精品雕琢需利器

精品雕琢需利器

工欲善其事，必先利其噐，此噐乃設(shè)備工具焉。此語出自農(nóng)耕手工時代，尚且如此看重設(shè)備工具，對于現(xiàn)代社會機械化自動化大生產(chǎn)時代，設(shè)備工具的重要性更為突出，這是不言而喻的。

有關(guān)印制電路板制造，設(shè)備工具之重要性也是十分顯而易見的。以鉆孔為例，四十年前工廠的PCB鉆孔設(shè)備是普通的臺式鉆床，主軸轉(zhuǎn)速每分鐘數(shù)千轉(zhuǎn)，所用鉆頭是普通高速鋼鉆頭，這些都是一般金屬件加工的設(shè)備工具。操作工人把板子平放于鉆床臺面，一手按住板子一手操控升降桿，由目視定位一孔一孔地鉆孔。那時鉆孔孔徑在0.8 mm以上，一個眼明手快的工人每班（8小時）僅能鉆出數(shù)千個孔?，F(xiàn)在的PCB孔徑小于0.2 mm，一塊板上孔數(shù)上萬，若再用普通的臺式鉆床加工是絕對做不到的。對于0.1 mm孔徑小孔即使配備了數(shù)控鉆床，也需要主軸轉(zhuǎn)速每分鐘30萬轉(zhuǎn)的高速數(shù)控鉆床才能鉆出光潔的孔，一般每分鐘10多萬轉(zhuǎn)的數(shù)控鉆床也已達不到要求了。PCB鉆小孔、微小孔靠的就是設(shè)備工具 - 高速數(shù)控鉆床和硬質(zhì)合金鉆頭，或激光鉆床。

當前的印制電路板制造工廠的強大生產(chǎn)能力，是以先進的設(shè)備工具為保障條件。生產(chǎn)高檔PCB需要投入高檔設(shè)備，這在行業(yè)內(nèi)已是共識，相當于要攬瓷器活需有金剛鉆。精細線路需要平行光曝光機，填孔鍍銅需要新型電鍍線，新的設(shè)備順應(yīng)高密度PCB要求可謂層出不窮，不再多述。

在今年3月的上海CPCA展覽會上，我特別關(guān)注了國產(chǎn)PCB生產(chǎn)設(shè)備。本屆展覽會上以往塑料件拼接的濕處理展品少了，機電自動化設(shè)備多了，國產(chǎn)設(shè)備在向高端發(fā)展。中華民族品牌的數(shù)控機床、激光設(shè)備、檢測儀器等都趨于高性能、高規(guī)格了，非?？上?。

在本期匯集了數(shù)篇設(shè)備工具方面文章，包括自動化設(shè)備推崇，撓性板的自動線更趨完善，檢測設(shè)備從分析原理提高性能，鉆銑刀具邁向微型化高精度，雖然文章有限，還是可見我們的設(shè)備與工具在向縱深發(fā)展。希望業(yè)界有更多設(shè)備與工具技術(shù)文章發(fā)表，以促進掌握利器打造精品。

本期還有電鍍與涂覆方面文章，可見環(huán)保節(jié)能電鍍新技術(shù)的動向，以及電鍍與涂覆過程中品質(zhì)控制和效益提升。還有激光鉆孔技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展，以供同行借鑒。