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    破碎圍巖巷道支護(hù)技術(shù)研究及工程應(yīng)用

    2014-03-18 02:52:00王衛(wèi)軍彭文慶郭罡業(yè)
    關(guān)鍵詞:斜井巖層型鋼

    凌 濤,王衛(wèi)軍,2,彭文慶,2,姚 廣,郭罡業(yè),王 金

    (1.湖南科技大學(xué)能源與安全工程學(xué)院,湖南湘潭411201;2.湖南科技大學(xué)煤礦安全開采技術(shù)湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南 湘潭411201;3.湖南科技大學(xué) 土木工程學(xué)院,湖南 湘潭411201)

    破碎巖層巷道的圍巖控制是煤礦開采過程中的一個(gè)難題,一般的支護(hù)方式難以維持巷道的穩(wěn)定,國內(nèi)外學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了大量研究:王衛(wèi)軍[1]等指出在牛馬司水井頭煤礦采用高強(qiáng)度錨桿、強(qiáng)力錨索和注漿加固圍巖的“高阻讓壓、高強(qiáng)度”支護(hù)方案能有效控制高應(yīng)力極軟破碎巖層巷道的穩(wěn)定;李樹清[2]等針對(duì)斜嶺煤礦破碎巷道提出了先淺部、再深部的“多步注漿”施工工藝,取得了良好效果;趙文華[3]針對(duì)松軟破碎的圍巖提出了一種柔?;炷料锏乐ёo(hù)結(jié)構(gòu),將柔模混凝土碹體與圍巖形成一個(gè)共同體,以柔?;炷另垠w的剛度和強(qiáng)度抑制圍巖進(jìn)一步的變形和破裂;方新秋[4]等提出先用U型鋼可縮性支架進(jìn)行支護(hù),后用錨注與錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù),該二次支護(hù)方法在薛湖煤礦西翼軌道大巷得到應(yīng)用,控制破碎圍巖變形效果明顯;劉泉聲[5]等針對(duì)顧北煤礦軟巖破碎巷道底臌提出采用混凝土反拱地坪+深淺孔注漿+高預(yù)應(yīng)力組合錨索綜合處置技術(shù)。平煤六礦新建斜井將穿越采空區(qū),該采空區(qū)覆巖均已破壞垮落,且采空區(qū)內(nèi)積水、積氣也給巷道施工帶來安全隱患,掘進(jìn)工作面面臨條件極其復(fù)雜,先掘后支等常規(guī)的掘進(jìn)技術(shù)已經(jīng)不能滿足冒落破碎中掘進(jìn)的安全要求,為解決這一難題,本文以現(xiàn)有研究成果為基礎(chǔ)[6-11],提出“先臨時(shí)支護(hù),后永久支護(hù)”的方案,該方案保證了掘進(jìn)工作面的安全,也解決了采空區(qū)內(nèi)圍巖破碎巷道穩(wěn)定性差的難題。

    表1數(shù)值計(jì)算參數(shù)Tab.1 Numerical parameters

    1 工程概況

    平煤六礦新建皮帶明斜井井口位于工業(yè)廣場(chǎng)老斜井北側(cè),斜長1 575 m,傾角17°47',預(yù)計(jì)在斜井斜長為1 020 m的位置將直接揭露丁5-6煤層采空區(qū),丁5-6煤層已經(jīng)于1993~1995年采過,且斜井下方多處煤層已經(jīng)開采,已采煤層上覆圍巖受到采動(dòng)的影響,使得采空區(qū)鄰近巖層裂隙充分發(fā)育,形成的冒落帶范圍較大,因而采空區(qū)附近圍巖破碎且易冒落,增加了斜井巷道支護(hù)的困難。

    通過X射線衍射儀對(duì)該礦圍巖礦物成份進(jìn)行分析可知,該礦巖層中含石英7.5%,珍珠石5.2%,高嶺石79.4%,利蛇紋石3.7%,蒙脫石4.5%,其中含高嶺石、蒙脫石等粘土礦物較多,此種圍巖遇水后容易軟化、膨脹,影響斜井巷道穩(wěn)定。

    2 “三帶”確定的數(shù)值模擬

    2.1 計(jì)算模型及參數(shù)

    本次模擬采用FLAC3D進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖和計(jì)算研究的需要,模型的邊界條件為:下邊界的位移為零;左、右、前、后邊界采用水平構(gòu)造應(yīng)力;上邊界為自由邊界。為了提高安全系數(shù),在本次分析中側(cè)壓系數(shù)定為1。根據(jù)地質(zhì)及相關(guān)資料,圍巖采用摩爾-庫侖(Mohr-Coulomb)屈服準(zhǔn)則。礦體和主要巖層的力學(xué)參數(shù)列于表1所示。

    2.2 計(jì)算結(jié)果分析

    由圖1~圖2的計(jì)算結(jié)果可知,丁5-6煤層采空區(qū)上覆巖層應(yīng)力整體分布較為均勻,采空區(qū)上方有一定程度的應(yīng)力釋放,但釋放范圍不大,這是由于采空區(qū)上方的垮落巖石被壓實(shí)應(yīng)力重新分布而引起的;采空區(qū)中央巖層位移較大,直接影響明斜井開挖巖層的穩(wěn)定,影響的范圍主要位于明斜井斜長為980~1 150 m左右,這段巖層主要集中表現(xiàn)為采空區(qū)引起的冒落帶和裂隙帶。

    3 支護(hù)方案的確定

    3.1 支護(hù)原理

    目前巷道支護(hù)大多在傳統(tǒng)的支護(hù)方式上通過優(yōu)化支護(hù)參數(shù)和加大支護(hù)強(qiáng)度來實(shí)現(xiàn)巷道穩(wěn)定,如錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)、U型鋼支護(hù)、錨注支護(hù)等支護(hù)技術(shù),主要圍繞提高圍巖強(qiáng)度、合理支護(hù)技術(shù)和減小圍巖應(yīng)力等方面進(jìn)行支護(hù)[12]。不同于一般的巖層巷道,破碎巖層圍巖由于煤層開采導(dǎo)致覆巖破壞嚴(yán)重,形成了較大的破碎區(qū)和塑性區(qū),加上周圍煤層開采采動(dòng)的影響,巖體強(qiáng)度較低。因此此類巷道的圍巖控制首先要阻止破碎巖體的垮落,其次要提高圍巖自身強(qiáng)度,加強(qiáng)自承能力。

    文章在此引入“雙殼支護(hù)”的概念[12-13],并拓展其內(nèi)涵,本文中“表面承載殼”指具有“高強(qiáng)度、大剛度”的支護(hù)方式形成的支護(hù)承載結(jié)構(gòu),“內(nèi)部承載殼”是指注漿體。當(dāng)巷道掘進(jìn)時(shí),先通過巷道表面承載殼阻止破碎圍巖的垮落,控制塑性區(qū)和破碎區(qū)范圍擴(kuò)大,然后通過注漿對(duì)破碎圍巖進(jìn)行修復(fù),提高圍巖的殘余強(qiáng)度,形成巷道內(nèi)部承載殼。巷道圍巖表面和內(nèi)部形成兩個(gè)殼體共同形成支護(hù)結(jié)構(gòu),既能抵御巷道深部的高應(yīng)力作用,又能阻止巷道表面圍巖進(jìn)一步破碎,另外,在兩層殼體之間的柔性層還可以吸收圍巖深部高應(yīng)力對(duì)巷道作用后產(chǎn)生的變形能,起到讓壓的作用,整體上增強(qiáng)支護(hù)結(jié)構(gòu)抗變形能力,提高了巷道的穩(wěn)定性。

    3.2 支護(hù)效果的數(shù)值模擬

    為了保證支護(hù)效果,采用FLAC3D軟件模擬了4種支護(hù)方案的效果,方案一是無支護(hù);方案二是錨桿+錨索支護(hù);方案三是全斷面U型鋼支護(hù);方案四是全斷面U型鋼+混凝土澆筑+壁后注漿支護(hù)。結(jié)果如圖3所示:

    從圖3的位移云圖可知,隨著支護(hù)強(qiáng)度的增加,巷道各部位變形逐漸變小(如表2),由于采空區(qū)圍巖較為破碎,無支護(hù)的條件下巷道各部位變形量最大,方案四在方案二和方案三的基礎(chǔ)上進(jìn)行了壁后注漿和混凝土澆筑,巷道穩(wěn)定性明顯改善,這說明方案四有利于巷道的穩(wěn)定,特別是進(jìn)行注漿后,提高了巖體的整體性和承載能力。

    表2不同支護(hù)方案巷道變形量Tab.2 Deformation of roadway by different support scheme

    3.3 支護(hù)方案及參數(shù)

    根據(jù)巷道破壞變形的特點(diǎn)及支護(hù)原理,新建斜井的支護(hù)主要圍繞以下幾點(diǎn)展開:一加強(qiáng)初期支護(hù)強(qiáng)度,阻止破碎區(qū)范圍擴(kuò)大;二修復(fù)圍巖,提高破碎圍巖承載能力;三封閉圍巖,防止圍巖遇水軟化、膨脹。

    根據(jù)相似模擬、數(shù)值計(jì)算及理論分析的結(jié)果,確定如下支護(hù)方案:

    (1)金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)為Ф6 mm,網(wǎng)格100 mm×100 mm,規(guī)格為1 000 mm×800 mm;金屬網(wǎng)接茬處必須有鋼筋梯子梁將其上緊并緊貼巖面,網(wǎng)間搭茬長度不少于100 mm,鋼筋梯子梁由直徑12 mm圓鋼焊制而成。

    (2)全斷面U型鋼+底拱連鎖梁。采用帶底拱的U36型鋼支架剛性連接;相鄰底拱之間采用三道長度為1 m的U36型鋼底盤連接,用Φ16 mm×180 mm的螺栓固定在底拱上,用卡纜固定底盤;每架棚子八道拉桿,支架間距為500 mm;全斷面鋪設(shè)直徑為4 mm,規(guī)格為40 mm×40 mm的編制網(wǎng);木背板規(guī)格:850 mm×100 mm×30 mm,間距500 mm。

    (3)澆筑混凝土。厚500~671 mm,立模澆筑,混凝土強(qiáng)度C30。

    (4)壁后注漿。注漿孔長度為3 m,其中頂拱注漿孔的間排距為2 100 m×2 100 m;幫部注漿孔的間排距為2 100 m×2 100 m,注漿材料采用水泥-水玻璃雙液漿。

    4 控制效果及監(jiān)測(cè)分析

    為驗(yàn)證支護(hù)方案的合理性和可靠性,項(xiàng)目組成員對(duì)斜井巷道特別是穿越采空區(qū)地段的位移變形情況進(jìn)行了長達(dá)220天的觀測(cè)。

    由圖4可知,支護(hù)初期巷道位移變形較大,50天以后變形速率趨于穩(wěn)定,圍巖變形能得到較好地控制,其中頂?shù)装逡平繛?7 mm,兩幫移近量26 mm。結(jié)果表明:本項(xiàng)目組提出的支護(hù)方案在斜井穿越采空區(qū)段圍巖進(jìn)行支護(hù)后,巷道支護(hù)效果較好,其變形量較小,符合生產(chǎn)要求。

    5 結(jié)論

    1)丁5-6煤層開采后覆巖破壞嚴(yán)重,其保護(hù)煤柱周圍屬于應(yīng)力增高區(qū),對(duì)于此類巷道圍巖的支護(hù),應(yīng)盡力維護(hù)圍巖的整體完整性,提高圍巖的自承能力,形成內(nèi)部結(jié)構(gòu),與外部支護(hù)結(jié)構(gòu)能夠良好的協(xié)調(diào)工作。

    2)確定了“金屬網(wǎng)+全斷面U型鋼+底拱連鎖梁+澆筑混凝土+壁后注漿”的高阻剛性支護(hù)方案,很好的解決了采空區(qū)圍巖松散,自承載結(jié)構(gòu)能力差的圍巖控制技術(shù)難題。

    3)“先臨時(shí)支護(hù),后永久支護(hù)”的方式能確保巷道掘進(jìn)過程安全,可供類似掘巷工程借鑒。

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