馮建生
(國(guó)電建投內(nèi)蒙古能源有限公司察哈素煤礦通防部,內(nèi)蒙古鄂爾多斯,017209)
南莊井田位于沁水煤田陽泉礦區(qū)東南邊緣,煤系地層屬石炭二疊系的太原組和山西組,礦井核定生產(chǎn)能力200萬噸/年,礦井井田內(nèi)含煤15層,現(xiàn)開采12號(hào)和15號(hào)煤層。15號(hào)煤是兩礦井的主采煤層,煤厚5.8 m,采用綜采放頂煤開采工藝。南莊煤礦開采各煤層均含有瓦斯,屬高瓦斯礦井。除煤層外,K2、K3、K4三層石灰?guī)r也含有大量的瓦斯。12號(hào)煤層開采時(shí),其瓦斯主要來源于煤層本身及上下鄰近層(向下50 m范圍,向上120 m范圍)。15號(hào)煤層開采時(shí),其瓦斯主要來源于上鄰近層。
南莊煤礦采用綜采放頂煤開采15#煤層,初采4~6 m不放頂煤,一般在工作面推進(jìn)4~6 m后頂板才開始有下沉活動(dòng),工作面推進(jìn)10 m以前,瓦斯基本來自本煤層,瓦斯涌出量很小。隨著工作面繼續(xù)推進(jìn),直接頂開始離層垮落,近距離的14號(hào)煤、K2灰?guī)r瓦斯逐漸涌出,工作面瓦斯涌出量呈明顯上升趨勢(shì)。此時(shí)頂板活動(dòng)開始加強(qiáng),工作面煤壁受集中壓力的影響,在采煤與放頂過程中冒頂片幫經(jīng)常發(fā)生,每發(fā)生一次冒頂或片幫都會(huì)使冒落圍巖附近瓦斯很快解吸進(jìn)入工作面,造成落山角及風(fēng)流中瓦斯超限,一般3~4小時(shí)后瓦斯涌出會(huì)慢慢穩(wěn)定。初采期支架后部漏風(fēng)量比正?;夭蓵r(shí)大得多,大量漏風(fēng)攜帶著采空區(qū)高濃度瓦斯涌向回風(fēng)側(cè)落山角,使工作面后部1~2支架間及落山側(cè)成為高濃度瓦斯積聚區(qū)。
綜放工作面初采期間,隨著直接頂、老頂?shù)目迓洌瑫?huì)造成2~3次不穩(wěn)定涌出高峰。在綜放面推進(jìn)至距開切眼35 m左右時(shí),高抽巷大量抽出瓦斯,初采期工作面瓦斯涌出量迅速下降,瓦斯超限得到緩解,初采期結(jié)束。綜放面初采期瓦斯涌出的構(gòu)成為本煤層占16%~24%,鄰近層占76~84%。綜放面頂板初次垮落階段,初采期瓦斯涌出不穩(wěn)定的推進(jìn)范圍為15~36 m。
15號(hào)煤本煤層瓦斯含量不高,上鄰近層瓦斯含量較高,其上部K2、K3、K4石灰?guī)r和12號(hào)煤層是本區(qū)域主要的儲(chǔ)氣層,綜放工作面80%以上的瓦斯來源于上鄰近層。瓦斯治理的主要方式是在12號(hào)煤布置高抽巷,利用高抽巷治理綜放面的瓦斯。但在開采過程中工作面初采期間瓦斯涌出不穩(wěn)定,時(shí)有超限。
造成綜放面初采期瓦斯超限的根本原因?yàn)?,?dāng)工作面推進(jìn)到一定距離,隨著直接頂和老頂?shù)拿奥?,使工作面上方近距離煤層及K2、K3灰?guī)r卸壓,瓦斯不穩(wěn)定涌出,而此時(shí)頂板冒落造成的裂隙高度還達(dá)不到布置在12號(hào)煤層中的走向高抽巷,高抽巷暫時(shí)起不上作用,因而使已卸壓的近距離鄰近層瓦斯大量涌向工作面,加上工作面采空區(qū)瓦斯,工作面瓦斯涌出量大量增加,引起瓦斯超限[1-3]。隨著工作面的進(jìn)一步推進(jìn),大約35 m以后,頂板卸壓范圍不斷擴(kuò)大,鄰近層瓦斯涌出更加增大,而此時(shí)頂板卸壓已經(jīng)影響到了高抽巷,高抽巷開始發(fā)揮作用,工作面瓦斯開始下降。
為解決15號(hào)煤綜放面初采期間的瓦斯問題,借鑒其它煤礦的經(jīng)驗(yàn)[4-6],南莊煤礦經(jīng)過不斷探索和實(shí)踐,逐步形成了初采高抽巷和鉆孔抽放兩類三種治理方式。
1)初采高抽巷布置方式一:沿回風(fēng)巷迎頭繼續(xù)向前上坡掘進(jìn),然后轉(zhuǎn)彎向工作面方向上坡掘進(jìn)到14號(hào)煤層后,再向前掘進(jìn)一段平巷,伸入頂板巖石冒落邊緣卸壓帶內(nèi)。如圖1所示:
圖1 工作面初采初采期間高抽巷布置方式一
巷道掘進(jìn)完畢后,在初采高抽巷口砌筑閉墻,并在閉墻上安裝直徑為226mm的瓦斯抽放管,與回風(fēng)巷鋪設(shè)的瓦斯抽放管對(duì)接。值得注意的是,初采高抽巷下段布置在煤層中,應(yīng)確保下段巷道不被破壞,或者延長(zhǎng)閉墻內(nèi)的瓦斯抽放管,到初采高抽巷掌頭。
南莊煤礦8816綜放工作面初采期瓦斯治理采用了上述方法,高抽巷最大抽放量達(dá)到13.16 m3/min,取得了良好的技術(shù)效果,達(dá)到了抽放的目的。
2)初采高抽巷布置方式二:走向高抽巷距工作面切巷采幫100 m時(shí),沿-10°角下坡掘進(jìn)。綜放面回風(fēng)順槽迎頭繼續(xù)向前掘進(jìn)一段距離后,轉(zhuǎn)彎向工作面方向上坡掘進(jìn),與下坡掘進(jìn)的走向高抽巷貫通。如圖2所示:
圖2 工作面初采期間高抽巷布置方式二
此初采高抽巷布置的關(guān)鍵是,初采高抽巷與布置在12號(hào)煤層中的走向高抽巷連通,初采高抽巷要布置在頂板初始冒落的邊緣帶以下,下段不封閉,巷道隨頂板的冒落自下而上逐段報(bào)廢,直至走向高抽巷。初采期間,隨著工作的推進(jìn),工作面及其上鄰近層瓦斯始終處在初采高抽巷的抽放范圍內(nèi),有力地控制了工作面及上隅角的瓦斯,效果很好。
3)布置初采鉆孔,利用鉆孔抽放初采期間的瓦斯。在瓦斯涌出量較少的工作面,還可以利用鉆孔抽放的方法治理初采期間的瓦斯。具體方法是:在切眼形成后,在切眼向上鉆孔,并與布置在12號(hào)煤中的走向高抽巷連通,鉆孔直徑200 mm,鉆4~5個(gè)鉆孔。鉆孔在水平面上的長(zhǎng)度30~40 m,即覆蓋工作面整個(gè)初采期,并且鉆孔要布置在頂板初始冒落的邊緣帶以下,如圖3所示。
圖3 工作面初采期間鉆孔抽放布置圖
通過上述抽放措施的應(yīng)用,有效提高了綜放工作面初采期間的瓦斯抽采效果,保證了工作面的生產(chǎn)安全。如南莊煤礦8818工作面鉆孔抽放初采期間的瓦斯,采取措置前初采期間瓦斯最大涌出量是 24.73 m3/min,平均瓦斯出量是10.49 m3/min,采取初采鉆孔抽放后降低為最大瓦斯涌出量是6.88 m3/min(風(fēng)排),平均瓦斯涌出量是3.48 m3/min(風(fēng)排),取得了良好的技術(shù)效果,達(dá)到了抽放的目的。
南莊煤礦15#煤層綜放工作面,在初期開采過程中,隨著直接頂和老頂?shù)拿奥?,使工作面上方近距離煤層及K2、K3灰?guī)r卸壓,瓦斯不穩(wěn)定涌出,從而導(dǎo)致工作面瓦斯涌出異常。南莊煤礦采用初采高抽巷和鉆孔抽放兩類三種治理方式,在瓦斯涌出量差別較大的8816和8818工作面實(shí)施后取得了良好的治理效果,保證了工作面的生產(chǎn)安全,為礦井瓦斯治理奠定了良好的基礎(chǔ)。
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