摘要:普通車床在使用過程中,往往會(huì)出現(xiàn)一些故障,若不及時(shí)的排除,不但會(huì)影響工件的精度,并且還會(huì)縮短車床的使用壽命。因此在使用的過程當(dāng)中要認(rèn)真的總結(jié)和分析車床產(chǎn)生故障的原因,摸索排除故障的方法,更重要的是預(yù)防和降低車床發(fā)生故障的機(jī)率,即做好車床的保養(yǎng)工作。一、普通車床常見故障類型及原因分析(一)車床振動(dòng)導(dǎo)致故障車床"/>
劉芳
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普通車床在使用過程中,往往會(huì)出現(xiàn)一些故障,若不及時(shí)的排除,不但會(huì)影響工件的精度,并且還會(huì)縮短車床的使用壽命。因此在使用的過程當(dāng)中要認(rèn)真的總結(jié)和分析車床產(chǎn)生故障的原因,摸索排除故障的方法,更重要的是預(yù)防和降低車床發(fā)生故障的機(jī)率,即做好車床的保養(yǎng)工作。
一、普通車床常見故障類型及原因分析
(一)車床振動(dòng)導(dǎo)致故障
車床振動(dòng)的原因有:工作時(shí)螺栓松動(dòng),安裝不正確;工件的跳動(dòng)過大,引起車床振動(dòng);主軸中心線的徑向擺動(dòng)過大等。排除該故障時(shí)應(yīng)注意:調(diào)整并緊固地腳螺栓;磨削刀具以保持切削性能;校正刀尖安裝位置,使其略高于工作中心;校正膠帶輪等旋轉(zhuǎn)件的徑向圓跳動(dòng);設(shè)法調(diào)整減小主軸擺動(dòng),若無法調(diào)整,可采用角度選配法來減小主軸擺動(dòng)。
(二)主軸與軸承發(fā)熱導(dǎo)致故障
車床上主軸一般都與滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承組裝成一體,并以很高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生較大熱量。主軸軸承是主軸箱內(nèi)的主要熱源,如果它制造的熱量沒有及時(shí)排出,將導(dǎo)致軸承過熱,使車床相應(yīng)部位溫度升高,從而產(chǎn)生熱變形,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使主軸與尾架不等高。
這不僅影響車床本身精度和加工精度,而且會(huì)把軸承甚至主軸燒壞。主軸過熱的原因可歸納為:主軸軸承間隙過小使摩擦力和摩擦熱增加;在長期的全負(fù)荷車削中,主軸剛性降低,發(fā)生彎曲,傳動(dòng)不平穩(wěn)而發(fā)熱。排除該故障時(shí)應(yīng)注意:要調(diào)整主軸軸承間隙使之合適;應(yīng)控制潤滑油的供給,疏通油路;盡量避免車床承擔(dān)長期負(fù)荷。
(三)噪音過大導(dǎo)致故障
噪音是車床發(fā)生故障的先兆,因此正確分析噪音產(chǎn)生的原因,對迅速找出故障并排除故障至關(guān)重要。如果聲音是有節(jié)奏的、和諧的,則屬于正?,F(xiàn)象,反之,如果聲音過大,十分刺耳,則屬于不正?,F(xiàn)象。車床和其他機(jī)器一樣,聲音主要發(fā)生在傳動(dòng)部分,主軸箱、變速箱、進(jìn)給箱等機(jī)構(gòu)中的軸與軸承、互相嚙合的齒輪、蝸輪與蝸桿、絲杠與螺母等都是噪音產(chǎn)生的主要部位。在一般情況下,噪音隨著溫度的升高、負(fù)荷和磨損的增大、潤滑不良等而增大。
(四)刀架故障
刀架的功用是安裝車刀,并由溜板帶動(dòng)其做縱向、橫向和斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。刀架常見故障,如果刀盤不動(dòng),可能出現(xiàn)的問題是機(jī)械卡阻、刀架電機(jī)燒壞或接觸器、控制繼電器損壞?,F(xiàn)場應(yīng)逐步排查故障原因,縮小故障范圍,最后準(zhǔn)確定位故障。如果刀盤上某刀位連續(xù)回轉(zhuǎn)不停,一般是某刀位對應(yīng)的霍爾元件損壞所致,將其更換即可解決。
如果刀盤換刀時(shí)不到位或過位,一般是磁鋼位置在圓周方向相對霍爾元件太靠前或太靠后所致,可在刀架鎖緊狀態(tài)下用內(nèi)六方扳手先松開磁鋼盤,再轉(zhuǎn)動(dòng)適當(dāng)角度,使磁鋼與霍爾元件位置相對即可。
(五)溜板箱故障
車床上溜板箱的作用是將絲杠或光杠傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)刀架進(jìn)給,控制刀架運(yùn)動(dòng)的接通、斷開和換向及機(jī)床過載時(shí)控制刀架自動(dòng)停止進(jìn)給,手動(dòng)操縱刀架移動(dòng)和實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)等。而實(shí)際應(yīng)用中容易出現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給手柄容易脫開的故障,從而導(dǎo)致溜板箱自動(dòng)進(jìn)給手柄容易脫開,分析其原因有:脫落蝸桿的彈簧壓力不夠;蝸桿托架上的控制板與杠桿的傾角改變,迫使進(jìn)給箱的移動(dòng)手柄跳開或交換齒輪脫開。相應(yīng)故障的排除方法:調(diào)整脫落蝸桿的彈簧壓力,使脫落蝸桿在正常負(fù)荷下不脫落;焊補(bǔ)控制板并將掛鉤處修銳;調(diào)整彈簧,若定位孔磨損可鉚補(bǔ)后重新打孔。
(六)機(jī)械漏油故障
漏油同樣是日常工作中經(jīng)常出現(xiàn)的車床故障之一,它不僅會(huì)浪費(fèi)油料,造成直接經(jīng)濟(jì)損失,還會(huì)影響車床的工作性能。同時(shí),長期滲漏對床的安裝也會(huì)帶來不良后果,甚至影響日后的工作。出現(xiàn)這種問題應(yīng)該盡快處理,以免造成嚴(yán)重后果。
(七)電氣線路故障
由于車床的工作環(huán)境和工作特點(diǎn),在操作一段時(shí)間后也許會(huì)出現(xiàn)主軸電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)不能停轉(zhuǎn)、刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)等線路故障,這些故障直接影響了機(jī)床的正常工作。因此應(yīng)及時(shí)的檢查電氣線路,看各接觸情況是否良好,及時(shí)修整或更換電氣元件以排除故障隱患。
二、普通車床的保養(yǎng)方法
為了有效預(yù)防和減少車床各類故障的發(fā)生,應(yīng)注意日常的維護(hù)保養(yǎng),具體方法有:
(一)定期做好檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)容易損壞的零部件、潤滑系統(tǒng)以及各控制線路等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)修理,以免造成更大的故障發(fā)生,保證車床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)做好清潔保養(yǎng)工作,工作完切斷電源后,應(yīng)對車床各表面、導(dǎo)軌面、絲杠、光杠、操縱桿進(jìn)行擦拭,做到無油污、無切屑、車床外表整潔。
(三)相關(guān)技術(shù)人員做好維護(hù)保養(yǎng)及故障檢修的記錄工作,詳細(xì)記錄從故障發(fā)生、分析判斷到排除全過程中出現(xiàn)的各種問題及采取的所有措施,還要記錄涉及到的相關(guān)參數(shù)和軟件。
總之,車床有多種類型,不同的車床會(huì)因?yàn)槭褂铆h(huán)境、操作方式的不同而出現(xiàn)不同的故障,不過車床的構(gòu)造原理又是大同小異的,其基本操作方法是基本相似的,所以實(shí)際應(yīng)用過程中可以對不同車床的類似故障進(jìn)行借鑒處理,并做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。
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【作者單位:新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院】