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      超濾膜法處理生化污水的工藝設(shè)計(jì)

      2014-03-21 09:30:20南陽(yáng)南油科貿(mào)有限公司
      油氣田地面工程 2014年7期
      關(guān)鍵詞:單臺(tái)超濾膜處理工藝

      南陽(yáng)南油科貿(mào)有限公司

      超濾膜法處理生化污水的工藝設(shè)計(jì)

      王曉峰南陽(yáng)南油科貿(mào)有限公司

      河南油田污水深度處理工藝方案是在現(xiàn)有污水生化處理的工藝后端增加兩級(jí)過(guò)濾和一級(jí)超濾膜系統(tǒng)的工藝。超濾膜元件擬采用外壓式超濾膜元件,材質(zhì)為經(jīng)親水性處理的PVDF,單套超濾裝置產(chǎn)水量125m3/h,共設(shè)1套,錯(cuò)量過(guò)流。超濾系統(tǒng)包括自清洗過(guò)濾器、過(guò)濾膜組件及超濾反洗水泵。

      生化污水;超濾膜法;方案;工藝流程;設(shè)備選型;運(yùn)行費(fèi)用

      近幾年河南油田根據(jù)稠聯(lián)外排污水處理運(yùn)行現(xiàn)狀以及膜處理工藝的水質(zhì)要求,在原有生化處理系統(tǒng)基礎(chǔ)上新建緩沖池,污水經(jīng)過(guò)系統(tǒng)緩沖后進(jìn)入兩級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)+超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行深度處理,將處理后的污水排入監(jiān)護(hù)罐,將合格的污水進(jìn)行外排。

      1 工藝流程

      河南油田污水深度處理工藝方案是在現(xiàn)有污水生化處理的工藝后端增加兩級(jí)過(guò)濾和一級(jí)超濾膜系統(tǒng)的工藝。工藝流程如下:稠聯(lián)來(lái)污水→冷卻塔→隔油池→生物膜水解酸化池→中沉池→生物膜接觸氧化池→二沉池→雙濾料過(guò)濾器→多介質(zhì)過(guò)濾器→超濾膜系統(tǒng)→監(jiān)護(hù)罐→達(dá)標(biāo)外排。膜處理工藝分段控制水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1,物料平衡關(guān)系見(jiàn)圖1。

      表1 膜處理工藝分段控制水質(zhì)mg/L

      圖1 超濾膜法物料平衡關(guān)系

      2 反洗及污水回收流程

      (1)超濾反洗系統(tǒng)。超濾反洗系統(tǒng)流程:超濾反洗水箱→反洗水泵→超濾膜裝置(加藥點(diǎn))→中和水池。根據(jù)超濾膜反洗污水水質(zhì)指標(biāo),接入新建的中和水池。超濾反洗水回收流程:超濾反洗污水→中和水池→去注水。

      (2)超濾化學(xué)清洗系統(tǒng)。超濾化學(xué)清洗系統(tǒng)流程:超濾化學(xué)清洗水箱(加藥點(diǎn))→提升水泵→超濾膜裝置→超濾化學(xué)清洗水箱。超濾膜化學(xué)清洗系統(tǒng),內(nèi)部循環(huán),清洗完回化學(xué)清洗水箱。

      3 主要設(shè)備及構(gòu)筑物選型

      (1)超濾裝置。超濾膜元件擬采用外壓式超濾膜元件,材質(zhì)為經(jīng)親水性處理的PVDF,單套超濾裝置產(chǎn)水量125m3/h,共設(shè)1套,錯(cuò)量過(guò)流。超濾系統(tǒng)包括自清洗過(guò)濾器、過(guò)濾膜組件及超濾反洗水泵。過(guò)濾膜組件參數(shù)如下:S=50m2,膜殼材料為ABS,膜殼直徑為165mm;膜絲材質(zhì)為高結(jié)晶度PVDF,過(guò)濾精度為0.1μm;截留分子30 000,膜絲內(nèi)徑為0.7 mm,外徑為1.3 mm,膜絲長(zhǎng)度為1.5m。該機(jī)組共計(jì)采用50支超濾膜。超濾膜反洗泵Q=300m3/h,H=34 m,N=45 kW。單支膜水洗反洗強(qiáng)度為80 L/(m2·h),單支膜氣洗反洗強(qiáng)度為5m3/h。超濾系統(tǒng)每45min反洗一次,每次反洗過(guò)程總時(shí)間為3.5min,其中反洗泵運(yùn)行1.5 min,反洗時(shí)進(jìn)氣2min。單支膜反洗氣量為5m3/h,實(shí)際用氣量為250m3/h,用氣壓力0.4~0.7MPa。儀表用量15m3/h,用氣壓力0.4~0.7MPa。超濾膜系統(tǒng)參數(shù)見(jiàn)表2。

      表2 超濾膜系統(tǒng)參數(shù)

      (2)雙濾料過(guò)濾器(3套)。雙濾料過(guò)濾器濾料為無(wú)煙煤和石英砂。單臺(tái)過(guò)濾器直徑3m×4.73m,單臺(tái)處理水量75 m3/h,工作濾速7 m/h,校核濾速10 m/h,工作周期24 h,采用水、氣混合反沖洗。反洗水來(lái)自監(jiān)護(hù)罐,反洗強(qiáng)度650m3/h,水洗反洗壓力0.3~0.4MPa,反洗歷時(shí)10~15min。氣洗由水環(huán)真空泵供氣,反洗強(qiáng)度585m3/h,氣洗反洗壓力0.1~0.2MPa,反洗歷時(shí)3~5min。廠家自帶控制柜1套(與多介質(zhì)過(guò)濾器公用),自帶控制電纜及電纜線。

      (3)多介質(zhì)過(guò)濾器(3套)。多介質(zhì)過(guò)濾器去除小粒徑的懸浮物,濾料為核桃殼+石英砂+皓英石。單臺(tái)過(guò)濾器直徑為3m×4.73m,單臺(tái)處理水量75 m3/h,工作濾速7 m/h,校核濾速10m/h,工作周期24 h,水洗反洗強(qiáng)度650m3/h,水洗反洗壓力0.3~0.4MPa,反洗歷時(shí)5~10min,氣洗反洗強(qiáng)度585m3/h,氣洗反洗壓力0.1~0.2MPa,反洗歷時(shí)3~5min。廠家自帶控制柜1套(與雙濾料過(guò)濾器公用),自帶控制電纜及電纜線。

      (4)監(jiān)護(hù)罐。選用500m3鋼制拱頂罐1座,停留時(shí)間3.5 h,尺寸為8.9m×8.9m。

      (5)污水回收泵。選用污水回收泵1臺(tái),Q= 165m3/h,H=30m,N=22 kW。

      (6)過(guò)濾提升泵。選用過(guò)濾提升泵2臺(tái),一用一備,Q=165m3/h,H=60m,N=55 kW。

      (7)中和水池。中心水池有效容積為100m3,設(shè)在超濾系統(tǒng)后,尺寸為7m×5.0m×3.5m。

      (8)緩沖水池。緩沖水池有效容積為200m3,停留時(shí)間1.4 h,設(shè)在過(guò)濾系統(tǒng)后,尺寸為7.0m× 9.0m×3.5m。

      4 主要工程量及投資估算

      設(shè)備工藝部分主要工程量及投資估算見(jiàn)表3。

      表3 主要工程量及投資估算

      由表3中數(shù)據(jù)可知,工藝部分投資估算總價(jià)為1 046.5萬(wàn)元。設(shè)備的其他部分投資估算如下:儀表部分為8.4萬(wàn)元,電氣部分為180萬(wàn)元,總圖部分為24.43萬(wàn)元,工程直接費(fèi)用為1 259.33萬(wàn)元。方案直接運(yùn)行成本為2.46元/立方米,合計(jì)每年總運(yùn)行成本270萬(wàn)元。

      (欄目主持 張秀麗)

      10.3969/j.issn.1006-6896.2014.7.033

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