提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻性的試驗(yàn)研究

劉麗麗　王曉婷　李軍

摘 要：針對(duì)部分成品片煙原料質(zhì)量不均勻現(xiàn)象，研究了從卷煙生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)進(jìn)行原料內(nèi)在化學(xué)成分控制和調(diào)節(jié)的試驗(yàn)，研究結(jié)果表明：比常規(guī)投料生產(chǎn)，煙氣煙堿含量最高值與最低值極差能降低（0.03%～0.04%），焦油含量最高值與最低值極差能降低（0.4%～0.5%），從生產(chǎn)前端進(jìn)行了原料均勻性控制，很好地解決了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻性控制的難題。

關(guān)鍵詞：均勻；備料；化學(xué)成分；質(zhì)量；控制；卷煙產(chǎn)品

中圖分類號(hào) S572 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-7731（2014）01-02-137-02

隨著煙草行業(yè)改革調(diào)整的力度不斷加大，大企業(yè)、大品牌、大市場(chǎng)逐漸形成，如何保證大品牌卷煙質(zhì)量均勻、穩(wěn)定是各個(gè)工業(yè)企業(yè)很重視的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)大品牌卷煙質(zhì)量均勻、穩(wěn)定，過(guò)去企業(yè)大多通過(guò)配方維護(hù)、工藝加工來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題?，F(xiàn)在很多企業(yè)通過(guò)實(shí)施配方打葉，使打后片煙原料內(nèi)在化學(xué)成分協(xié)調(diào)、質(zhì)量水平一致，且具有一定的規(guī)模，延長(zhǎng)使用期限，保證卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻、穩(wěn)定。也有企業(yè)通過(guò)分組備料、分組制絲、混合貯絲等工藝，實(shí)現(xiàn)了大批量連續(xù)化生產(chǎn)，最大程度地縮小了批與批之間的質(zhì)量差異。因此通過(guò)配方打葉和分組加工能夠穩(wěn)定卷煙產(chǎn)品質(zhì)量，但在實(shí)際打葉復(fù)烤生產(chǎn)過(guò)程中，由于受倉(cāng)儲(chǔ)、加工條件限制、來(lái)料質(zhì)量不穩(wěn)定、管理控制不到位等因素影響，極易導(dǎo)致打后片煙質(zhì)量不均勻，難以完全滿足工業(yè)企業(yè)的需要。如果打后片煙質(zhì)量有不均勻現(xiàn)象，即使在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)分組精細(xì)化加工，也僅能縮小相鄰批次之間的質(zhì)量差異，對(duì)于間隔批次較大的卷煙產(chǎn)品質(zhì)量差異很難改變。

關(guān)于對(duì)打后成品片煙進(jìn)行區(qū)分按需使用的文獻(xiàn)少有報(bào)道，筆者針對(duì)部分成品片煙原料質(zhì)量不均勻現(xiàn)象，成功地研究出了從卷煙生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)原料內(nèi)在化學(xué)成分控制和調(diào)節(jié)的方法，從生產(chǎn)前端解決了原料均勻性控制的問(wèn)題，通過(guò)將不同特定化學(xué)成分的成品片煙進(jìn)行區(qū)分再按需使用的工藝流程辦法，很好地解決了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻性控制的難題。

1 材料與方法

1.1 材料與處理 選用“華貴泰山”配方使用的四川省涼山A-C3F（2009）、四川省涼山TCF（2009）、云南省大理TBO（2009）和云南省曲靖B2F（2009）等片煙原料作為實(shí)驗(yàn)研究對(duì)象。

1.2 主要儀器與設(shè)備 為了檢測(cè)化學(xué)成分，需用MPA近紅外光譜儀（德國(guó)）儀器；為了檢測(cè)煙支煙氣煙堿和焦油，需用PROTOS卷煙機(jī)（德國(guó)）；KBF240恒溫恒濕箱（德國(guó)）、SM400吸煙機(jī)等儀器。

1.3 方法

1.3.2 檢測(cè)、評(píng)價(jià) （1）化學(xué)成分按照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)的指標(biāo)為：總糖和總煙堿。（2）煙氣煙堿和焦油按照YC/T185-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。

1.3.3 科學(xué)投料 根據(jù)配方在用煙葉等級(jí)（或模塊）的化學(xué)成分的化學(xué)目標(biāo)值及其所對(duì)應(yīng)的煙葉數(shù)量，計(jì)算出符合配方要求的配比及數(shù)量，可以以箱為單位進(jìn)行配比投料，也可拆箱按照質(zhì)量進(jìn)行配比投料。

2 結(jié)果與分析

山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司“華貴泰山”相關(guān)配方模塊煙堿、總糖含量用本發(fā)明方法調(diào)控前后煙氣煙堿和焦油變化情況見下圖1、圖2。通過(guò)圖1、圖2可看出，未調(diào)控前“華貴泰山”煙氣煙堿從第9個(gè)月到第19個(gè)月一直（下轉(zhuǎn)142頁(yè)）（上接137頁(yè)）呈緩慢下降趨勢(shì)，而第20個(gè)月又快速升高，峰值間隔時(shí)間較長(zhǎng)、不規(guī)律，35個(gè)月中有3個(gè)批次卷煙煙氣煙堿超過(guò)標(biāo)注值（1.1%），且最高值與最低值極差為0.09%，卷煙質(zhì)量波動(dòng)大；調(diào)控后，“華貴泰山”煙氣煙堿相對(duì)較均勻，均值穩(wěn)定在1.08%左右，峰值波動(dòng)有規(guī)律，且煙氣煙堿大多在（1.07%～1.09%）范圍之間波動(dòng)，最高值與最低值極差僅為0.05%。同樣，總糖未調(diào)控前，“華貴泰山”焦油從第6個(gè)月到第26個(gè)月一直呈緩慢下降趨勢(shì)，從第26個(gè)月到第35個(gè)月焦油又有緩慢升高趨勢(shì)，最高值與最低值極差為1.2%；總糖調(diào)控后，“華貴泰山”焦油含量相對(duì)較均勻，均值穩(wěn)定在11.9%左右，峰值波動(dòng)有規(guī)律，且焦油大多在（11.7%～11.9%）范圍之間波動(dòng)，最高值與最低值極差僅為0.7%，批次間卷煙質(zhì)量更加均勻。

3 結(jié)論

本試驗(yàn)針對(duì)部分成品片煙原料質(zhì)量不均勻現(xiàn)象，打破原有隨機(jī)投料的慣性思維及局限，成功地研究出了從卷煙生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)原料內(nèi)在化學(xué)成分控制和調(diào)節(jié)的方法，從生產(chǎn)前端解決了原料均勻性控制的問(wèn)題，比常規(guī)投料生產(chǎn)，煙氣煙堿含量最高值與最低值極差能降低（0.03%～0.04%），焦油含量最高值與最低值極差能降低（0.4%～0.5%），通過(guò)將不同特定化學(xué)成分的成品片煙進(jìn)行區(qū)分再按需使用的工藝流程辦法，很好地解決了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻性控制的難題。

（責(zé)編：吳祚云）endprint

摘 要：針對(duì)部分成品片煙原料質(zhì)量不均勻現(xiàn)象，研究了從卷煙生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)進(jìn)行原料內(nèi)在化學(xué)成分控制和調(diào)節(jié)的試驗(yàn)，研究結(jié)果表明：比常規(guī)投料生產(chǎn)，煙氣煙堿含量最高值與最低值極差能降低（0.03%～0.04%），焦油含量最高值與最低值極差能降低（0.4%～0.5%），從生產(chǎn)前端進(jìn)行了原料均勻性控制，很好地解決了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻性控制的難題。

關(guān)鍵詞：均勻；備料；化學(xué)成分；質(zhì)量；控制；卷煙產(chǎn)品

中圖分類號(hào) S572 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-7731（2014）01-02-137-02

隨著煙草行業(yè)改革調(diào)整的力度不斷加大，大企業(yè)、大品牌、大市場(chǎng)逐漸形成，如何保證大品牌卷煙質(zhì)量均勻、穩(wěn)定是各個(gè)工業(yè)企業(yè)很重視的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)大品牌卷煙質(zhì)量均勻、穩(wěn)定，過(guò)去企業(yè)大多通過(guò)配方維護(hù)、工藝加工來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題?，F(xiàn)在很多企業(yè)通過(guò)實(shí)施配方打葉，使打后片煙原料內(nèi)在化學(xué)成分協(xié)調(diào)、質(zhì)量水平一致，且具有一定的規(guī)模，延長(zhǎng)使用期限，保證卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻、穩(wěn)定。也有企業(yè)通過(guò)分組備料、分組制絲、混合貯絲等工藝，實(shí)現(xiàn)了大批量連續(xù)化生產(chǎn)，最大程度地縮小了批與批之間的質(zhì)量差異。因此通過(guò)配方打葉和分組加工能夠穩(wěn)定卷煙產(chǎn)品質(zhì)量，但在實(shí)際打葉復(fù)烤生產(chǎn)過(guò)程中，由于受倉(cāng)儲(chǔ)、加工條件限制、來(lái)料質(zhì)量不穩(wěn)定、管理控制不到位等因素影響，極易導(dǎo)致打后片煙質(zhì)量不均勻，難以完全滿足工業(yè)企業(yè)的需要。如果打后片煙質(zhì)量有不均勻現(xiàn)象，即使在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)分組精細(xì)化加工，也僅能縮小相鄰批次之間的質(zhì)量差異，對(duì)于間隔批次較大的卷煙產(chǎn)品質(zhì)量差異很難改變。

關(guān)于對(duì)打后成品片煙進(jìn)行區(qū)分按需使用的文獻(xiàn)少有報(bào)道，筆者針對(duì)部分成品片煙原料質(zhì)量不均勻現(xiàn)象，成功地研究出了從卷煙生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)原料內(nèi)在化學(xué)成分控制和調(diào)節(jié)的方法，從生產(chǎn)前端解決了原料均勻性控制的問(wèn)題，通過(guò)將不同特定化學(xué)成分的成品片煙進(jìn)行區(qū)分再按需使用的工藝流程辦法，很好地解決了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻性控制的難題。

1 材料與方法

1.1 材料與處理 選用“華貴泰山”配方使用的四川省涼山A-C3F（2009）、四川省涼山TCF（2009）、云南省大理TBO（2009）和云南省曲靖B2F（2009）等片煙原料作為實(shí)驗(yàn)研究對(duì)象。

1.2 主要儀器與設(shè)備 為了檢測(cè)化學(xué)成分，需用MPA近紅外光譜儀（德國(guó)）儀器；為了檢測(cè)煙支煙氣煙堿和焦油，需用PROTOS卷煙機(jī)（德國(guó)）；KBF240恒溫恒濕箱（德國(guó)）、SM400吸煙機(jī)等儀器。

1.3 方法

1.3.2 檢測(cè)、評(píng)價(jià) （1）化學(xué)成分按照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)的指標(biāo)為：總糖和總煙堿。（2）煙氣煙堿和焦油按照YC/T185-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。

1.3.3 科學(xué)投料 根據(jù)配方在用煙葉等級(jí)（或模塊）的化學(xué)成分的化學(xué)目標(biāo)值及其所對(duì)應(yīng)的煙葉數(shù)量，計(jì)算出符合配方要求的配比及數(shù)量，可以以箱為單位進(jìn)行配比投料，也可拆箱按照質(zhì)量進(jìn)行配比投料。

2 結(jié)果與分析

山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司“華貴泰山”相關(guān)配方模塊煙堿、總糖含量用本發(fā)明方法調(diào)控前后煙氣煙堿和焦油變化情況見下圖1、圖2。通過(guò)圖1、圖2可看出，未調(diào)控前“華貴泰山”煙氣煙堿從第9個(gè)月到第19個(gè)月一直（下轉(zhuǎn)142頁(yè)）（上接137頁(yè)）呈緩慢下降趨勢(shì)，而第20個(gè)月又快速升高，峰值間隔時(shí)間較長(zhǎng)、不規(guī)律，35個(gè)月中有3個(gè)批次卷煙煙氣煙堿超過(guò)標(biāo)注值（1.1%），且最高值與最低值極差為0.09%，卷煙質(zhì)量波動(dòng)大；調(diào)控后，“華貴泰山”煙氣煙堿相對(duì)較均勻，均值穩(wěn)定在1.08%左右，峰值波動(dòng)有規(guī)律，且煙氣煙堿大多在（1.07%～1.09%）范圍之間波動(dòng)，最高值與最低值極差僅為0.05%。同樣，總糖未調(diào)控前，“華貴泰山”焦油從第6個(gè)月到第26個(gè)月一直呈緩慢下降趨勢(shì)，從第26個(gè)月到第35個(gè)月焦油又有緩慢升高趨勢(shì)，最高值與最低值極差為1.2%；總糖調(diào)控后，“華貴泰山”焦油含量相對(duì)較均勻，均值穩(wěn)定在11.9%左右，峰值波動(dòng)有規(guī)律，且焦油大多在（11.7%～11.9%）范圍之間波動(dòng)，最高值與最低值極差僅為0.7%，批次間卷煙質(zhì)量更加均勻。

3 結(jié)論

本試驗(yàn)針對(duì)部分成品片煙原料質(zhì)量不均勻現(xiàn)象，打破原有隨機(jī)投料的慣性思維及局限，成功地研究出了從卷煙生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)原料內(nèi)在化學(xué)成分控制和調(diào)節(jié)的方法，從生產(chǎn)前端解決了原料均勻性控制的問(wèn)題，比常規(guī)投料生產(chǎn)，煙氣煙堿含量最高值與最低值極差能降低（0.03%～0.04%），焦油含量最高值與最低值極差能降低（0.4%～0.5%），通過(guò)將不同特定化學(xué)成分的成品片煙進(jìn)行區(qū)分再按需使用的工藝流程辦法，很好地解決了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻性控制的難題。

（責(zé)編：吳祚云）endprint

摘 要：針對(duì)部分成品片煙原料質(zhì)量不均勻現(xiàn)象，研究了從卷煙生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)進(jìn)行原料內(nèi)在化學(xué)成分控制和調(diào)節(jié)的試驗(yàn)，研究結(jié)果表明：比常規(guī)投料生產(chǎn)，煙氣煙堿含量最高值與最低值極差能降低（0.03%～0.04%），焦油含量最高值與最低值極差能降低（0.4%～0.5%），從生產(chǎn)前端進(jìn)行了原料均勻性控制，很好地解決了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻性控制的難題。

關(guān)鍵詞：均勻；備料；化學(xué)成分；質(zhì)量；控制；卷煙產(chǎn)品

中圖分類號(hào) S572 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-7731（2014）01-02-137-02

隨著煙草行業(yè)改革調(diào)整的力度不斷加大，大企業(yè)、大品牌、大市場(chǎng)逐漸形成，如何保證大品牌卷煙質(zhì)量均勻、穩(wěn)定是各個(gè)工業(yè)企業(yè)很重視的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)大品牌卷煙質(zhì)量均勻、穩(wěn)定，過(guò)去企業(yè)大多通過(guò)配方維護(hù)、工藝加工來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題?，F(xiàn)在很多企業(yè)通過(guò)實(shí)施配方打葉，使打后片煙原料內(nèi)在化學(xué)成分協(xié)調(diào)、質(zhì)量水平一致，且具有一定的規(guī)模，延長(zhǎng)使用期限，保證卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻、穩(wěn)定。也有企業(yè)通過(guò)分組備料、分組制絲、混合貯絲等工藝，實(shí)現(xiàn)了大批量連續(xù)化生產(chǎn)，最大程度地縮小了批與批之間的質(zhì)量差異。因此通過(guò)配方打葉和分組加工能夠穩(wěn)定卷煙產(chǎn)品質(zhì)量，但在實(shí)際打葉復(fù)烤生產(chǎn)過(guò)程中，由于受倉(cāng)儲(chǔ)、加工條件限制、來(lái)料質(zhì)量不穩(wěn)定、管理控制不到位等因素影響，極易導(dǎo)致打后片煙質(zhì)量不均勻，難以完全滿足工業(yè)企業(yè)的需要。如果打后片煙質(zhì)量有不均勻現(xiàn)象，即使在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)分組精細(xì)化加工，也僅能縮小相鄰批次之間的質(zhì)量差異，對(duì)于間隔批次較大的卷煙產(chǎn)品質(zhì)量差異很難改變。

關(guān)于對(duì)打后成品片煙進(jìn)行區(qū)分按需使用的文獻(xiàn)少有報(bào)道，筆者針對(duì)部分成品片煙原料質(zhì)量不均勻現(xiàn)象，成功地研究出了從卷煙生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)原料內(nèi)在化學(xué)成分控制和調(diào)節(jié)的方法，從生產(chǎn)前端解決了原料均勻性控制的問(wèn)題，通過(guò)將不同特定化學(xué)成分的成品片煙進(jìn)行區(qū)分再按需使用的工藝流程辦法，很好地解決了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻性控制的難題。

1 材料與方法

1.1 材料與處理 選用“華貴泰山”配方使用的四川省涼山A-C3F（2009）、四川省涼山TCF（2009）、云南省大理TBO（2009）和云南省曲靖B2F（2009）等片煙原料作為實(shí)驗(yàn)研究對(duì)象。

1.2 主要儀器與設(shè)備 為了檢測(cè)化學(xué)成分，需用MPA近紅外光譜儀（德國(guó)）儀器；為了檢測(cè)煙支煙氣煙堿和焦油，需用PROTOS卷煙機(jī)（德國(guó)）；KBF240恒溫恒濕箱（德國(guó)）、SM400吸煙機(jī)等儀器。

1.3 方法

1.3.2 檢測(cè)、評(píng)價(jià) （1）化學(xué)成分按照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)的指標(biāo)為：總糖和總煙堿。（2）煙氣煙堿和焦油按照YC/T185-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。

1.3.3 科學(xué)投料 根據(jù)配方在用煙葉等級(jí)（或模塊）的化學(xué)成分的化學(xué)目標(biāo)值及其所對(duì)應(yīng)的煙葉數(shù)量，計(jì)算出符合配方要求的配比及數(shù)量，可以以箱為單位進(jìn)行配比投料，也可拆箱按照質(zhì)量進(jìn)行配比投料。

2 結(jié)果與分析

山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司“華貴泰山”相關(guān)配方模塊煙堿、總糖含量用本發(fā)明方法調(diào)控前后煙氣煙堿和焦油變化情況見下圖1、圖2。通過(guò)圖1、圖2可看出，未調(diào)控前“華貴泰山”煙氣煙堿從第9個(gè)月到第19個(gè)月一直（下轉(zhuǎn)142頁(yè)）（上接137頁(yè)）呈緩慢下降趨勢(shì)，而第20個(gè)月又快速升高，峰值間隔時(shí)間較長(zhǎng)、不規(guī)律，35個(gè)月中有3個(gè)批次卷煙煙氣煙堿超過(guò)標(biāo)注值（1.1%），且最高值與最低值極差為0.09%，卷煙質(zhì)量波動(dòng)大；調(diào)控后，“華貴泰山”煙氣煙堿相對(duì)較均勻，均值穩(wěn)定在1.08%左右，峰值波動(dòng)有規(guī)律，且煙氣煙堿大多在（1.07%～1.09%）范圍之間波動(dòng)，最高值與最低值極差僅為0.05%。同樣，總糖未調(diào)控前，“華貴泰山”焦油從第6個(gè)月到第26個(gè)月一直呈緩慢下降趨勢(shì)，從第26個(gè)月到第35個(gè)月焦油又有緩慢升高趨勢(shì)，最高值與最低值極差為1.2%；總糖調(diào)控后，“華貴泰山”焦油含量相對(duì)較均勻，均值穩(wěn)定在11.9%左右，峰值波動(dòng)有規(guī)律，且焦油大多在（11.7%～11.9%）范圍之間波動(dòng)，最高值與最低值極差僅為0.7%，批次間卷煙質(zhì)量更加均勻。

3 結(jié)論

本試驗(yàn)針對(duì)部分成品片煙原料質(zhì)量不均勻現(xiàn)象，打破原有隨機(jī)投料的慣性思維及局限，成功地研究出了從卷煙生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)原料內(nèi)在化學(xué)成分控制和調(diào)節(jié)的方法，從生產(chǎn)前端解決了原料均勻性控制的問(wèn)題，比常規(guī)投料生產(chǎn)，煙氣煙堿含量最高值與最低值極差能降低（0.03%～0.04%），焦油含量最高值與最低值極差能降低（0.4%～0.5%），通過(guò)將不同特定化學(xué)成分的成品片煙進(jìn)行區(qū)分再按需使用的工藝流程辦法，很好地解決了卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻性控制的難題。

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