強(qiáng)堿三元復(fù)合驅(qū)舉升工藝適用性評(píng)價(jià)

王瑋 大慶油田采油四廠

強(qiáng)堿三元復(fù)合驅(qū)舉升工藝適用性評(píng)價(jià)

王瑋 大慶油田采油四廠

綜合對(duì)比抽油機(jī)、螺桿泵、智能提撈抽油機(jī)三種舉升方式，以滿足日產(chǎn)液量50t的舉升需要為評(píng)價(jià)依據(jù)，對(duì)10型抽油機(jī)、800型螺桿泵、智能提撈抽油機(jī)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比。對(duì)比結(jié)果表明：智能提撈抽油機(jī)受產(chǎn)液范圍、計(jì)量、時(shí)率等問題影響，還需要進(jìn)一步完善，暫時(shí)不能大面積推廣應(yīng)用，但對(duì)于頻繁垢卡井，提撈抽油機(jī)可以發(fā)揮出較好的防垢作用；直驅(qū)螺桿泵對(duì)井斜角較大、環(huán)空測試、回壓較高等情況的適應(yīng)性較差，影響了推廣應(yīng)用的范圍；抽油機(jī)的費(fèi)用雖然較高，但是技術(shù)很成熟，崗位工人能夠熟練掌握，應(yīng)用范圍廣，是目前主要應(yīng)用的舉升方式。

抽油機(jī)；螺桿泵；智能提撈抽油機(jī)；結(jié)垢；垢卡

三元采出井見三元以后，桿、管、泵結(jié)垢嚴(yán)重，導(dǎo)致檢泵周期大幅度縮短。某先期投產(chǎn)的三元試驗(yàn)區(qū)塊，未見三元階段，試驗(yàn)區(qū)采出井檢泵周期595天，隨著三元物質(zhì)的采出，采出井陸續(xù)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，抽油機(jī)井表現(xiàn)為卡泵，螺桿泵井表現(xiàn)為斷桿，結(jié)垢抽油機(jī)井平均檢泵周期為34天，結(jié)垢螺桿泵井平均檢泵周期為47天。

針對(duì)抽油機(jī)、螺桿泵在三元復(fù)合驅(qū)階段結(jié)垢的問題，某油田從防垢、除垢、耐垢三種途徑上開展了大量的技術(shù)研究與試驗(yàn)，形成了以地面液體點(diǎn)滴加藥為主的清防垢技術(shù)和管理辦法，三元采出井的檢泵周期得到了有效延長。以該油田某區(qū)塊三元復(fù)合驅(qū)為例，共有采出井214口，通過采取防、耐、除治理方法，垢卡井檢泵周期達(dá)到了328天。隨著油田開發(fā)進(jìn)一步深入，三元復(fù)合驅(qū)逐步進(jìn)入工業(yè)化推廣階段，對(duì)于新開發(fā)三元復(fù)合驅(qū)區(qū)塊采取何種舉升方式是研究的課題之一。為此，本文以某區(qū)塊三元復(fù)合驅(qū)的生產(chǎn)情況為依據(jù)，對(duì)該區(qū)塊三元復(fù)合驅(qū)應(yīng)用的三種舉升方式（抽油機(jī)、螺桿泵、智能提撈抽油機(jī)）分別從舉升能力、節(jié)能效果、運(yùn)行時(shí)率、檢泵情況、維護(hù)情況、一次性投資等多方面進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析和效果評(píng)價(jià)，為三元復(fù)合驅(qū)選擇經(jīng)濟(jì)、合理的舉升方式提供了技術(shù)依據(jù)。

1 運(yùn)行時(shí)率對(duì)比

對(duì)該區(qū)塊東部三元復(fù)合驅(qū)區(qū)塊中心井應(yīng)用抽油機(jī)、螺桿泵以及智能提撈抽油機(jī)的時(shí)率進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明抽油機(jī)的時(shí)率最高。

造成螺桿泵時(shí)率低的主要原因：一是設(shè)備故障維修周期長影響了時(shí)率，二是待作業(yè)關(guān)井影響了時(shí)率。造成智能提撈抽油機(jī)時(shí)率低的主要原因：一是受作業(yè)打撈加重桿影響；二是設(shè)備故障，提撈繩壞影響。

2 節(jié)能效果對(duì)比

投產(chǎn)效果表明，提撈抽油機(jī)平均單井日耗電量96kW·h，10型抽油機(jī)平均單井日耗電量185kW·h，800型螺桿泵平均單井日耗電量156kW·h，提撈抽油機(jī)最省電。抽油機(jī)和螺桿泵井泵效較高，直驅(qū)螺桿泵井系統(tǒng)效率最高，達(dá)到了33.7%，比抽油機(jī)井的系統(tǒng)效率高2.8個(gè)百分點(diǎn)，比普通螺桿泵高2.4個(gè)百分點(diǎn)。抽油機(jī)投產(chǎn)效果統(tǒng)計(jì)見表1。

3 檢泵原因

某區(qū)塊Ⅰ塊于2007年7月投產(chǎn)，2009年11月注三元主段塞，2010年8月見垢。某區(qū)塊Ⅱ塊于2008年投產(chǎn)，2010年5月注三元主段塞，2011年12月見垢。通過分析年度三元復(fù)合驅(qū)區(qū)塊的檢泵情況，抽油機(jī)井檢泵率略高于螺桿泵井。抽油機(jī)井檢泵原因主要以垢卡為主，占作業(yè)比例的75.16%；螺桿泵井檢泵原因中垢卡占作業(yè)比例的19.28%，抽油桿斷或偏磨斷占作業(yè)比例的34.94%。

表1 某區(qū)塊三元復(fù)合驅(qū)不同機(jī)型投產(chǎn)效果統(tǒng)計(jì)

4 適應(yīng)性分析

從生產(chǎn)管理的角度出發(fā)，分析了抽油機(jī)、螺桿泵、智能提撈抽油機(jī)的適應(yīng)性，抽油機(jī)管理最成熟，適應(yīng)性最強(qiáng)，但一次性投資較高，管理節(jié)點(diǎn)較多；直驅(qū)螺桿泵井的管理節(jié)點(diǎn)較少，節(jié)能效果好，但是對(duì)于地面回壓高、冷輸井等都不適應(yīng)；智能提撈抽油機(jī)雖然耐垢性能很好，但是由于采用間歇式工作方式，瞬時(shí)排量大，現(xiàn)有的量油設(shè)備無法滿足計(jì)量需求，取樣含水化驗(yàn)波動(dòng)大，不能準(zhǔn)確計(jì)產(chǎn)。四種舉升方式在三元復(fù)合驅(qū)中對(duì)比情況見表2。

目前采用變頻和永磁電機(jī)對(duì)智能提撈抽油機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，降低繩速，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)抽油，現(xiàn)已安裝2口井，繩速為0.15～1.05m/s，能夠滿足常規(guī)量油設(shè)備計(jì)量要求；同時(shí)，開展了計(jì)量方法、含水取樣時(shí)機(jī)和合理生產(chǎn)制度研究，在某區(qū)塊某井開展了不同計(jì)量方式的量油試驗(yàn)。數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果顯示，活動(dòng)式計(jì)量裝置產(chǎn)液量相對(duì)誤差為2.6%，含水率相差2.1個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5 經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比

綜合對(duì)比抽油機(jī)、螺桿泵、智能提撈抽油機(jī)三種舉升方式，以滿足日產(chǎn)液量50t的舉升需要為評(píng)價(jià)依據(jù)，對(duì)10型抽油機(jī)、800型螺桿泵、智能提撈抽油機(jī)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比，結(jié)果見表3。效益對(duì)比結(jié)果顯示，智能提撈抽油機(jī)最省資金，其次是直驅(qū)螺桿泵，最后是抽油機(jī)。

6 結(jié)論

智能提撈抽油機(jī)受產(chǎn)液范圍、計(jì)量、時(shí)率等問題影響，還需要進(jìn)一步完善，暫時(shí)不能大面積推廣應(yīng)用，但對(duì)于頻繁垢卡井，提撈抽油機(jī)可以發(fā)揮出較好的防垢作用；直驅(qū)螺桿泵對(duì)井斜角較大、環(huán)空測試、回壓較高等情況的適應(yīng)性較差，影響了推廣應(yīng)用的范圍；抽油機(jī)的費(fèi)用雖然較高，但是技術(shù)很成熟，崗位工人能夠熟練掌握，應(yīng)用范圍廣，是目前主要應(yīng)用的舉升方式。

（欄目主持 楊軍）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.4.007