標準化設計在站庫合崗設計中的應用

大慶油田采油二廠

標準化設計在站庫合崗設計中的應用

禹影大慶油田采油二廠

2009年，采油二廠在南七—杏一區(qū)產(chǎn)能建設工程中，有兩座聯(lián)合站采用合崗設計，即取消常規(guī)設計中每個崗都設置中心控制室，而采取統(tǒng)一設置中心控制室的設計思路。采用合崗設計后，新建中控樓1座，設中心控制室1間。合崗設計有以下優(yōu)點：一是由于脫水站和污水站一起建設，減少了供水、供電及供暖等公用工程的建設；二是由于中心控制室與其他輔助廠房合并建設，減少了占地面積；三是由于中心控制系統(tǒng)將所有檢測控制參數(shù)集中到一起，可以使計算機的功能得到充分發(fā)揮，數(shù)據(jù)資源也可得到充分共享。

標準化設計；中控室；設計；應用

2009年，采油二廠在南七—杏一區(qū)產(chǎn)能建設工程中，有兩座聯(lián)合站采用合崗設計，即取消常規(guī)設計中每個崗都設置中心控制室，采取統(tǒng)一設置中心控制室的設計思路。

1 中控室功能

（1）集中控制功能。中心控制室采用集中控制的管理方式，將來自脫水站、污水處理站的檢測控制參數(shù)統(tǒng)一上傳至中控室PLC控制系統(tǒng)進行集中監(jiān)控。在整個聯(lián)合站設置了2臺網(wǎng)絡打印機，可輸出報警記錄及報表等數(shù)據(jù)。脫水站以PLC為主控制器，直接擴展I/O模塊，完成該站的測控任務。現(xiàn)場不設機柜間，PLC控制柜、電脫水器控制柜、加熱爐控制柜及加藥控制柜均設在中控室內(nèi)。由于污水站測控點較多，設計中采用2個控制器并通過在過濾罐操作間擴展遠程I/O模塊來完成測控任務。在遠程I/O站設觸摸屏1個，通過以太網(wǎng)與本地I/O站相連接，在中控室不僅能對污水處理流程進行集中監(jiān)控，也能實現(xiàn)過濾罐遠程反沖洗控制?？刂普就ㄟ^組態(tài)構成各種功能畫面，借助于這些畫面完成對生產(chǎn)過程監(jiān)視及控制，不僅可以實現(xiàn)全站參數(shù)總貌顯示，同時顯示出上百個回路的運轉情況，顯示出正常操作值或給定值、高于或低于操作值的偏差及儀表的工作狀態(tài)。各工段顯示以圖形或漢字的形式將某個回路的參數(shù)和組態(tài)數(shù)據(jù)詳細顯示出來；報警顯示以圖形或漢字的形式將某個報警參數(shù)詳細顯示出來；趨勢顯示將趨勢組中的任一回路的變化趨勢顯示出來；流程圖畫面顯示各種報表功能，包括日報、月報、班報、年報、報警報表及隨機打印的報表等。

（2）電視監(jiān)控功能。由于采用集中控制系統(tǒng)，中控室距離生產(chǎn)現(xiàn)場較遠，為了生產(chǎn)安全和方便管理，同時考慮到節(jié)省投資，在重要場所設置了電視監(jiān)控：脫水站泵房及廠場各設置2點、污水站過濾罐操作間內(nèi)設置3點、場區(qū)1點、鍋爐間內(nèi)設置1點、進站大門設置1點。各單體視頻信號通過鎧裝同軸視頻電纜傳輸?shù)郊锌刂剖矣脖P錄像機上，在中控室47寸壁掛式液晶電視及臺式監(jiān)視器上顯示。同時，還配備了網(wǎng)絡服務器，可通過網(wǎng)絡將視頻信號傳輸至上級部門。

（3）火災報警功能。中控室內(nèi)設有光電感煙探測器，門旁設手動火災報警按鈕，門上設聲光報警器，防靜電地板下設置感溫電纜，發(fā)生火災時在中控室進行聲光報警。

2 中控室建筑布局對比

按常規(guī)設計，脫水站和污水站應分別設控制值班室1間，采用合崗設計后，新建中控樓1座，設中央控制室1間，與其他輔助廠房合并建設，節(jié)省占地，且與平面總體布局協(xié)調(diào)統(tǒng)一。一層主要為中央控制室、化驗室、設備維修間、庫房及衛(wèi)生間；二層主要為儀表維修間、干部值班室、更衣室、庫房及淋浴間。中控樓位于全站中心，距離脫水站和污水站均較近，方便管理。

3 合崗設計適應性分析

采用合崗設計后，有以下優(yōu)點：一是由于脫水站和污水站一起建設，減少了供水、供電及供暖等公用工程的建設；二是由于中心控制室與其他輔助廠房合并建設，減少了占地面積；三是由于集中控制系統(tǒng)將所有檢測控制參數(shù)集中到一起，可以使計算機的功能得到充分發(fā)揮，數(shù)據(jù)資源也可得到充分共享；四是聯(lián)合站內(nèi)建有脫水站和污水處理站各1座，按常規(guī)設計，脫水站與污水站均應配備崗位人員，而采用合崗設計后，脫水站和污水站共配備崗位人員大大減少，不僅節(jié)約了人力，而且方便了管理、節(jié)約了資金。盡管合崗設計有上述優(yōu)點，但也存在一定的不適應性：①由于控制系統(tǒng)集中，存在系統(tǒng)復雜、可靠性低的缺點，一旦中心控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會造成全站控制系統(tǒng)癱瘓，影響全站的正常生產(chǎn)；②由于聯(lián)合站占地面積較大，崗位操作人員都集中在中控樓值班，正常的生產(chǎn)管理及巡回檢查較為不便；③由于規(guī)模較大，合崗設計后了崗位人員減少，生產(chǎn)管理難度較大。

通過上述分析，提出如下建議：①建議保留中心控制室的監(jiān)控功能，在系統(tǒng)中增加自動巡檢功能，減少人工檢查工作量；②建議采用分布式控制系統(tǒng)（DCS）。分布式控制系統(tǒng)的作用如下：一是將計算任務分散到各子系統(tǒng)，減輕上級計算機的信息量，可使其集中搞管理工作；二是計算機就地處理一些簡單的優(yōu)先級任務，從而提高了系統(tǒng)的響應速度；三是可以靈活地通過增減子系統(tǒng)來擴展和縮小整個控制系統(tǒng)；四是各子系統(tǒng)的獨立性強，當某一子系統(tǒng)發(fā)生短時間故障時，其他子系統(tǒng)仍能繼續(xù)工作，不會引起全局癱瘓；五是能實現(xiàn)資源共享，如計算能力和數(shù)據(jù)庫等資源。

（欄目主持 張秀麗）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.7.032