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      地下大型提升機(jī)硐室施工技術(shù)

      2014-03-22 01:21:30于常先呂英磊
      采礦技術(shù) 2014年3期
      關(guān)鍵詞:拱部天井豎井

      于常先,劉 軍,呂英磊

      (山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司三山島金礦, 山東 萊州市 261442)

      三山島金礦隸屬于山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司,地理位置位于山東省萊州市三山島特別工業(yè)區(qū),是國內(nèi)機(jī)械化程度最高、生產(chǎn)規(guī)模較大的一座地下開采黃金礦山。礦山從1984年建設(shè)至2006年,先后進(jìn)行三期工程建設(shè),2007年開始進(jìn)行8000 t/d探建結(jié)合工程項(xiàng)目。

      三山島金礦西山礦區(qū)-600 m以下為擴(kuò)建工程,擴(kuò)建開拓設(shè)計(jì)采用斜坡道加盲豎井聯(lián)合開拓。由于盲豎井提升機(jī)硐室施工較為復(fù)雜,為縮短井建工期,提升機(jī)硐室暫不施工,待盲豎井掘砌完畢后,在盲豎井安裝的同時(shí),平行施工盲豎井提升機(jī)硐室。

      1 工程及地質(zhì)概況

      1.1 工程概況

      三山島金礦西山礦區(qū)盲豎井永久提升機(jī)硐室設(shè)計(jì)底板標(biāo)高位于-537 m水平。硐室斷面為三心拱形斷面,設(shè)計(jì)凈長為17.7 m,凈寬13 m,墻高12 m,拱高3 m,支護(hù)形式為雙層配筋500 mm厚鋼筋砼支護(hù)。硐室凈斷面為172.537 m2,掘進(jìn)斷面為189.492 m2,掘進(jìn)工程量為3543.5 m3,鋼筋砼支護(hù)量為317.1 m3。

      1.2 地質(zhì)概況

      盲豎井永久提升機(jī)硐室位于礦體下盤,工程范圍內(nèi)的下盤圍巖主要為鉀化花崗巖、絹英巖化花崗巖、絹英巖,鉀化花崗巖、絹英巖化花崗巖、絹英巖較硬,巖石硬度系數(shù)為f=10~11,該區(qū)域內(nèi)發(fā)育相互交錯(cuò)的小節(jié)理裂隙,造成巖石破碎。水文地質(zhì)條件簡單,有少量裂隙滲透水,局部有滴水現(xiàn)象。

      2 施工方案選擇及施工方案

      大斷面平巷施工方法主要有3種:全斷面施工法、臺階法和導(dǎo)硐法[1-5]。對采用全斷面、臺階法不能施工或者施工相當(dāng)困難的硐室工程,導(dǎo)硐法一般均能夠施工。根據(jù)其位置和圍巖性質(zhì)不同,導(dǎo)硐法主要有上導(dǎo)硐施工法、下導(dǎo)硐施工法、兩側(cè)導(dǎo)硐施工法及上下導(dǎo)硐聯(lián)合施工法等方式。

      由于盲豎井提升機(jī)硐室斷面規(guī)格為特大型斷面,采用全斷面及臺階法施工顯然不合適。再根據(jù)工程所處的地質(zhì)條件,經(jīng)過綜合比較,選擇上下導(dǎo)硐分層施工方案(見圖1)。

      首先在提升機(jī)硐室底板施工下導(dǎo)硐,導(dǎo)硐長度為硐室長度;然后在下導(dǎo)硐兩端及中央分別施工垂直天井;之后將3條天井上部相互貫通,形成上導(dǎo)硐。利用上導(dǎo)硐,首先施工出硐室拱部,并及時(shí)對拱部進(jìn)行噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。硐室拱部施工完畢后,再由上向下分層施工墻部。當(dāng)整個(gè)提升機(jī)硐室掘進(jìn)完畢,最后再從下向上進(jìn)行分層鋼筋砼支護(hù)。

      3 大型提升機(jī)硐室施工工藝

      3.1 施工下導(dǎo)硐

      如圖1所示,沿提升機(jī)硐室底板中央偏右施工下導(dǎo)硐1,方位沿硐室中心線方向,導(dǎo)硐斷面規(guī)格為3 m×3 m,斷面形狀為三心拱斷面。采用ST-2D柴油鏟運(yùn)機(jī)鏟裝爆破廢石,廢石由坑內(nèi)卡車運(yùn)輸?shù)讲煽諈^(qū)或者廢石溜井。每次爆破完畢后,根據(jù)導(dǎo)硐頂板情況都要進(jìn)行錨桿或者錨桿加金屬網(wǎng)等臨時(shí)支護(hù)。

      圖1上下導(dǎo)硐分層施工順序

      3.2 施工措施天井

      在下導(dǎo)硐的兩端和中間部位分別施工措施天井。措施天井為垂直天井,斷面規(guī)格為2 m×2 m,高度從下部導(dǎo)硐的頂板到上部導(dǎo)硐的頂板。兩端的天井作為人行、通風(fēng)用,中間的天井用于溜放上部巖碴。

      3.3 施工上部導(dǎo)硐

      以硐室拱基線向下1 m作為上部導(dǎo)硐的底板標(biāo)高,以硐室縱向中心線作為上部導(dǎo)硐的中心線,施工上部導(dǎo)硐。上部導(dǎo)硐規(guī)格為2 m×2 m,長度為硐室全長。

      3.4 施工拱部切割槽

      切割槽布置在上導(dǎo)硐的中間位置,在硐室中間的溜碴天井處開始施工,方向沿硐室的寬度方向。切割槽底部標(biāo)高為上導(dǎo)硐底板,頂板標(biāo)高為設(shè)計(jì)硐室的毛斷面弧形拱頂,隨位置的變化而變化。切割槽的寬度為3 m,長度等于硐室寬度。

      3.5 施工拱部

      拱部開挖施工順序見圖2,拱部施工包括拱部Ⅱ擴(kuò)幫、拱部Ⅲ壓頂、拱部光爆層Ⅳ施工及拱部噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

      圖2 拱部開挖施工順序

      拱部施工順序從中間切割槽位置向硐室的兩端施工。拱部施工首先以上部導(dǎo)硐為自由面,向兩側(cè)對拱部Ⅱ進(jìn)行擴(kuò)幫,擴(kuò)幫邊界至硐室的光爆層Ⅳ處為止;擴(kuò)幫每前進(jìn)4 m,停止擴(kuò)幫,隨后對拱部Ⅲ進(jìn)行壓頂;壓頂完畢后,立即對光爆層Ⅳ進(jìn)行光面爆破。光爆孔間距0.5 m,光爆層厚度0.6 m,光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)為間隔不耦合裝藥,采用非電毫秒導(dǎo)爆管雷管引爆齊發(fā)爆破。

      頂板光面爆破完畢后,必須對頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)采用噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),用水沖洗巖面后,先噴射一層30 mm厚的砼,及時(shí)封閉圍巖,防止圍巖風(fēng)化及松動。初噴完畢后,再進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。錨桿采用管縫式錨桿,桿長1.8 m,直徑43 mm,長期錨固力為30~40 kN。錨桿支護(hù)網(wǎng)度為1 m×1 m。金屬網(wǎng)采用直徑8 mm鐵絲,編織網(wǎng)格為100 mm×l00 mm,每張金屬網(wǎng)大小為2 m×2 m。錨網(wǎng)支護(hù)完畢后,再噴射一層70 mm厚的砼。拱部掘支作業(yè)每4 m作為一個(gè)循環(huán),依次直到拱部施工完畢。

      3.6 分層施工墻部

      墻部共分3層。當(dāng)提升機(jī)硐室拱部全部施工完畢后,從上向下依次進(jìn)行墻部的開挖與臨時(shí)支護(hù)。

      墻部分層1開挖前,首先對墻面實(shí)施預(yù)裂爆破,預(yù)裂爆破孔間距為0.5 m,孔深4 m,線裝藥密度350 g/m,裝藥不耦合系數(shù)為3。墻面預(yù)裂縫形成后,以溜碴天井為自由面,開挖寬3 m,深4 m的切割槽,切割槽的長度與硐室的寬度相同。切割槽形成后,向硐室兩端推進(jìn)施工。為保證硐室的端墻平整,對硐室的端墻進(jìn)行光面爆破,光面爆破參數(shù)與拱部光面爆破參數(shù)相同。

      墻部分層1開挖完畢后,立即噴射50 mm砼,局部破碎地段再采用錨桿支護(hù);特別破碎地段,采用錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

      墻部分層2的開挖和臨時(shí)支護(hù)與墻部分層1的施工工藝相同。

      墻部分層3的開挖,不再施工切割槽,而是以下部導(dǎo)硐為自由面,向硐室兩側(cè)墻方向施工。臨時(shí)支護(hù)方式和墻部分層1支護(hù)方式相同。

      3.7 鋼筋砼永久支護(hù)施工

      大型硐室開挖全部結(jié)束后,開始進(jìn)行雙層鋼筋砼永久支護(hù)施工,先墻后拱,分層分段澆筑。

      鋼筋砼澆筑主要工藝流程為:施工準(zhǔn)備→測量放線→綁扎鋼筋→安裝鋼模板→檢查→澆筑砼。為加強(qiáng)混凝土的澆筑質(zhì)量,用于制作混凝土的砂、石子、水泥必須滿足設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配制。此外,在砼澆筑過程中,混凝土要對稱澆筑,每次澆筑分層厚度不超過300 mm,并用插入式振動棒加強(qiáng)振搗。

      4 結(jié) 論

      三山島金礦在工程地質(zhì)條件較復(fù)雜的條件下,對盲豎井提升機(jī)硐室采用上下導(dǎo)硐分層開挖法施工,采取的主要技術(shù)措施包括:

      (1) 對硐室頂板采用光面爆破、對墻面采用預(yù)裂爆破等控制爆破技術(shù),減少了爆破對圍巖的擾動,發(fā)揮了圍巖的自承能力。

      (2) 對已揭露的圍巖,及時(shí)采取噴錨支護(hù)等臨時(shí)支護(hù)措施,改善了圍巖的應(yīng)力狀態(tài),提高了圍巖強(qiáng)度,確保了工程作業(yè)的安全。

      (3) 通過施工切割槽,為大規(guī)模爆破創(chuàng)造了有利條件,加快了工程施工進(jìn)度。

      通過采取關(guān)鍵施工技術(shù)措施,盲豎井提升機(jī)硐室計(jì)劃工期8個(gè)月,實(shí)際只施工6個(gè)月就施工,較計(jì)劃工期提前了2個(gè)月。該結(jié)果表明:采用上下導(dǎo)硐分層施工法施工大斷面硐室,通過采取控制爆破技術(shù)及臨時(shí)支護(hù)措施,在確保安全的條件下,通過先拱后墻、分層施工、先掘后砌的總體施工順序,能夠?qū)崿F(xiàn)較破碎圍巖條件下工程的高效施工[2]。本施工技術(shù)在三山島金礦的成功應(yīng)用,為其他礦山施工類似工程提供了借鑒,具有重要的指導(dǎo)意義。

      參考文獻(xiàn):

      [1]尹寶昌,胡道喜.導(dǎo)硐法在富全礦業(yè)主井溜破系統(tǒng)施工中的應(yīng)用[J].采礦技術(shù),2011,11(1):13-14,29.

      [2]馬 杰.地下大型破碎機(jī)硐室施工方法[J].中國礦山工程,2010,39(5):27-28.

      [3]陳 成.冬瓜山銅礦破碎硐室的施工[J].采礦技術(shù),2004,4(1):56-57.

      [4]何滿潮,景海河,孫曉明.軟巖工程力學(xué)[M].北京:科學(xué)出版社,2002.

      [5]董 偉,崔建井,馮周衛(wèi).復(fù)雜地質(zhì)條件下大斷面硐室施工技術(shù)[J].煤炭技術(shù),2005,24(7):81-83.

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