的溫度范圍（60 ℃～80 ℃）內(nèi)，才能使各運動部件（如氣缸套與活塞）的配合間隙達到最理想的狀態(tài)。

1.1.2液壓系的液壓油也需要在一定的溫度范圍（30 ℃～60 ℃）內(nèi)，才能較好地滿足使用要求及潤滑要求。此外，聯(lián)合收割機各部位的軸承也需要經(jīng)過空運轉(zhuǎn)，才能達到最佳承載狀態(tài)。在冷車狀態(tài)加負荷，勢必影響聯(lián)合收割機各部件的工作性能及壽命。正確的做法是：啟動發(fā)動機后空運轉(zhuǎn)3 ～5 min，并逐漸加大油門，然后在大油門下讓整機工作部件運轉(zhuǎn)一會兒，確認無異常情況，才能下田作業(yè)。

1.2 油門減速 聯(lián)合收割機在田塊埂邊作業(yè)或作業(yè)中通過田間排水溝時，需要減速行駛。一些機手照搬駕駛拖拉機時的經(jīng)驗，用減小油門的辦法來減速行駛，結果嚴重影響作業(yè)質(zhì)量。我們知道，聯(lián)合收割機上所有運動部件的最佳運動參數(shù)，都是根據(jù)發(fā)動機額定轉(zhuǎn)速設計的。當發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低時，各工作部件的運動速度達不到設計要求，從而降低作業(yè)質(zhì)量，增加損失率。如：撥禾輪轉(zhuǎn)速不夠時，不能很好地完成撥禾、鋪放和清理割刀，甚至將作物向前推倒，使割臺落粒損失增加；割刀切割速度變慢時，割茬不齊，甚至發(fā)生撕裂、拔根和堵刀現(xiàn)象；脫粒滾筒轉(zhuǎn)速降低時，會脫粒不凈，并易堵塞；逐稿器曲軸轉(zhuǎn)速降低時，則分離不清，增加籽粒夾帶損失；清選篩擺動頻率和風扇風量降低時，清選效果變差。因此.聯(lián)合收割機作業(yè)時，無論田塊情況、割幅寬窄、作物長勢如何，都必須用大油門作業(yè)。確需減慢行駛速度，可掛入低速擋咸使用無級變速機構）來減速，但油門位置不變。

1.3 傳動帶與鏈條的緊度 機具作業(yè)時，傳動帶、鏈條過松是不對的，但過緊也是錯誤的。因為皮帶是靠摩擦力傳動的，不可避免地存在皮帶與皮帶輪之間相對滑動，造成滑轉(zhuǎn)，損失功率，這也是一種過載保護措施。皮帶越松，滑轉(zhuǎn)越多，功率損失越大。皮帶張緊度越大，滑轉(zhuǎn)越小，功率損失就越小，但張緊度過大使傳動軸受徑向力加大，會加劇皮帶磨損，降低使用壽命，嚴重時還會使傳動皮帶彎曲、斷裂。確定皮帶張緊度的方法是：手在皮帶中部用力壓下，其撓度為10～20 mm為宜，隨兩傳動軸中心距離的增大取較大值。鏈條傳動不存在滑轉(zhuǎn)，但張緊度過小將造成沖擊載荷較大，易斷鏈節(jié)。張緊度過大，增大對軸和軸承的附加力，易造成軸頸彎曲和鏈節(jié)斷開。正確的張緊度應是用力拉動鏈條中部，應當有20～30 mm的撓度。

1.4 割臺升降與油門控制 當一行收割結束或需停機時，有些機手將割臺升起后馬上減小油門甚至熄火。由于割下來的作物由割臺輸送到脫粒、分離、清洗裝置要有一過程 （一般為5～15 s），若停止收割后馬上減小油門，脫粒、分離、清選裝置的工作轉(zhuǎn)速降低，滯留在機內(nèi)的作物得不到很好的脫粒、分離和清選，造成堵塞故障。正確的做法應該是：當割臺停止收割時，應讓發(fā)動機繼續(xù)在大油門下工作10～20 s，使機內(nèi)作物“消化”掉，待排草口無雜草排出時方可減小油門或熄火。

1.5 收割機少割慢走 有些機手認為，發(fā)動機輸出功率是一定的，若喂入量越少，聯(lián)合收割機就越容易“消化”，作業(yè)效果就越好。這種看法是不對的。例如，收割矮稀作物時，如喂入量過少，反而會出現(xiàn)割臺前作物堆積的故障。這是由于割臺喂入攪龍是靠作物與攪龍及底板間的摩擦力實現(xiàn)輸送的，如果攪龍與底板間的作物稀少，密度降低，攪龍就不能很好地將作物輸送過去，造成喂入不暢。

1.6 轉(zhuǎn)彎作業(yè) 聯(lián)合收割機在田間轉(zhuǎn)彎時，一些機手為了提高作業(yè)效率，邊轉(zhuǎn)彎邊收割。這樣在轉(zhuǎn)彎時，分禾器將未割作物壓倒，造成漏割損失；對于半喂入式聯(lián)合收割機來說，若分禾器壓倒作物，割茬不齊，則進入脫粒滾筒的作物穗頭不齊，將造成漏脫損失。

2 聯(lián)合收割機保養(yǎng)技術

2.1 將聯(lián)合收割機內(nèi)外的泥土、碎屑、籽粒等雜物清理干凈，并用自來水沖洗晾干。再卸下全部三角膠帶擦干凈，涂上滑石粉，并系上標簽，掛在庫內(nèi)墻壁上。再卸下鏈條，放下柴油中清洗干凈，涂上機油或黃油，用牛皮紙包好，存放在通風干燥處。

2.2 對聯(lián)合收割機上的易損件進行檢查，如對攪龍伸縮桿套、刀片、釘齒等進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損過度、變形損壞的要修復或更換新件。

2.3 把聯(lián)合收割機的發(fā)電機、照明大燈等主要電器，卸下后擦干凈，壞的要修復或更換，單獨進行妥善保存。

2.4 對聯(lián)合收割機摩擦部位、如切割器、離合器爪、攪龍伸縮桿、調(diào)整螺栓等，要涂上機油或黃油，防止銹蝕。油漆已磨掉或生銹的零件，要先除銹，后重新涂上油漆。

2.5 卸下聯(lián)合收割機蓄電池單獨存放，將蓄電池完全放電，倒出電解液后用蒸餾水沖洗幾次，晾干后擰緊孔蓋，密封通氣孔，即可長期存放。

2.6 將聯(lián)合收割機發(fā)動機水箱、機體、機油冷卻器的放水開關打開，放凈水；放出油箱中燃油和油底殼中的機油；用塑料布將空氣濾清器、排氣管口、燃油箱加油口等部位包好；向氣缸內(nèi)注入適量的清潔機油，并轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)圈。

2.7 最后用方木將聯(lián)合收割機墊起，使前后輪胎離開地面；把收割臺、拔禾輪降到最低位置，平穩(wěn)地放在墊木上，使液壓系統(tǒng)不承受負荷。每個月將發(fā)動機曲軸轉(zhuǎn)動兩次，將分配閥操作手柄前后扳動10～15次。endprint