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      柴油機(jī)振動(dòng)信號(hào)的分形特征及故障診斷

      2014-02-24 03:26:42董安潘宏俠
      噪聲與振動(dòng)控制 2014年2期
      關(guān)鍵詞:相空間標(biāo)度波包

      董安,潘宏俠

      (中北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院,太原 030051)

      柴油機(jī)缸蓋的振動(dòng)信號(hào)是由不同零部件或者不同振源激發(fā)的信號(hào)相互疊加形成的,具有明顯的非線性、非平穩(wěn)性。分形維數(shù)是表征信號(hào)復(fù)雜程度的重要參數(shù),是衡量分形無序性的重要指標(biāo)。大量的研究資料表明,分形維數(shù)能夠反映機(jī)械設(shè)備、機(jī)械零部件的運(yùn)行狀態(tài)及其信號(hào)的不規(guī)則性和非平穩(wěn)性,它可以有效識(shí)別機(jī)械設(shè)備的故障狀態(tài)[1]。分形維數(shù)中應(yīng)用最廣泛的是關(guān)聯(lián)維數(shù),它對(duì)吸引子的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)及不均勻性反映敏感,而且計(jì)算過程比較簡(jiǎn)單。但是,關(guān)聯(lián)維數(shù)對(duì)噪聲比較敏感。文獻(xiàn)[2]指出,當(dāng)信號(hào)中噪聲較小時(shí)計(jì)算的關(guān)聯(lián)維數(shù)比較可靠,噪聲含量較大時(shí),信號(hào)的關(guān)聯(lián)積分的收斂區(qū)間很小,計(jì)算的關(guān)聯(lián)維數(shù)不可靠,必須進(jìn)行降噪處理。小波包降噪可以有效濾除不需要的頻率成分、降低噪聲干擾、增強(qiáng)有用信號(hào),降噪效果明顯。本文將柴油機(jī)缸蓋振動(dòng)信號(hào)經(jīng)小波包降噪處理后,再通過改進(jìn)的G-P算法求得關(guān)聯(lián)維數(shù),發(fā)現(xiàn)在不同的工況下柴油機(jī)具有明顯不同的關(guān)聯(lián)維數(shù),可以有效區(qū)分故障。

      1 小波包降噪

      利用小波包分解與重構(gòu)技術(shù)可以將小波變換中上一層中未分解的中高頻段系數(shù)繼續(xù)分解,信號(hào)經(jīng)小波包變換后被分解成很多序列,每一序列對(duì)應(yīng)原始信號(hào)中某個(gè)頻帶的成分。

      通常小波包對(duì)信號(hào)降噪步驟如下[3]

      (1)選擇一個(gè)小波基函數(shù),確定它需要分解的層次,對(duì)信號(hào)進(jìn)行小波包分解。

      (2)對(duì)于一個(gè)給定的熵標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算其最優(yōu)樹,確定最優(yōu)小波包基。

      (3)對(duì)每一個(gè)小波包分解系數(shù),選擇恰當(dāng)?shù)拈撝挡?duì)系數(shù)進(jìn)行量化處理。

      (4)信號(hào)的小波包重構(gòu)。

      小波包降噪具備了有效區(qū)分信號(hào)中突變部分和噪聲的優(yōu)點(diǎn),并且有更精細(xì)的局部分析能力,降噪效果要優(yōu)于小波分解。

      2 關(guān)聯(lián)維數(shù)

      1983 年,Grassberger和Procaccia根據(jù)嵌入定理和相空間重構(gòu)理論,提出了從時(shí)間序列直接計(jì)算關(guān)聯(lián)維數(shù)的方法,通常稱之為G-P算法[4]。

      設(shè)原始時(shí)間序列{xk:k=1,2,…,N},將其嵌入到m維歐氏空間Rm中,有

      式中:τ為延遲時(shí)間,τ=kΔt,Δt是兩次相鄰采樣的時(shí)間間隔,k取整數(shù);n=1,…,M,其中

      在M個(gè)點(diǎn)中任選一點(diǎn)Xi,計(jì)算其余的點(diǎn)到Xi之間的距離rij,則

      傳統(tǒng)的G-P算法選擇2-范數(shù)計(jì)算向量距離,但是其計(jì)算量比較大。由于∞-范數(shù)和2-范數(shù)在空間拓?fù)鋵W(xué)意義上是等價(jià)的。前者的計(jì)算量小,程序運(yùn)行速度快。本文對(duì)G-P算法改進(jìn),選用∞-范數(shù)

      對(duì)重構(gòu)相空間中的這M個(gè)點(diǎn),計(jì)算其有關(guān)聯(lián)的向量對(duì)數(shù),凡距離小于相空間中的超球半徑r的向量,都稱為有關(guān)聯(lián)的向量。將有關(guān)聯(lián)的向量所占的比例,記作關(guān)聯(lián)積分函數(shù)C(r)

      式中H是Heaviside函數(shù),表達(dá)式為

      由(7)可以推導(dǎo)出關(guān)聯(lián)維數(shù)D為

      通常是先計(jì)算在某一嵌入維數(shù)m下一系列點(diǎn)(r,C(r)),由這些點(diǎn)描出lnC(r)-lnr雙對(duì)數(shù)曲線圖。然后確定曲線無標(biāo)度區(qū)的范圍,并用最小二乘擬合落在其內(nèi)的點(diǎn),擬合直線的斜率就是關(guān)聯(lián)維數(shù)D。

      關(guān)于幾個(gè)參數(shù)的討論:

      (1)超球半徑r

      一般地,超球半徑r應(yīng)滿足

      若r的取值偏大,則任何一對(duì)向量都會(huì)發(fā)生“關(guān)聯(lián)”,這時(shí)C(r)=1;若r取值太小,則任何一對(duì)向量都不會(huì)“關(guān)聯(lián)”,有C(r)=0。選擇合適r值,能在某一區(qū)間內(nèi)滿足式(7),使關(guān)聯(lián)維數(shù)能客觀反映系統(tǒng)的本質(zhì)特質(zhì)。通常,取lmin=min(‖Xi-Xj‖);lmax=max(‖Xi-Xj‖);i,j=1,2,…,M ;i≠j。

      (2)延遲時(shí)間τ

      延遲時(shí)間τ太小會(huì)使系統(tǒng)信息不易顯露,產(chǎn)生冗余誤差;太大的τ將使延遲坐標(biāo)之間相關(guān)性差,不能反映系統(tǒng)特性。確定延遲時(shí)間τ的通常有自相關(guān)函數(shù)法、偽相圖法、互信息法等,其目的是使重構(gòu)相空間后各分量保持相互獨(dú)立。

      (3)嵌入維數(shù)m

      根據(jù)拓肯斯(Takens)嵌入定理

      式中m是嵌入相空間的維數(shù),dA是原相空間吸引子所處空間的維數(shù)。原相空間至少是2維,則有m≥5。原狀態(tài)空間吸引子的維數(shù)一般不知道,所以最小嵌入維數(shù)也很難給出。一般地,為了使重構(gòu)后的相空間能容納原相空間吸引子的特征,盡可能將最小嵌入維數(shù)取足夠大,因?yàn)殛P(guān)聯(lián)維數(shù)隨著嵌入維數(shù)m的增大更易趨于飽和。常用的計(jì)算方法有[5]:飽和關(guān)聯(lián)維數(shù)法、偽最近領(lǐng)域法(FNN)、真實(shí)矢量場(chǎng)法、Cao法。

      (4)無標(biāo)度區(qū)

      自然界中存在大量的隨機(jī)分形,它沒有數(shù)學(xué)中的分形具有在無窮尺度上的自仿射性或自相似,它只在一定的尺度范圍(無標(biāo)度區(qū))內(nèi)具有分形特性。無標(biāo)度區(qū)是分形理論中的一個(gè)重要特征,它關(guān)系到關(guān)聯(lián)維數(shù)計(jì)算的準(zhǔn)確性。確定無標(biāo)度區(qū)的方法有很多,如[6]:人工判定法、強(qiáng)化系數(shù)法、相關(guān)系數(shù)檢驗(yàn)法、擬合誤差法、分維值誤差法、自相似比法、三折線法、遺傳算法和自適應(yīng)方法。

      3 柴油機(jī)故障診斷實(shí)例分析

      本文對(duì)某V12缸柴油機(jī)缸蓋的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行分析。采集振動(dòng)信號(hào)的測(cè)點(diǎn)有22個(gè),選取敏感性強(qiáng)和穩(wěn)定性好的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行分析。本文測(cè)點(diǎn)位置在左側(cè)1缸缸蓋罩處,壓電傳感器的型號(hào)為YD 83 D-512。實(shí)驗(yàn)采樣頻率為40 kHz,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速為1 500 r/min,提取缸蓋振動(dòng)加速度信號(hào)。

      柴油機(jī)缸蓋振動(dòng)信號(hào)關(guān)聯(lián)維數(shù)的計(jì)算會(huì)受到諸多因素的影響,數(shù)據(jù)長(zhǎng)度的選擇也至關(guān)重要[7]。對(duì)于四沖程柴油機(jī),曲軸每轉(zhuǎn)2圈為一個(gè)工作循環(huán),其周期為T=2×60/1 500=0.08 s。本文選取的樣本長(zhǎng)度為4個(gè)工作循環(huán),一個(gè)樣本時(shí)間為0.32 s,取抽樣步長(zhǎng)bu=4,抽樣降頻后的頻率為10 kHz,則一個(gè)樣本數(shù)據(jù)長(zhǎng)度為N=0.32×10 000=3 200點(diǎn)。選擇三種工況:正常、左1缸斷油(故障1)、供油提前角增大2.5°(故障2)。利用ddencmp函數(shù)獲取默認(rèn)閾值,再利用wdencmp函數(shù)對(duì)信號(hào)降噪處理。對(duì)小波包分解后的中高頻系數(shù)依次采用調(diào)節(jié)閾值遞增進(jìn)行閾值量化處理,對(duì)三種工況均選擇閾值增量為15,小波包重構(gòu)后其信噪比(SNR)和均方跟誤差(RMSE)較優(yōu)。對(duì)降噪后的振動(dòng)信號(hào),利用自相關(guān)函數(shù)法求延遲時(shí)間。文獻(xiàn)[8]在求發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的關(guān)聯(lián)維數(shù)時(shí),取自相關(guān)函數(shù)的值第一次為零時(shí)對(duì)應(yīng)的延遲時(shí)間比較理想。本文取自相關(guān)函數(shù)變?yōu)榱銜r(shí)對(duì)應(yīng)的延遲時(shí)間。正常工況下的自相關(guān)函數(shù)曲線,如圖1所示,從圖中可以看出時(shí)間延遲τ=2Δt。用同樣的方法求時(shí)間延遲,故障1工況下τ=4Δt,故障2工況下τ=3Δt。

      逐漸增大嵌入維數(shù)m(m從5開始,依次遞增5),由改進(jìn)的G-P算法畫出三種工況下的lnC-lnr雙對(duì)數(shù)曲線圖,如圖2—4。

      選擇人工判定法確定無標(biāo)度區(qū)。依據(jù)視覺效果確定一段線性關(guān)系最好的區(qū)間為無標(biāo)度區(qū),即每條曲線中最平坦、線性度最高的部分。文中超球半徑的搜索次數(shù)ss=40(最少為20),因此每條雙對(duì)數(shù)曲線描的點(diǎn)數(shù)為40。對(duì)于前面幾條曲線選擇第2—5點(diǎn),后面幾條選擇第1—4點(diǎn)作為無標(biāo)度區(qū)。然后用最小二乘法對(duì)無標(biāo)度區(qū)進(jìn)行線性擬合,擬合直線的斜率即為關(guān)聯(lián)維數(shù)。三種工況下小波包降噪后的關(guān)聯(lián)維數(shù)隨嵌入維數(shù)變化,如圖5所示。

      圖2 正常工況下的雙對(duì)數(shù)曲線圖

      圖3 故障1工況下的雙對(duì)數(shù)曲線圖

      圖4 故障2工況下的雙對(duì)數(shù)曲線圖

      從圖中可知:正常工況下嵌入維數(shù)m=45時(shí),關(guān)聯(lián)維數(shù)達(dá)到飽和,D=5.42.左1缸斷油工況下嵌入維數(shù)m=35時(shí),關(guān)聯(lián)維數(shù)達(dá)到飽和,D=6.25.供油提前角增大2.5°工況下嵌入維數(shù)m=40時(shí),關(guān)聯(lián)維數(shù)達(dá)到飽和,D=7.18。

      圖5 小波包降噪后關(guān)聯(lián)維隨嵌入維數(shù)變化圖

      柴油機(jī)的氣缸在正常工況下是一種自激振動(dòng),其頻率成分相對(duì)較少;而當(dāng)柴油機(jī)發(fā)生故障時(shí),會(huì)產(chǎn)生附加的振源,當(dāng)其振動(dòng)的周期成分越多,振動(dòng)就越是趨近于隨機(jī)振動(dòng),而隨機(jī)振動(dòng)的關(guān)聯(lián)維數(shù)較大[2]。在斷油故障工況下柴油機(jī)會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力不足,而供油提前角增大會(huì)導(dǎo)致燃油燃燒不充分、油耗率高以及工作粗暴,這些都會(huì)導(dǎo)致柴油機(jī)激振源增多,其振動(dòng)的無序性、非平穩(wěn)性特征增強(qiáng)。因此它們的關(guān)聯(lián)維數(shù)值比正常時(shí)(D=5.42)大,而供油提前角增大時(shí)關(guān)聯(lián)維數(shù)最大(D=7.18),說明它的信號(hào)更為復(fù)雜、無序性程度更高。

      對(duì)原始信號(hào),利用同樣的方法可以得到三種工況下的關(guān)聯(lián)維數(shù)隨嵌入維數(shù)變化,如圖6所示。

      圖6 小波包降噪前關(guān)聯(lián)維數(shù)隨嵌入維數(shù)變化圖

      對(duì)于未經(jīng)降噪處理的原始振動(dòng)信號(hào),其關(guān)聯(lián)維數(shù)和嵌入維數(shù)的關(guān)系比較雜亂,計(jì)算出來的關(guān)聯(lián)維數(shù)值偏大并且沒有趨于飽和的趨勢(shì)。因此,用含有噪聲的信號(hào)計(jì)算出來的關(guān)聯(lián)維數(shù)來描述系統(tǒng)的無序性、非平穩(wěn)性是不可靠的。

      4 結(jié)語

      (1)經(jīng)過小波包降噪處理后的信號(hào),關(guān)聯(lián)維數(shù)隨嵌入維數(shù)的增加達(dá)到飽和并趨于穩(wěn)定,說明小波包能有效降低噪聲干擾;

      (2)柴油機(jī)的振動(dòng)信號(hào)在相空間趨于某一有限維或奇異吸引子,其在不同工況下具有不同的分形特性,關(guān)聯(lián)維數(shù)表征了信號(hào)的復(fù)雜程度,可以作為一個(gè)特征參量,將它用于柴油機(jī)的故障診斷是可行有效的;

      (3)人工判定法會(huì)有一定的誤差,但是計(jì)算結(jié)果總體不影響故障區(qū)分效果;影響關(guān)聯(lián)維數(shù)的計(jì)算結(jié)果有諸多因素,這需要更加深入的研究。

      [1]徐玉秀,原培新,楊文平.復(fù)雜機(jī)械故障診斷的分形與小波方法[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.112.

      [2]石博強(qiáng),申焱華.機(jī)械故障診斷的分形方法-理論與實(shí)踐[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2001.157,282.

      [3]郝剛,潘宏俠.小波包降噪與HHT在齒輪箱滾動(dòng)軸承中的故障診斷[J].礦山機(jī)械,2012,40(10):104-107.

      [4]呂金虎,陸君安,陳士華.混沌時(shí)間序列分析及其應(yīng)用[M].武漢:武漢大學(xué)出版社,2002.2-71.

      [5]韓敏.混沌時(shí)間序列預(yù)測(cè)理論與方法[M].北京:中國(guó)水利水電出版社,2007.80-83.

      [6]巫兆聰.分形分析中的無標(biāo)度區(qū)確定問題[J].測(cè)繪學(xué)報(bào),2002,31(3):240-244.

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