逐步排查試樣找準(zhǔn)墨杠起因

江蘇昌

在膠印過程中，滾筒由空檔進(jìn)入滾壓面時(shí)發(fā)生的碰撞沖擊，凸輪、連桿、滾筒等往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)的慣性作用，零部件的制造和裝配誤差等因素的單獨(dú)或綜合作用，都有可能使膠印機(jī)無法保持理想的工作狀態(tài)，導(dǎo)致印品局部區(qū)域的墨層厚度發(fā)生變化，最終使印品表面出現(xiàn)墨色深淺不一的橫向條痕，即墨杠。墨杠是膠印過程中較為常見的一種印刷缺陷，且較難控制，對此，設(shè)備制造商及使用人員都在不斷地探索其原因和解決辦法。下面，筆者以實(shí)際問題樣張為例，重點(diǎn)介紹墨杠的產(chǎn)生原因和解決措施，希望給業(yè)內(nèi)人士提供幫助。

驗(yàn)證故障與原因分析

從客戶處帶回的某問題樣張上有3處墨杠，分別位于問題樣張的70～110mm、580mm和660mm處（周向由前向后）。我們調(diào)取相關(guān)膠印機(jī)出廠試驗(yàn)的樣張記錄，并沒有發(fā)現(xiàn)“明顯墨杠”記載，而且問題樣張中的3處墨杠，如果不仔細(xì)觀察，并不容易察覺。

1.驗(yàn)證故障

為何膠印機(jī)出廠試驗(yàn)沒有故障記錄，而在客戶使用過程中會出現(xiàn)問題呢？這還需要在同一批次的膠印機(jī)上通過加大試驗(yàn)難度來進(jìn)一步確認(rèn)故障原因：首先，采用70%的網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行滿版印刷試驗(yàn)，取試樣觀察；然后，進(jìn)一步采用實(shí)地進(jìn)行滿版印刷試驗(yàn)，取試樣觀察。

以上試驗(yàn)結(jié)果顯示：在試驗(yàn)樣張中出現(xiàn)了與問題樣張類似的3處墨杠，之所以在出廠試驗(yàn)中沒有發(fā)現(xiàn)這種問題，是因?yàn)樾鲁鰪S的膠印機(jī)精度較高、調(diào)試狀態(tài)較好，所以即使存在墨杠隱患，也無法立即體現(xiàn)。

2.分析原因

造成膠印機(jī)墨杠的因素有很多，且原因較為復(fù)雜。筆者根據(jù)多年來積累的經(jīng)驗(yàn)推斷，就問題樣張中的3處墨杠來看，可排除膠印機(jī)齒輪的原因，并將故障原因重點(diǎn)鎖定在了印刷機(jī)的沖擊、震動和水墨系統(tǒng)穩(wěn)定性方面，隨后對問題樣張中的每一處墨杠進(jìn)行了排查試驗(yàn)。

故障排查試驗(yàn)與結(jié)果

1.580mm處墨杠

580mm處墨杠較為明顯，且位置穩(wěn)定，其長度幾乎橫跨整個(gè)樣張（軸向）。從墨杠位置和外觀分析，筆者初步推測，印刷過程中在該位置處存在明顯沖擊，具體沖擊源和作用機(jī)理仍需進(jìn)一步確定。

于是，我們設(shè)計(jì)了一種試驗(yàn)方法：選用耐磨印版安裝在滾筒上，然后進(jìn)行一系列的合壓、落膠、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過試驗(yàn)的耐磨印版表面出現(xiàn)了一條杠形亮帶，其位置、寬度與580mm處墨杠相吻合。通過該試驗(yàn)，筆者斷定：580mm處墨杠是由于印版在該位置受到?jīng)_擊力作用而造成的。而該位置正好與壓印滾筒與橡皮滾筒由空檔進(jìn)入滾壓面的位置相對應(yīng)，如圖1所示。

要排除580mm處墨杠，就要消除或者減輕相關(guān)零部件的相互沖擊，可以從改進(jìn)缺口結(jié)構(gòu)、控制肩鐵尺寸、優(yōu)化包襯尺寸和軟硬度、改善橡皮布彈性等方面采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。

2.70～110mm處墨杠

70～110mm處墨杠較淺，且位置不定，長度橫跨整個(gè)樣張（軸向）。從墨杠位置和外觀分析，筆者初步推測這也是由于沖擊力作用而產(chǎn)生的墨杠，且受到的沖擊力較小。膠印機(jī)工作中的沖擊源，較滾筒由空檔進(jìn)入滾壓面引起的沖擊力小的，應(yīng)該就是由水輥、墨輥進(jìn)出滾壓面發(fā)生的碰撞而引起的沖擊，故筆者推斷70～110mm處墨杠的“元兇”就在此。對此，筆者進(jìn)行了相關(guān)試驗(yàn)以驗(yàn)證推斷結(jié)果。

在正常印刷一段時(shí)間后，保持滾筒合壓印刷，將水輥、墨輥均脫離開來，利用印版、橡皮滾筒上的余墨進(jìn)行印刷，取樣張進(jìn)行觀察。結(jié)果顯示：70～110mm處墨杠不見了，這個(gè)結(jié)果證實(shí)了起初的推測。于是，筆者又進(jìn)行了進(jìn)一步試驗(yàn)：分別脫開墨輥、水輥進(jìn)行印刷，觀察試驗(yàn)樣張，最后證實(shí)原因出在水輥上。再將水輥逐個(gè)拆除進(jìn)行排查，最終找到了產(chǎn)生沖擊的那根水輥。

為消除這根水輥帶來的沖擊，可以從改善水輥支撐、控制著水壓力等方面進(jìn)行改進(jìn)。

3.660mm處墨杠

660mm處墨杠看起來較為復(fù)雜，墨杠看上去不止一條，其中有一條最為明顯，且墨杠的長度都不長，最長不超過樣張版面的1/3。根據(jù)之前的分析，墨杠的產(chǎn)生主要因?yàn)闆_擊或震動的影響，再結(jié)合問題樣張上墨杠的表現(xiàn)，筆者推測該區(qū)域的墨杠是因?yàn)橹伝蛑佭\(yùn)動時(shí)不穩(wěn)定造成的。對此，筆者進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)。

首先在膠印機(jī)正常印刷一段時(shí)間之后，采取離水、離墨的方式進(jìn)行印刷，留取樣張觀察，發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)樣張上的墨杠逐漸消失。然后，落下水輥進(jìn)行印刷，沒有發(fā)現(xiàn)類似的墨杠。由此便可以斷定：660mm處墨杠是由緊貼印版滾筒工作的著墨輥群運(yùn)動不穩(wěn)定而造成的。

對于660mm處墨杠，應(yīng)從控制墨輥彈性、減小靠版壓力、提高和調(diào)節(jié)墨輥穩(wěn)定性等方面著手排除。

通過仔細(xì)排查，找出“病灶”，并對癥下藥，墨杠排除效果十分顯著，客戶再次開機(jī)印刷，墨杠問題基本得以消除。總的來講，排除墨杠，要從其產(chǎn)生機(jī)理上進(jìn)行分析，逐一排查，找準(zhǔn)故障源，這樣才能徹底清除墨杠問題。

編者按：

墨杠是膠印過程中較為常見的一種印刷缺陷，輕則影響印品質(zhì)量，重則無法正常生產(chǎn)，這些都是困擾印刷企業(yè)的問題。然而，產(chǎn)生墨杠的原因多而雜，對此，印刷企業(yè)該從何下手？本期“經(jīng)驗(yàn)集錦”專門介紹了膠印機(jī)墨杠產(chǎn)生的主要原因及排除方法，希望能給業(yè)內(nèi)人士帶來一些啟發(fā)。endprint