離子遷移譜快速篩查白酒中痕量鄰苯二甲酸酯的研究

彭麗英　王衛(wèi)國等

摘 要 建立了離子遷移譜技術(shù)快速檢測(cè)白酒中痕量鄰苯二甲酸酯的方法。對(duì)遷移管溫度、進(jìn)樣口溫度進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化后，選取5種典型的鄰苯二甲酸酯進(jìn)行了系統(tǒng)研究。在遷移管和進(jìn)樣口溫度分別為90 ℃和160 ℃的條件下，鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異丁酯和鄰苯二甲酸二（2乙基己）酯的檢出限分別為0.14， 0.06， 0.14， 0.44和0.02 mg/L；9次平行測(cè)量的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差RSD<8.9%，單個(gè)樣品的分析周期小于95 s。將本方法應(yīng)用于5種白酒盲樣的檢測(cè)，成功篩查出鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)。利用離子阱質(zhì)譜對(duì)5種鄰苯二甲酸酯標(biāo)樣產(chǎn)物離子和白酒盲樣的產(chǎn)物離子進(jìn)行了確認(rèn)，結(jié)果表明，離子遷移譜的譜峰是鄰苯二甲酸酯離子。這說明丙酮作為摻雜劑，可以避免白酒中背景化合物的干擾。本方法適于大量白酒樣品中鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)的快速篩查。

關(guān)鍵詞 離子遷移譜； 鄰苯二甲酸酯； 快速篩查； 增塑劑

1 引 言

鄰苯二甲酸酯（PAEs）是一類能起到軟化作用的化合物，主要用于塑料增塑劑，同時(shí)也用作農(nóng)藥載體、驅(qū)蟲劑、化妝品、潤滑劑生產(chǎn)的原料。1972年，《自然》雜志首次報(bào)道了鄰苯二甲酸酯對(duì)環(huán)境的危害[1]。隨著塑料制品的大量生產(chǎn)和使用，鄰苯二甲酸酯類已成為全球性最普遍的一類污染物[2，3]。近期發(fā)生的“臺(tái)灣塑化劑事件”、“酒鬼酒增塑劑事件”是典型的鄰苯二甲酸酯污染事件。

目前，PAEs的檢測(cè)多采用氣相色譜（GC）、液相色譜（LC）及色譜質(zhì)譜（MS）聯(lián)用等方法[4～9]。針對(duì)酒類基質(zhì)，高潔等[10]提出了固相微萃取氣相色譜法用于檢測(cè)啤酒中PAEs；邵棟梁等[11]建立了GCMS法檢測(cè)白酒中殘留PAEs的方法。我國頒布了適合白酒中PAEs檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)方法[12]，但該方法使用了大量化學(xué)試劑，污染環(huán)境；前處理過程復(fù)雜，樣品檢測(cè)周期長（>30 min），主要用于實(shí)驗(yàn)室的樣品檢測(cè)，難以用于大宗樣品的快速篩查分析[13]。因此，開發(fā)白酒中鄰苯二甲酸酯類的快速篩查技術(shù)，作為色譜、質(zhì)譜等測(cè)量技術(shù)的有益補(bǔ)充，具有廣闊的應(yīng)用前景。

離子遷移譜（IMS）是根據(jù)大氣壓下樣品分子離子在遷移管內(nèi)的特征遷移時(shí)間，完成對(duì)不同物質(zhì)的識(shí)別與檢測(cè)的技術(shù)[14]，具有無需樣品前處理、操作簡單，快速靈敏等優(yōu)點(diǎn)。目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于痕量物質(zhì)的原位快速在線檢測(cè)[15]，如水中甲基叔丁基醚[16]、化妝品生產(chǎn)過程中釋放的氨基化合物[17]、紅酒中的三氯苯甲醚[18]、危險(xiǎn)化學(xué)品（如爆炸物[19]）的檢測(cè)。

本研究考察離子遷移譜參數(shù)對(duì)鄰苯二甲酸酯快速檢測(cè)的影響， 建立了簡便、快速篩查白酒中痕量鄰苯二甲酸酯類的方法。利用離子阱質(zhì)譜對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證，結(jié)果表明，丙酮作為摻雜劑時(shí)，離子遷移譜可以實(shí)現(xiàn)鄰苯二甲酸酯的選擇性檢測(cè)。

2 實(shí)驗(yàn)部分

2.1 儀器與裝置

實(shí)驗(yàn)室自主研制的離子遷移譜儀器裝置原理圖如圖1所示[20]，主要包括熱解析進(jìn)樣器和離子遷移譜檢測(cè)儀兩部分。摻雜劑丙酮（天津科密歐化學(xué)試劑有限公司）蒸汽通過頂空蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生，通過載氣攜帶進(jìn)入反應(yīng)區(qū)形成試劑離子，其中載氣中的丙酮濃度約為5 mg/L。正離子模式下，待測(cè)樣品經(jīng)進(jìn)樣器熱解析汽化后進(jìn)入反應(yīng)區(qū)，與63Ni中丙酮電離產(chǎn)生的試劑離子反應(yīng)形成產(chǎn)物離子；產(chǎn)物離子在離子門脈沖作用下進(jìn)入遷移區(qū)進(jìn)行分離檢測(cè)。漂氣和載氣為用分子篩和活性碳干燥處理后的空氣，流速分別為600和400 mL/min；樣品前處理的烘干溫度為80 ℃。另外，實(shí)驗(yàn)中的質(zhì)譜儀為自制的微型直線式離子阱質(zhì)譜[21]，常壓63Ni電離源中的電離產(chǎn)物通過非連續(xù)大氣壓接口進(jìn)入離子阱質(zhì)譜進(jìn)行檢測(cè)。

2.2 試劑與方法

鄰苯二甲酸二甲酯（DMP）、鄰苯二甲酸二乙酯（DEP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）和鄰苯二甲酸二（2乙基己）酯（DEHP）均為分析純（阿拉丁試劑有限公司），以酒精（分析純，天津市凱信化學(xué)工業(yè)有限公司）為溶劑配制相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溶液。

分析過程： 取適量樣品溶液，置于聚四氟乙烯采樣片上，80 ℃烘干后插入熱解析進(jìn)樣器中，樣品經(jīng)熱解析汽化后， 由載氣送入遷移管或離子阱質(zhì)譜中檢測(cè)，得到相應(yīng)的遷移譜圖或質(zhì)譜圖。5 μL樣品所需烘干時(shí)間小于90 s，遷移譜檢測(cè)所需時(shí)間約5 s。需要指出， 整個(gè)分析過程中應(yīng)避免塑料器件中溶出的鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)對(duì)測(cè)量結(jié)果的干擾。

3 結(jié)果與討論

3.1 條件優(yōu)化

圖2a和2b分別是5 μL 20 mg/L鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）信號(hào)強(qiáng)度隨遷移管溫度和進(jìn)樣口溫度的變化圖。從圖2a可見，在進(jìn)樣口溫度為160 ℃時(shí)，DBP特征峰強(qiáng)度在遷移管溫度為90 ℃時(shí)出現(xiàn)最大值。遷移管溫度低于90 ℃時(shí)，隨遷溫度升高，氣態(tài)離子在遷移管內(nèi)的聚合損失逐漸減小，信號(hào)強(qiáng)度增強(qiáng)；遷移管溫度高于90 ℃時(shí)，溫度升高引起離子的擴(kuò)散和碰撞損失越加嚴(yán)重，導(dǎo)致DBP的信號(hào)強(qiáng)度逐漸減弱。在這兩種影響的協(xié)同作用下， 90 ℃為最佳遷移管溫度。

圖2b表明，遷移管溫度為90 ℃，進(jìn)樣器溫度為160 ℃時(shí)，DBP信號(hào)強(qiáng)度最強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)樣口溫度低于160 ℃，升高溫度，有利于DBP的熱解析，信號(hào)強(qiáng)度增強(qiáng)；當(dāng)溫度高于160 ℃，繼續(xù)升高溫度，DBP熱解析時(shí)間很短，而熱解析進(jìn)樣口閉合需要一定的響應(yīng)時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)，熱解析出來的氣態(tài)分子從進(jìn)樣口逃逸，不能進(jìn)入遷移管內(nèi)，造成損失，導(dǎo)致DBP信號(hào)強(qiáng)度減弱。

摘 要 建立了離子遷移譜技術(shù)快速檢測(cè)白酒中痕量鄰苯二甲酸酯的方法。對(duì)遷移管溫度、進(jìn)樣口溫度進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化后，選取5種典型的鄰苯二甲酸酯進(jìn)行了系統(tǒng)研究。在遷移管和進(jìn)樣口溫度分別為90 ℃和160 ℃的條件下，鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異丁酯和鄰苯二甲酸二（2乙基己）酯的檢出限分別為0.14， 0.06， 0.14， 0.44和0.02 mg/L；9次平行測(cè)量的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差RSD<8.9%，單個(gè)樣品的分析周期小于95 s。將本方法應(yīng)用于5種白酒盲樣的檢測(cè)，成功篩查出鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)。利用離子阱質(zhì)譜對(duì)5種鄰苯二甲酸酯標(biāo)樣產(chǎn)物離子和白酒盲樣的產(chǎn)物離子進(jìn)行了確認(rèn)，結(jié)果表明，離子遷移譜的譜峰是鄰苯二甲酸酯離子。這說明丙酮作為摻雜劑，可以避免白酒中背景化合物的干擾。本方法適于大量白酒樣品中鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)的快速篩查。

關(guān)鍵詞 離子遷移譜； 鄰苯二甲酸酯； 快速篩查； 增塑劑

1 引 言

鄰苯二甲酸酯（PAEs）是一類能起到軟化作用的化合物，主要用于塑料增塑劑，同時(shí)也用作農(nóng)藥載體、驅(qū)蟲劑、化妝品、潤滑劑生產(chǎn)的原料。1972年，《自然》雜志首次報(bào)道了鄰苯二甲酸酯對(duì)環(huán)境的危害[1]。隨著塑料制品的大量生產(chǎn)和使用，鄰苯二甲酸酯類已成為全球性最普遍的一類污染物[2，3]。近期發(fā)生的“臺(tái)灣塑化劑事件”、“酒鬼酒增塑劑事件”是典型的鄰苯二甲酸酯污染事件。

目前，PAEs的檢測(cè)多采用氣相色譜（GC）、液相色譜（LC）及色譜質(zhì)譜（MS）聯(lián)用等方法[4～9]。針對(duì)酒類基質(zhì)，高潔等[10]提出了固相微萃取氣相色譜法用于檢測(cè)啤酒中PAEs；邵棟梁等[11]建立了GCMS法檢測(cè)白酒中殘留PAEs的方法。我國頒布了適合白酒中PAEs檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)方法[12]，但該方法使用了大量化學(xué)試劑，污染環(huán)境；前處理過程復(fù)雜，樣品檢測(cè)周期長（>30 min），主要用于實(shí)驗(yàn)室的樣品檢測(cè)，難以用于大宗樣品的快速篩查分析[13]。因此，開發(fā)白酒中鄰苯二甲酸酯類的快速篩查技術(shù)，作為色譜、質(zhì)譜等測(cè)量技術(shù)的有益補(bǔ)充，具有廣闊的應(yīng)用前景。

離子遷移譜（IMS）是根據(jù)大氣壓下樣品分子離子在遷移管內(nèi)的特征遷移時(shí)間，完成對(duì)不同物質(zhì)的識(shí)別與檢測(cè)的技術(shù)[14]，具有無需樣品前處理、操作簡單，快速靈敏等優(yōu)點(diǎn)。目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于痕量物質(zhì)的原位快速在線檢測(cè)[15]，如水中甲基叔丁基醚[16]、化妝品生產(chǎn)過程中釋放的氨基化合物[17]、紅酒中的三氯苯甲醚[18]、危險(xiǎn)化學(xué)品（如爆炸物[19]）的檢測(cè)。

本研究考察離子遷移譜參數(shù)對(duì)鄰苯二甲酸酯快速檢測(cè)的影響， 建立了簡便、快速篩查白酒中痕量鄰苯二甲酸酯類的方法。利用離子阱質(zhì)譜對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證，結(jié)果表明，丙酮作為摻雜劑時(shí)，離子遷移譜可以實(shí)現(xiàn)鄰苯二甲酸酯的選擇性檢測(cè)。

2 實(shí)驗(yàn)部分

2.1 儀器與裝置

實(shí)驗(yàn)室自主研制的離子遷移譜儀器裝置原理圖如圖1所示[20]，主要包括熱解析進(jìn)樣器和離子遷移譜檢測(cè)儀兩部分。摻雜劑丙酮（天津科密歐化學(xué)試劑有限公司）蒸汽通過頂空蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生，通過載氣攜帶進(jìn)入反應(yīng)區(qū)形成試劑離子，其中載氣中的丙酮濃度約為5 mg/L。正離子模式下，待測(cè)樣品經(jīng)進(jìn)樣器熱解析汽化后進(jìn)入反應(yīng)區(qū)，與63Ni中丙酮電離產(chǎn)生的試劑離子反應(yīng)形成產(chǎn)物離子；產(chǎn)物離子在離子門脈沖作用下進(jìn)入遷移區(qū)進(jìn)行分離檢測(cè)。漂氣和載氣為用分子篩和活性碳干燥處理后的空氣，流速分別為600和400 mL/min；樣品前處理的烘干溫度為80 ℃。另外，實(shí)驗(yàn)中的質(zhì)譜儀為自制的微型直線式離子阱質(zhì)譜[21]，常壓63Ni電離源中的電離產(chǎn)物通過非連續(xù)大氣壓接口進(jìn)入離子阱質(zhì)譜進(jìn)行檢測(cè)。

2.2 試劑與方法

鄰苯二甲酸二甲酯（DMP）、鄰苯二甲酸二乙酯（DEP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）和鄰苯二甲酸二（2乙基己）酯（DEHP）均為分析純（阿拉丁試劑有限公司），以酒精（分析純，天津市凱信化學(xué)工業(yè)有限公司）為溶劑配制相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溶液。

分析過程： 取適量樣品溶液，置于聚四氟乙烯采樣片上，80 ℃烘干后插入熱解析進(jìn)樣器中，樣品經(jīng)熱解析汽化后， 由載氣送入遷移管或離子阱質(zhì)譜中檢測(cè)，得到相應(yīng)的遷移譜圖或質(zhì)譜圖。5 μL樣品所需烘干時(shí)間小于90 s，遷移譜檢測(cè)所需時(shí)間約5 s。需要指出， 整個(gè)分析過程中應(yīng)避免塑料器件中溶出的鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)對(duì)測(cè)量結(jié)果的干擾。

3 結(jié)果與討論

3.1 條件優(yōu)化

圖2a和2b分別是5 μL 20 mg/L鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）信號(hào)強(qiáng)度隨遷移管溫度和進(jìn)樣口溫度的變化圖。從圖2a可見，在進(jìn)樣口溫度為160 ℃時(shí)，DBP特征峰強(qiáng)度在遷移管溫度為90 ℃時(shí)出現(xiàn)最大值。遷移管溫度低于90 ℃時(shí)，隨遷溫度升高，氣態(tài)離子在遷移管內(nèi)的聚合損失逐漸減小，信號(hào)強(qiáng)度增強(qiáng)；遷移管溫度高于90 ℃時(shí)，溫度升高引起離子的擴(kuò)散和碰撞損失越加嚴(yán)重，導(dǎo)致DBP的信號(hào)強(qiáng)度逐漸減弱。在這兩種影響的協(xié)同作用下， 90 ℃為最佳遷移管溫度。

圖2b表明，遷移管溫度為90 ℃，進(jìn)樣器溫度為160 ℃時(shí)，DBP信號(hào)強(qiáng)度最強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)樣口溫度低于160 ℃，升高溫度，有利于DBP的熱解析，信號(hào)強(qiáng)度增強(qiáng)；當(dāng)溫度高于160 ℃，繼續(xù)升高溫度，DBP熱解析時(shí)間很短，而熱解析進(jìn)樣口閉合需要一定的響應(yīng)時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)，熱解析出來的氣態(tài)分子從進(jìn)樣口逃逸，不能進(jìn)入遷移管內(nèi)，造成損失，導(dǎo)致DBP信號(hào)強(qiáng)度減弱。

摘 要 建立了離子遷移譜技術(shù)快速檢測(cè)白酒中痕量鄰苯二甲酸酯的方法。對(duì)遷移管溫度、進(jìn)樣口溫度進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化后，選取5種典型的鄰苯二甲酸酯進(jìn)行了系統(tǒng)研究。在遷移管和進(jìn)樣口溫度分別為90 ℃和160 ℃的條件下，鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異丁酯和鄰苯二甲酸二（2乙基己）酯的檢出限分別為0.14， 0.06， 0.14， 0.44和0.02 mg/L；9次平行測(cè)量的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差RSD<8.9%，單個(gè)樣品的分析周期小于95 s。將本方法應(yīng)用于5種白酒盲樣的檢測(cè)，成功篩查出鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)。利用離子阱質(zhì)譜對(duì)5種鄰苯二甲酸酯標(biāo)樣產(chǎn)物離子和白酒盲樣的產(chǎn)物離子進(jìn)行了確認(rèn)，結(jié)果表明，離子遷移譜的譜峰是鄰苯二甲酸酯離子。這說明丙酮作為摻雜劑，可以避免白酒中背景化合物的干擾。本方法適于大量白酒樣品中鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)的快速篩查。

關(guān)鍵詞 離子遷移譜； 鄰苯二甲酸酯； 快速篩查； 增塑劑

1 引 言

鄰苯二甲酸酯（PAEs）是一類能起到軟化作用的化合物，主要用于塑料增塑劑，同時(shí)也用作農(nóng)藥載體、驅(qū)蟲劑、化妝品、潤滑劑生產(chǎn)的原料。1972年，《自然》雜志首次報(bào)道了鄰苯二甲酸酯對(duì)環(huán)境的危害[1]。隨著塑料制品的大量生產(chǎn)和使用，鄰苯二甲酸酯類已成為全球性最普遍的一類污染物[2，3]。近期發(fā)生的“臺(tái)灣塑化劑事件”、“酒鬼酒增塑劑事件”是典型的鄰苯二甲酸酯污染事件。

目前，PAEs的檢測(cè)多采用氣相色譜（GC）、液相色譜（LC）及色譜質(zhì)譜（MS）聯(lián)用等方法[4～9]。針對(duì)酒類基質(zhì)，高潔等[10]提出了固相微萃取氣相色譜法用于檢測(cè)啤酒中PAEs；邵棟梁等[11]建立了GCMS法檢測(cè)白酒中殘留PAEs的方法。我國頒布了適合白酒中PAEs檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)方法[12]，但該方法使用了大量化學(xué)試劑，污染環(huán)境；前處理過程復(fù)雜，樣品檢測(cè)周期長（>30 min），主要用于實(shí)驗(yàn)室的樣品檢測(cè)，難以用于大宗樣品的快速篩查分析[13]。因此，開發(fā)白酒中鄰苯二甲酸酯類的快速篩查技術(shù)，作為色譜、質(zhì)譜等測(cè)量技術(shù)的有益補(bǔ)充，具有廣闊的應(yīng)用前景。

離子遷移譜（IMS）是根據(jù)大氣壓下樣品分子離子在遷移管內(nèi)的特征遷移時(shí)間，完成對(duì)不同物質(zhì)的識(shí)別與檢測(cè)的技術(shù)[14]，具有無需樣品前處理、操作簡單，快速靈敏等優(yōu)點(diǎn)。目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于痕量物質(zhì)的原位快速在線檢測(cè)[15]，如水中甲基叔丁基醚[16]、化妝品生產(chǎn)過程中釋放的氨基化合物[17]、紅酒中的三氯苯甲醚[18]、危險(xiǎn)化學(xué)品（如爆炸物[19]）的檢測(cè)。

本研究考察離子遷移譜參數(shù)對(duì)鄰苯二甲酸酯快速檢測(cè)的影響， 建立了簡便、快速篩查白酒中痕量鄰苯二甲酸酯類的方法。利用離子阱質(zhì)譜對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證，結(jié)果表明，丙酮作為摻雜劑時(shí)，離子遷移譜可以實(shí)現(xiàn)鄰苯二甲酸酯的選擇性檢測(cè)。

2 實(shí)驗(yàn)部分

2.1 儀器與裝置

實(shí)驗(yàn)室自主研制的離子遷移譜儀器裝置原理圖如圖1所示[20]，主要包括熱解析進(jìn)樣器和離子遷移譜檢測(cè)儀兩部分。摻雜劑丙酮（天津科密歐化學(xué)試劑有限公司）蒸汽通過頂空蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生，通過載氣攜帶進(jìn)入反應(yīng)區(qū)形成試劑離子，其中載氣中的丙酮濃度約為5 mg/L。正離子模式下，待測(cè)樣品經(jīng)進(jìn)樣器熱解析汽化后進(jìn)入反應(yīng)區(qū)，與63Ni中丙酮電離產(chǎn)生的試劑離子反應(yīng)形成產(chǎn)物離子；產(chǎn)物離子在離子門脈沖作用下進(jìn)入遷移區(qū)進(jìn)行分離檢測(cè)。漂氣和載氣為用分子篩和活性碳干燥處理后的空氣，流速分別為600和400 mL/min；樣品前處理的烘干溫度為80 ℃。另外，實(shí)驗(yàn)中的質(zhì)譜儀為自制的微型直線式離子阱質(zhì)譜[21]，常壓63Ni電離源中的電離產(chǎn)物通過非連續(xù)大氣壓接口進(jìn)入離子阱質(zhì)譜進(jìn)行檢測(cè)。

2.2 試劑與方法

鄰苯二甲酸二甲酯（DMP）、鄰苯二甲酸二乙酯（DEP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）和鄰苯二甲酸二（2乙基己）酯（DEHP）均為分析純（阿拉丁試劑有限公司），以酒精（分析純，天津市凱信化學(xué)工業(yè)有限公司）為溶劑配制相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溶液。

分析過程： 取適量樣品溶液，置于聚四氟乙烯采樣片上，80 ℃烘干后插入熱解析進(jìn)樣器中，樣品經(jīng)熱解析汽化后， 由載氣送入遷移管或離子阱質(zhì)譜中檢測(cè)，得到相應(yīng)的遷移譜圖或質(zhì)譜圖。5 μL樣品所需烘干時(shí)間小于90 s，遷移譜檢測(cè)所需時(shí)間約5 s。需要指出， 整個(gè)分析過程中應(yīng)避免塑料器件中溶出的鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)對(duì)測(cè)量結(jié)果的干擾。

3 結(jié)果與討論

3.1 條件優(yōu)化

圖2a和2b分別是5 μL 20 mg/L鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）信號(hào)強(qiáng)度隨遷移管溫度和進(jìn)樣口溫度的變化圖。從圖2a可見，在進(jìn)樣口溫度為160 ℃時(shí)，DBP特征峰強(qiáng)度在遷移管溫度為90 ℃時(shí)出現(xiàn)最大值。遷移管溫度低于90 ℃時(shí)，隨遷溫度升高，氣態(tài)離子在遷移管內(nèi)的聚合損失逐漸減小，信號(hào)強(qiáng)度增強(qiáng)；遷移管溫度高于90 ℃時(shí)，溫度升高引起離子的擴(kuò)散和碰撞損失越加嚴(yán)重，導(dǎo)致DBP的信號(hào)強(qiáng)度逐漸減弱。在這兩種影響的協(xié)同作用下， 90 ℃為最佳遷移管溫度。

圖2b表明，遷移管溫度為90 ℃，進(jìn)樣器溫度為160 ℃時(shí)，DBP信號(hào)強(qiáng)度最強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)樣口溫度低于160 ℃，升高溫度，有利于DBP的熱解析，信號(hào)強(qiáng)度增強(qiáng)；當(dāng)溫度高于160 ℃，繼續(xù)升高溫度，DBP熱解析時(shí)間很短，而熱解析進(jìn)樣口閉合需要一定的響應(yīng)時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)，熱解析出來的氣態(tài)分子從進(jìn)樣口逃逸，不能進(jìn)入遷移管內(nèi)，造成損失，導(dǎo)致DBP信號(hào)強(qiáng)度減弱。