齊亞民 (西安石油大學(xué)石油工程學(xué)院,陜西 西安710065)
劉玉梅 (中石油長慶油田分公司油田開發(fā)處,陜西 西安710018)
王安寧 (中石油長慶油田分公司第三采氣廠,內(nèi)蒙古 烏審旗017300)
蔣文學(xué) ( 中石油川慶鉆探鉆采工程技術(shù)研究院 低滲透油氣田勘探開發(fā)國家工程實驗室,陜西 西安710018)
長慶綏靖油田大路溝二區(qū)是一個典型的低滲、低壓、低豐度的 “三低”巖性油藏,由于大路溝二區(qū)長6儲層基質(zhì)非均質(zhì)性嚴(yán)重,滲透率具有明顯方向性,儲層存在中偏弱酸敏[1]現(xiàn)象。隨著油田注水開發(fā),部分油井地層能量逐步降低,測試顯示存在堵塞。低滲油田酸化解堵體系種類較多,常規(guī)酸液在非均質(zhì)性嚴(yán)重、酸敏性強、地層能量低的儲層措施效果較為不理想。泡沫酸化具有低密度、低濾失、緩速性、易返排、選擇性暫堵等優(yōu)點[2,3],針對克服大路溝二區(qū)酸化解堵中存在的問題,室內(nèi)開展了泡沫酸酸液的研究,以開發(fā)出一套泡沫酸酸液體系為目的,達(dá)到提高大路溝區(qū)酸化解堵措施效果。
1)實驗藥品 鹽酸、甲酸、乙酸、檸檬酸、氫氟酸、氟化銨、破乳劑BE-2、緩蝕劑HJF-94、柴油 (工業(yè)品,長慶化工集團(tuán))。地層水、巖心 (長慶油田采油四廠)。
2)實驗儀器 高溫高壓泡沫掃描儀 (HP FOAMSCAN,法國),表/界面張力儀 (K100,德國),酸化多功能巖心驅(qū)替模擬實驗系統(tǒng) (AFS-870,美國),高速攪拌器 (GJ-3S型,青島)。
大路溝二區(qū)長6油層組飽和壓力7.26MPa,油層溫度60℃左右,地層水總礦化度69.11g/L,水型以CaCl2型為主。儲層存在較高的礦化度,因此起泡劑必須有較好的耐鹽、耐酸、耐油性能才能滿足泡沫酸體系需求。結(jié)合儲層特征,室內(nèi)開發(fā)一種泡沫酸起泡劑,由表面活性劑A、B、C和改性黃原膠按一定比例復(fù)配而成。表面活性劑A (實驗室自制)是長鏈油基表面活性劑,有較強的起泡能力,優(yōu)異的穩(wěn)泡潤濕、滲透、乳化、柔軟功能;表面活性劑B是由多種a-烯烴磺酸鹽復(fù)合而成,有良好的耐酸、耐鹽、耐油性能;表面活性劑C是一種氟碳表面活性劑;改性黃原膠有良好的耐酸、穩(wěn)泡性能。
2.2.1 評價方法
室內(nèi)采用Waring Blender法評價起泡劑耐酸、耐鹽性能,該方法具有測定周期短、耗藥量少、操作簡單、結(jié)果重復(fù)性好、可靠性高等優(yōu)點[4]。在量杯中加入100mL一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的起泡劑溶液,高速(6000r/min)攪拌一定時間后停止,立刻讀取泡沫體積,記錄從泡沫中析出50mL液體所需的時間作為半衰期,泡沫質(zhì)量分?jǐn)?shù)Fg:
式中:V為泡沫體積,mL。
2.2.2 起泡劑耐酸性能
在60℃下測試加入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的起泡劑在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%鹽酸中起泡性能結(jié)果 (圖1),可以看出,起泡劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大,泡沫質(zhì)量和半衰期越大,當(dāng)起泡劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到0.6%時泡沫質(zhì)量不再增加,半衰期增加緩慢。由于表面活性劑在攪拌下達(dá)到一定泡沫質(zhì)量分?jǐn)?shù)后,改性黃原膠在泡沫表面有黏度,氣體難以突破液膜進(jìn)入液體內(nèi)部而形成氣泡。當(dāng)泡沫表面黏性增加到一定值后,泡沫所攜帶的溶液受黏度影響較小,半衰期僅緩慢增加。因此起泡劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.6%后,起泡劑的用量對泡沫質(zhì)量分?jǐn)?shù)和半衰期貢獻(xiàn)較小。
圖1 起泡劑耐酸性能測試
2.2.3 起泡劑耐鹽性能
在60℃下測試質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%的起泡劑在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%鹽酸和地層水中起泡性能結(jié)果 (圖2),可以看出,礦化度對泡沫質(zhì)量分?jǐn)?shù)和半衰期影響不明顯,說明該起泡劑有較好的耐鹽性能。
2.2.4 起泡劑耐油性能
在60℃下測試質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%的起泡劑在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%鹽酸、地層水和柴油中起泡性能結(jié)果(圖3),可以看出,柴油對起泡劑起泡性能影響較小。當(dāng)柴油體積分?jǐn)?shù)超過10%時半衰期縮短明顯,柴油體積分?jǐn)?shù)超過25%時半衰期穩(wěn)定,表面活性劑在溶液中油水界面形成混合膠束,產(chǎn)生水包油穩(wěn)定體系,說明該起泡劑能滿足泡沫酸體系起泡和穩(wěn)泡性能要求。
圖2 起泡劑耐鹽性能測試
根據(jù)大路溝二區(qū)長6儲層特點,室內(nèi)建立泡沫酸體系配方:4%HCl+4%甲酸+6%乙酸+2%氟化銨+0.5%氫氟酸+0.2%檸檬酸+1%HJF-94緩蝕劑+0.1%BE-2破乳劑+0.6%起泡劑 (配方中的百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
圖3 起泡劑耐油性能測試
將泡沫酸體系與地層水按體積比1∶2、1∶1、2∶1分別混合,置于60℃水浴鍋中,觀察24h,溶液澄清、無沉淀,說明泡沫酸體系與地層水有較好的配伍性能。
使用法國 HP FOAMSCAN高溫高壓泡沫掃描儀測試泡沫酸體系起泡性能,測試溫度60℃,壓力6MPa,進(jìn)液量100mL,氣體類型為氮氣,進(jìn)氣時間100s,進(jìn)氣速 率 100cm3/min, 結(jié) 果見圖4。
圖4 泡沫酸體系起泡測試結(jié)果
可以看出,在模擬儲層條件下16mL泡沫酸體系產(chǎn)生205mL泡沫酸液,泡沫中含7.8%的酸液,1h左右后泡沫體積為140mL,占原始泡沫體積的68.3%,泡沫析水半衰期17.5min,泡沫半衰期大于1h。說明該體系有較好的起泡、穩(wěn)泡性能。圖5為泡沫形態(tài)照片,3min時流動的泡沫細(xì)膩、均勻,有較好的攜帶酸液能力;30min后泡沫緩慢發(fā)生聚并而變大,泡沫形態(tài)為體系泡沫穩(wěn)定性能提供了支撐手段。
圖5 泡沫酸體系泡沫形態(tài) (3min和30min)
將酸液與儲層巖屑 (質(zhì)量比10∶1)混合,反應(yīng)4h,取其殘酸用表/界面張力儀測量其表面張力23.1mN/m,界面張力0.21mN/m,說明其殘酸有較低的表/界面張力,利于殘酸快速返排。
取2塊巖心滲透率分別為7.42、1.24mD,滲透率級差為5.98,并聯(lián)裝入美國AFS-870酸化多功能巖心驅(qū)替模擬試驗系統(tǒng)內(nèi)的巖心夾持器,利用高溫高壓泡沫掃描儀以10cm3/min的速率將泡沫酸酸液驅(qū)替巖心,氣體類型為氮氣,測試泡沫酸體系在巖心中的分流轉(zhuǎn)向性能,結(jié)果見圖6。泡沫酸體系在巖心中有一定的分流轉(zhuǎn)向性能,泡沫分流量比值一直在降低,300min時泡沫分流量比值為1.5,由于泡沫在巖心不同孔喉半徑中剪切,使高滲巖心內(nèi)泡沫黏度緩慢增大,流動阻力增加,低滲巖心內(nèi)流動阻力降低,隨驅(qū)替時間緩慢增長調(diào)整泡沫流體在并聯(lián)巖心中注入量比值,達(dá)到提高低滲儲層注酸量,利于儲層均勻布酸,提高解堵效率。
圖6 泡沫酸體系分流轉(zhuǎn)向測試結(jié)果
使用美國AFS-870酸化多功能巖心驅(qū)替模擬試驗系統(tǒng)測試泡沫酸體系對大路溝二區(qū)長6儲層的巖心傷害,結(jié)果見表1。泡沫酸體系對大路溝二區(qū)長6儲層巖心平均傷害率為5.54%,屬于低傷害酸液體系,與儲層有較好的適應(yīng)性,滿足泡沫酸化性能需求。
表1 泡沫酸體系的巖心傷害結(jié)果
截至2014年1月在大路溝二區(qū)進(jìn)行3口井泡沫酸酸化解堵試驗,施工程序為水泥車通過三通連接井口連續(xù)注酸,制氮車上泡沫發(fā)生器連接三通,段塞式注入氮氣泡沫。施工參數(shù)為平均液量32m3,酸液排量200~300L/min,氮氣用量900m3,氮氣排量600m3/h。經(jīng)統(tǒng)計泡沫酸酸化后殘酸返排率達(dá)到74%,該區(qū)塊常規(guī)酸化殘酸返排率小于10%。措施后平均日增油1.28t,截至2014年底平均單井累計增油185.6t,泡沫酸酸化后措施井均恢復(fù)至堵塞前產(chǎn)量,取得了較好的增產(chǎn)效果。
表2 泡沫酸酸化措施效果井號措施前措施后平均
1)針對大路溝二區(qū)非均質(zhì)性嚴(yán)重、酸敏性強、地層能量低等特點,室內(nèi)開發(fā)出一種耐酸、耐鹽的起泡劑,建立了一套泡沫酸體系。
2)起泡劑在酸液、高礦化度地層水和柴油中均具有較好起泡性能,泡沫酸酸液體系有良好的配伍性、分流轉(zhuǎn)向性能和低表/界面張力。
3)通過現(xiàn)場試驗顯示,泡沫酸酸化在大路溝二區(qū)取得了較好的試驗效果。
[1]任雁鵬,達(dá)引鵬,趙華,等 .綏靖油田大路溝二區(qū)重復(fù)壓裂技術(shù)研究與試驗 [J].鉆采工藝,2011,34(6):51~54.
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[3]張旭東,薛承瑾 .泡沫酸酸壓用新型發(fā)泡劑N,N-二羥乙基全氟烷基酰胺的合成研究 [J].石油天然氣學(xué)報 (江漢石油學(xué)院學(xué)報),2010,32 (5):143~145.
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