林峰 張羽 張智 韋恒
(同濟(jì)大學(xué)建筑工程系,上海200092)
預(yù)制裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)是以預(yù)制構(gòu)件為主,經(jīng)構(gòu)件吊裝、鋼筋連接、部分施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)形式結(jié)合了預(yù)制結(jié)構(gòu)工業(yè)化程度高、能耗低、污染小的優(yōu)點(diǎn),以及現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)整體性好的長(zhǎng)處,符合我國(guó)目前建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的要求,是建筑產(chǎn)業(yè)工業(yè)化、現(xiàn)代化的重要發(fā)展方向之一。
近年來(lái),我國(guó)大陸從臺(tái)灣引進(jìn)一種新型預(yù)制裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)房屋的建造技術(shù)——“潤(rùn)泰體系”。其中的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)是疊合梁采用組合封閉式箍筋。建造時(shí),首先在工廠預(yù)制柱構(gòu)件和梁板構(gòu)件的下部,然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),綁扎梁板上部鋼筋,最后整體澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)和梁板上部。圖1顯示了現(xiàn)場(chǎng)整體澆注前的梁板照片。圖2示意了組合式箍筋梁的施工順序。預(yù)制梁下部采用U形箍肢,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后再綁扎上部的J形箍肢,最后澆筑疊合層。這一技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是避免了先將箍筋封閉后再安裝梁上部縱筋的不便,施工次序合理,效率提高。
圖1 整體澆筑前疊合梁板和梁柱節(jié)點(diǎn)Fig.1 Precast beams,slabs and beam-column joints before cast
圖2 組合式箍筋疊合梁施工順序示意Fig.2 Construction sequence of superposed beams using assembled stirrups
然而,組合封閉式箍筋是否滿足規(guī)范要求,工程師目前對(duì)此沒(méi)有共識(shí)。我國(guó)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010—2010)[1]第 9.2.9 條規(guī)定:當(dāng)梁中有按計(jì)算需要的縱向受壓鋼筋時(shí),箍筋應(yīng)做成封閉式。美國(guó)ACI規(guī)范[2]允許在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中使用組合封閉式箍筋,并對(duì)上部J形箍肢的放置做出了相關(guān)規(guī)定,但對(duì)箍筋間距這一關(guān)鍵參數(shù)沒(méi)有給出說(shuō)明?!堆b配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(報(bào)批稿)》[3]允許采用此類箍筋,但相關(guān)規(guī)定需要進(jìn)一步的研究結(jié)果支撐。從箍筋約束效果方面考慮,有人擔(dān)心,組合式箍筋的上部J形箍肢對(duì)雙筋梁中受壓縱筋的約束可能弱于常規(guī)封閉箍筋。極限荷載下,箍肢和周圍混凝土能否有效約束受壓縱筋?換言之,受壓縱筋是否可能因側(cè)向約束不足而過(guò)早失穩(wěn),導(dǎo)致梁受彎性能下降?
推廣組合封閉式箍筋疊合梁制造技術(shù)需要回答以上疑問(wèn)。經(jīng)文獻(xiàn)檢索,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)相關(guān)研究報(bào)道。考慮到組合封閉式箍筋梁的抗剪性能與傳統(tǒng)封閉箍筋梁相比沒(méi)有區(qū)別,以及解析或數(shù)值方法研究此問(wèn)題存在困難,故本研究采用試驗(yàn)方法研究采用組合封閉式箍筋的疊合雙筋混凝土梁受彎性能。
試驗(yàn)分兩批。第一批試驗(yàn)包括13根一次澆筑梁試件,目的是考察不同箍筋形式梁受力性能差異。為考察足尺和疊合梁受彎性能,進(jìn)行了第二批6根疊合梁試驗(yàn)。試件截面均為矩形,選取箍筋形式、截面尺寸、受壓縱筋和箍筋間距為研究參數(shù)。第一批試件信息見(jiàn)表1。箍筋有三種形式,即組合封閉式、傳統(tǒng)封閉箍筋和U形箍筋(箍筋上部不配J形箍肢)。試件尺寸有150 mm ×300 mm×2 300 mm和200 mm×400 mm×3 000 mm兩種。受壓縱筋包括212和214兩種。設(shè)計(jì)了110 mm、120 mm、200 mm和350 mm共4種箍筋間距,前兩種和后兩種試件預(yù)計(jì)分別受彎和受剪破壞。
第二批試件信息見(jiàn)表2。箍筋形式均為組合封閉式箍筋。試件D-B1—D-B4的尺寸、配筋分別同第一批試件A-B1—A-B4,但二次澆筑。試件D-B5和D-B6長(zhǎng)6 000 mm,接近實(shí)際工程尺度。最大受壓縱筋322。第二次澆筑前對(duì)混凝土疊合面進(jìn)行鑿毛處理,以保證粘結(jié)可靠[4]。
加載時(shí)若如常規(guī)做法在試件上表面放置鋼墊塊承受集中力,則此范圍內(nèi)受壓縱筋將受到鋼墊板的約束,與實(shí)際受力情況不符。為避免此約束,在梁中兩個(gè)加載點(diǎn)位置處預(yù)埋鋼塊。鋼塊呈工字形,其上部鋼板露出試件上表面,使得加載可繞過(guò)上部受壓縱筋而直接作用在梁內(nèi)部混凝土中,如圖3所示。此外,為確保發(fā)生預(yù)期的受彎破壞,部分試件的所有箍肢附加綁扎豎向鋼筋直桿,以提高試件抗剪承載力。箍筋和縱筋分別采用HPB235鋼筋和HRB335鋼筋。采用商品混凝土,試驗(yàn)得到第一批試件、第二批試件先澆部分、第二批試件后澆部分的混凝土單軸抗壓強(qiáng)度分別是31.7 MPa、36.4 MPa 和 47.9 MPa,彈性模量分別是 3.26 × 104MPa、2.99 × 104MPa 和 3.67 ×104MPa[5]。鋼筋的屈服強(qiáng)度和彈性模量見(jiàn)表3?;炷帘Wo(hù)層厚度20 mm。
表1 第一批試件信息Table 1 Details of first test group
表2 第二批試件信息Table 2 Details of second test group
圖3 試件中預(yù)埋的鋼塊Fig.3 Steel block embedded in specimen
表3 鋼筋材料力學(xué)性能[6]Table 3 Mechanical properties of reinforcing steel bars[6]
試驗(yàn)在同濟(jì)大學(xué)建筑結(jié)構(gòu)試驗(yàn)室進(jìn)行。考慮預(yù)埋鋼塊位置,近似三分點(diǎn)分級(jí)加載,荷載控制。采用常規(guī)的粘貼電阻應(yīng)變片量測(cè)縱筋、U形箍筋兩肢和J形箍筋水平段的應(yīng)變。用位移計(jì)測(cè)量試件撓度??v筋應(yīng)變片、位移計(jì)的位置和加載位置示意見(jiàn)圖4和表4。
圖4 縱筋應(yīng)變片、位移計(jì)及加載點(diǎn)位置Fig.4 Layout of strain gauges,displacement meters and loading points
表4 試件加載位置Table 4 Loading positions
除試件A-B5、A-B6和U-B5發(fā)生預(yù)期的受剪破壞外,其余試件受彎破壞。典型的破壞形態(tài)見(jiàn)圖5。試驗(yàn)后,鑿除試件跨中上部受壓破壞區(qū)域的混凝土后,觀察箍筋對(duì)受壓縱筋的約束情況,見(jiàn)圖6??梢?jiàn),所有試件受壓縱筋在與箍筋交匯處均被正常約束。組合封閉式箍筋的U形和J形箍筋彎鉤處沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的脫開(kāi),J形箍筋也沒(méi)有整體移動(dòng)的跡象。甚至僅配置U形箍筋的試件中,箍筋也可以為縱筋提供有效約束,未發(fā)現(xiàn)受壓縱筋失穩(wěn)的現(xiàn)象。
圖5 試件典型的破壞形態(tài)Fig.5 Typical failure modes of specimens
圖6 箍筋可完好約束受壓縱筋Fig.6 Compressive longitudinal steel bars perfectly restrained by assembled stirrups
此外,包括傳統(tǒng)封閉箍筋在內(nèi)的部分試件,在兩個(gè)完好箍肢間受壓縱筋朝“外側(cè)及上部”方向彎曲,見(jiàn)圖6。這與峰值荷載后進(jìn)一步位移加載、混凝土體積膨脹等因素有關(guān)。將試驗(yàn)與計(jì)算結(jié)果比較(見(jiàn)第3.5節(jié))也表明,這一現(xiàn)象沒(méi)有導(dǎo)致試件受彎承載力降低。因而,受壓縱筋在箍筋節(jié)點(diǎn)間的部分朝“外側(cè)及上部”方向彎曲并未影響“箍筋可有效約束受壓縱筋”這一判斷。這一現(xiàn)象可以認(rèn)為是試件受彎或受剪破壞后的“后破壞”現(xiàn)象。
試驗(yàn)得到了試件的極限承載力,分析如下。
(1)組合封閉式箍筋試件A-B1—A-B4與傳統(tǒng)封閉箍筋試件T-B1—T-B4僅箍筋形式不同,比較它們的極限承載力見(jiàn)表5。相對(duì)誤差在0.3%~-7.7%之間,可見(jiàn),兩種箍筋形式試件的受彎極限承載力沒(méi)有顯著差異。
表5 組合封閉式箍筋與傳統(tǒng)封閉箍筋試件極限承載力Table 5 Comparison on ultimate bending capacity of specimens with assembled stirups and traditional stirrups
(2)U形箍筋試件U-B1、U-B3與傳統(tǒng)封閉箍筋試件T-B1、T-B3僅箍筋形式不同,比較它們的極限承載力見(jiàn)表6。相對(duì)誤差在-4.5% ~1.3%之間,可見(jiàn),在受壓縱筋沒(méi)有提前失穩(wěn)的情況下,僅配置U形箍筋與傳統(tǒng)封閉箍筋試件的受彎極限承載力也沒(méi)有顯著差異。
表6 U型箍筋與傳統(tǒng)封閉箍筋試件極限承載力Table 6 Comparison on ultimate bending capacity of specimens with μ shape stirrups and traditional stirrups
(3)組合封閉式箍筋試件A-B2、A-B5和AB6的破壞由受彎向受剪轉(zhuǎn)化,極限承載力分別是450.7 kN、425.6 kN 和 331.7 kN,逐步降低。
(4)由于組合封閉式箍筋試件D-B1—D-B4與A-B1—A-B4的材料性能不同,承載力難以直接比較。但3.5節(jié)表明,它們的試驗(yàn)值與計(jì)算值吻合較好。
綜上所述,不同的箍筋形式不影響試件的受彎或受剪破壞形態(tài),對(duì)受彎極限承載力也沒(méi)有顯著影響。
圖7以B3系列(受彎破壞)為例,給出了荷載-撓度曲線。可見(jiàn),曲線呈典型的三折線延性破壞特點(diǎn),曲線形狀接近,不同箍筋形式對(duì)試件變形性能沒(méi)有顯著影響。包括疊合試件在內(nèi)的其余試件也支持此結(jié)果。
圖7 典型試件荷載—撓度曲線Fig.7 Loads-deflection curves of typical specimens
試件設(shè)計(jì)時(shí),遵循受壓鋼筋盡可能屈服或接近屈服的原則,同時(shí)考慮最大配筋率和鋼筋直徑的因素。兩次試驗(yàn)中測(cè)得了受壓縱筋的應(yīng)變并換算為應(yīng)力,見(jiàn)圖8??梢?jiàn)對(duì)于受彎破壞的試件,受壓鋼筋基本可以屈服或接近屈服。對(duì)于受剪破壞的3個(gè)試件(A-B5、U-B5和A-B6),實(shí)測(cè)應(yīng)力和預(yù)期一樣,沒(méi)有達(dá)到材料屈服強(qiáng)度。這是因?yàn)槭芗羝茐陌l(fā)生在受彎破壞之前,故受壓縱筋應(yīng)力較小。個(gè)別試件受壓鋼筋應(yīng)力稍微偏小可能與測(cè)量誤差有關(guān)。
圖8 實(shí)測(cè)鋼筋應(yīng)力與屈服強(qiáng)度的比較Fig.8 Comparison on measured stress with yield strength of compressive steel bars in specimens
表7給出了加載至極限荷載時(shí),跨中附近處J形箍筋水平肢應(yīng)變實(shí)測(cè)值以及U形箍筋兩豎肢應(yīng)變的實(shí)測(cè)平均值??傮w上,箍筋受拉且應(yīng)變較小,J形箍筋的應(yīng)變基本上可以達(dá)到U形箍筋的2倍以上。分析認(rèn)為,箍筋應(yīng)變與測(cè)點(diǎn)布置、箍筋間距、混凝土受壓膨脹等較多因素有關(guān),較為復(fù)雜。另外,部分地受到混凝土受壓膨脹影響,受壓縱筋既有向上彎曲擴(kuò)張的趨勢(shì),也有向兩側(cè)擴(kuò)張的趨勢(shì)。
表7 組合封閉式箍筋試件跨中附近箍筋的應(yīng)變Table 7 Measured strain of stirrups in the midspan of specimens
為進(jìn)一步調(diào)查采用組合封閉式箍筋與傳統(tǒng)封閉箍筋的試件受彎性能有無(wú)區(qū)別,我們采用傳統(tǒng)的分析方法[7,8]得到組合式箍筋試件抗彎承載力。計(jì)算基于試件破壞形態(tài)、平截面假定、材料模型[1]和力平衡原理。經(jīng)驗(yàn)算,疊合梁試件受壓區(qū)高度均小于疊合層澆筑高度,因此受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度取疊合層混凝土強(qiáng)度。對(duì)于配有雙層受拉鋼筋的試件,計(jì)算縱向鋼筋合力點(diǎn)到混凝土邊緣的距離as時(shí)需考慮鋼筋的分布。發(fā)生受彎破壞試件的承載力示于表8??梢?jiàn),計(jì)算承載力與試驗(yàn)承載力接近,平均誤差1.5%。其中,第一批A系列的4個(gè)試件計(jì)算as時(shí)采用了設(shè)計(jì)混凝土保護(hù)層厚度而沒(méi)有進(jìn)行實(shí)測(cè),可能是導(dǎo)致誤差稍大的一個(gè)原因。第二批D系列采用了實(shí)測(cè)混凝土保護(hù)層厚度計(jì)算,相對(duì)誤差進(jìn)一步趨小??梢?jiàn),可以采用傳統(tǒng)封閉箍筋受彎構(gòu)件承載力的計(jì)算方法,預(yù)測(cè)組合封閉式箍筋構(gòu)件的相應(yīng)承載力。
表8 組合封閉式箍筋試件的計(jì)算和試驗(yàn)極限承載力Table 8 Calculated and tested ultimate bending capacity of the specimens with assembled stirrups
雙筋混凝土梁的受壓縱筋側(cè)向約束由箍筋和混凝土提供。對(duì)于組合封閉式箍筋雙筋梁而言,在箍筋與受壓縱筋的交匯點(diǎn)處,側(cè)向約束主要由三個(gè)因素組成,即U形箍筋兩個(gè)豎肢端部的彎鉤約束、J形箍筋水平肢端部錨固約束和混凝土保護(hù)層約束,如圖9所示。在交匯點(diǎn)之間,混凝土可提供一定的側(cè)向約束。但這種約束在地震作用下因混凝土保護(hù)層可能部分剝落而不可靠,常不予考慮。本研究實(shí)例中,在靜力荷載作用下組合封閉式箍筋可以對(duì)受壓縱筋提供有效約束,受壓縱筋沒(méi)有發(fā)生失穩(wěn)失效。
圖9 組合封閉式箍筋梁中受壓縱筋側(cè)向約束組成Fig.9 Components of lateral restrains for compression steel bars in specimens with assembled stirrups
本文系統(tǒng)研究了配置組合封閉式箍筋雙筋疊合梁的受彎性能。在本研究范圍內(nèi),可以到以下結(jié)論:
(1)組合封閉式箍筋可以對(duì)雙筋疊合混凝土梁的受壓縱筋提供有效側(cè)向約束,受壓縱筋沒(méi)有在梁破壞之前失穩(wěn)。
(2)配置組合封閉式箍筋和傳統(tǒng)封閉式箍筋雙筋梁的受彎性能可認(rèn)為沒(méi)有區(qū)別,可采用相同的計(jì)算方法進(jìn)行受力性能預(yù)測(cè)。
進(jìn)一步將開(kāi)展地震作用下配置組合封閉式箍筋雙筋疊合梁的受彎性能研究,并對(duì)組合封閉式箍筋側(cè)向約束進(jìn)行量化描述。
致謝 本研究得到同濟(jì)大學(xué)光華基金“預(yù)制裝配整體式混凝土房屋結(jié)構(gòu)體系(潤(rùn)泰技術(shù))關(guān)鍵技術(shù)研究”的資助,特此致謝!
[1] 中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部.GB 50010—2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2011.Ministry of Housing and Urban-Rural Construction of the People’s Republic of China.GB 50010—2010 Code for design of concrete structures[S].Beijing:China Architecture and Building Press,2011.(in Chinese)
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[4] 中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部.GB 50666—2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2011.Ministry of Housing Urban-Rural Construction of the People’s Republic of China.GB 50666—2011 Code for construction of concrete structures[S].Beijing:China Architecture and Building Press,2011.(in Chinese)
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