邊際效益管理法用于措施作業(yè)生產(chǎn)

田疆 鄧洪軍 武鵬 孔祥云 中國石化西北油田分公司工程技術(shù)研究院

邊際效益管理法用于措施作業(yè)生產(chǎn)

田疆 鄧洪軍 武鵬 孔祥云 中國石化西北油田分公司工程技術(shù)研究院

措施作業(yè)生產(chǎn)是一個動態(tài)投入和產(chǎn)出的過程，只有充分利用現(xiàn)代管理方法，全面、及時、有效地做好施工成本控制，才能提高企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。引入邊際效益這一經(jīng)濟學(xué)概念，建立評估決策模型，科學(xué)指導(dǎo)措施作業(yè)生產(chǎn)全過程。依據(jù)措施評估流程，對所有措施作業(yè)進(jìn)行分類綜合評估。按照“三優(yōu)先，一暫緩，一叫?！钡倪\行方式，即優(yōu)先高效措施、有效措施和邊際措施，暫緩低效措施，叫停負(fù)效措施，實現(xiàn)措施作業(yè)成本的管控。

措施作業(yè)；邊際效益；評估模型；應(yīng)用

隨著新疆油田分公司開發(fā)的不斷深入，措施作業(yè)已逐漸成為控制油田遞減的主要手段。近年來分公司措施產(chǎn)量保持60萬噸以上，但受地質(zhì)選井難度增大及井筒復(fù)雜狀況的限制，措施工作量逐年上升，單井增油水平下降。為此，就措施作業(yè)評估方法進(jìn)行了探索，建立了一套適用于本油區(qū)的科學(xué)評估決策系統(tǒng)，以提高措施作業(yè)效果和經(jīng)濟效益。

1 措施評估標(biāo)準(zhǔn)的建立

措施作業(yè)生產(chǎn)是一個動態(tài)投入和產(chǎn)出的過程，只有充分利用現(xiàn)代管理方法，全面、及時、有效地做好施工成本控制，才能提高企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。引入邊際效益這一經(jīng)濟學(xué)概念，建立評估決策模型，科學(xué)指導(dǎo)措施作業(yè)生產(chǎn)全過程。邊際效益遞減效應(yīng)曲線如圖1所示。

圖1 邊際效益遞減效應(yīng)

按照邊際效益理論方法，結(jié)合油田生產(chǎn)實際，以噸油效益概念核算。

效益均衡點計算式為

式中：αo——本期噸氣油效益預(yù)算，元/噸；

Po——本期營業(yè)效益預(yù)算，元；

Qo——本期油氣綜合商品量預(yù)算，噸。評估值計算式為

式中：αn——噸氣油措施效益值，元/噸；

Pn——原油價格，4000元/噸；

Sn——噸油措施直接投入，1250元/噸；

Dn——噸油措施間接投入，750元/噸；

Cn——措施作業(yè)成本，元；

Bn——措施作業(yè)增油量，噸；

An——措施完全成本，元；

Qn——油氣綜合商品量，元。

由計算可得，噸油成本收益均衡點為2000元/噸，對歷年數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，將措施作業(yè)工作劃分為5類，如表1所示。

表1 2008～2012年措施工作分級統(tǒng)計

2 評估模型的應(yīng)用

依據(jù)措施評估流程，對所有措施作業(yè)進(jìn)行分類綜合評估。按照“三優(yōu)先，一暫緩，一叫?！钡倪\行方式，即優(yōu)先高效措施、有效措施和邊際措施，暫緩低效措施，叫停負(fù)效措施，實現(xiàn)措施作業(yè)成本的管控。

建立以自我診斷式管理為核心的措施評估流程，樹立以效益為導(dǎo)向的管理理念，通過以下3個方面提高措施收益。

（1）在挖潛增效上。追求“增產(chǎn)是好的、工期是短的、成本是低的”的新思維，不僅要尋求產(chǎn)量最大化，更要追求效益最大化。

（2）篩選生產(chǎn)浪費要素，減少措施項目無效產(chǎn)出。把施工過程作為一種復(fù)雜動態(tài)系統(tǒng)，通過減少不確定的和無序因素，使用緩沖策略的方法，對措施作業(yè)施工過程和步驟進(jìn)行合理劃分，減少錯誤信息的來源，增加有序的系統(tǒng)程序。

（3）加強團(tuán)隊協(xié)作管理。把每項工作任務(wù)和責(zé)任成本最大限度地轉(zhuǎn)移到直接為工程項目增值的員工身上，使每一成員按其角色分配在價值鏈結(jié)構(gòu)中，然后賦予員工相應(yīng)的成本決策權(quán)，提供員工持續(xù)改進(jìn)相關(guān)工作成本的機會。

2.1 單井、區(qū)塊應(yīng)用實例

TK12246為塔河十二區(qū)塊一口開發(fā)井，該區(qū)塊措施平均效益1200元/噸，泵加深措施平均效益為1450元/噸。通過對比可知，該井措施效果與預(yù)期符合率100%，詳見表2。

表2 TK12246井泵加深措施效益評價表

通過應(yīng)用措施效益評估模型，十二區(qū)整體效益明顯改善，負(fù)效、低效措施工作量比例降低22%。

2.2 分公司整體應(yīng)用效果

按照措施評估流程，2013年分公司措施作業(yè)整體情況為：邊際區(qū)以上工作量占總工作量的88%，低效、負(fù)效工作量占比12%。

截至第三季度，措施后評價結(jié)果顯示：邊際區(qū)以上工作量71%，低效、負(fù)效工作量占比29%（受評價周期短影響，部分措施井增油量還未達(dá)到預(yù)測值）。2013年措施前效益評估圖版見圖2。

通過單井措施作業(yè)評價標(biāo)準(zhǔn)和評價方法的建立，加強井下作業(yè)成本的源頭管理及過程控制，創(chuàng)造經(jīng)濟效益12551萬元。

圖2 2013年措施前效益評估圖版

3 結(jié)語

（1）措施作業(yè)前要加強措施效果分析預(yù)測，建立以“噸油成本”為核心指標(biāo)的措施評估系統(tǒng)，提出作業(yè)方案的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，可明確投資風(fēng)險概率，指導(dǎo)作業(yè)井的決策。

（2）按照“三優(yōu)先，一暫緩，一叫?！钡倪\行方式，對措施作業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行系統(tǒng)化閉環(huán)管理，明確參與措施項目的各級技術(shù)人員、管理決策人員的責(zé)權(quán)范圍和考核辦法，減少低效、無效作業(yè)。

（3）制定措施作業(yè)評價分類辦法，建立不同作業(yè)類型和不同油區(qū)、層系的經(jīng)濟增油量圖版，用以修正措施前的效果預(yù)判，使措施評估流程成為自我診斷、自我完善的循環(huán)過程，有力保證了每次措施生產(chǎn)邊際效益為正值。

（欄目主持 焦曉梅）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.4.046