摘 要:原材料是成衣生產(chǎn)所必需的最基本的條件之一。文章針對中小型服裝企業(yè)成衣原材料管理的弊端,分析了在原材料管理方面所存在的問題,并提出相應(yīng)的優(yōu)化方案,為服裝企業(yè)完善原材料的管理提供參考。
關(guān)鍵詞:成衣;原材料;管理優(yōu)化
隨著中國服裝企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,服裝生產(chǎn)由人工密集的技藝型向高科技型逐步過渡,要求服裝企業(yè)最大限度的提高經(jīng)濟(jì)效益,因而全面科學(xué)的質(zhì)量管理對服裝企業(yè)顯得越來越重要。
1 中小型服裝企業(yè)成衣原材料管理模式
1.1 成衣原材料種類
原材料的種類有面料、輔料。面料包括:機(jī)織物、針織物、皮革、裘皮、塑料及非織造布等,輔料包括:里料、襯布、填充料、拉鏈、鈕扣、縫紉線、花邊、商標(biāo)、墊肩、包裝材料等。
1.2 成衣原材料的復(fù)核與質(zhì)量檢測
原材料的復(fù)核是指對進(jìn)廠原材料數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量等級的復(fù)查核對。復(fù)核的內(nèi)容主要包括:品名、數(shù)量、色澤、匹長、門幅(布封)規(guī)格的復(fù)核。質(zhì)量檢驗(yàn)是指按照成衣生產(chǎn)需要對面里料在驗(yàn)布機(jī)(或臺板)上檢驗(yàn)面里料的疵點(diǎn)、色差、緯斜等質(zhì)量的檢驗(yàn)及復(fù)核幅寬、長度等。
質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容有:緯斜檢驗(yàn)、疵點(diǎn)檢驗(yàn)、色差檢驗(yàn)、染色牢度檢驗(yàn)、耐熱性能測試、收縮率檢驗(yàn)、縫縮率測試和粘合襯質(zhì)量等檢驗(yàn)。其中梭織物的疵點(diǎn)主要的種類有斷經(jīng)斷緯、松經(jīng)、爛邊、跳花、沾污、油污紗、破洞等等。
1.3 中小型服裝企業(yè)成衣原材料的管理模式
多數(shù)中小型服裝企業(yè)的管理模式屬于隨機(jī)化管理模式,也就是獨(dú)裁式管理。企業(yè)的創(chuàng)業(yè)者(即老板)說了算,老板隨時(shí)可以任意改變?nèi)魏我?guī)章制度,他的話就是原則和規(guī)則。在成衣原材料的管理過程中也是如此,甚至有時(shí)候一個(gè)月會改變好幾種制度。
2 中小型服裝企業(yè)成衣原材料管理存在的問題
2.1 工作人員素質(zhì)較低
中小型服裝企業(yè)中,一般除了原材料倉庫主管受過專業(yè)教育外,其他工作人員基本都是沒有受過專業(yè)和計(jì)算機(jī)方面的培訓(xùn)。相關(guān)的工作人員質(zhì)量意識也比較淡薄,不能按照質(zhì)量控制的相關(guān)措施和要求完成本職的工作。
2.2 原始記錄混亂
因缺乏計(jì)算機(jī)辦公軟件熟練的工作人員,在面輔料進(jìn)出方面的管理基本都是用手工記錄的方式,不能輸入電腦傳達(dá)給其他相關(guān)的部門。其他相關(guān)部門要知道其信息,需派人親自查閱,造成人員和時(shí)間上的浪費(fèi)。而且頻繁的出入庫給手工存庫記賬帶來很多困難,帳本也很混亂。并且有些存?zhèn)}的物料未能直觀的記錄,經(jīng)常造成采購人員重復(fù)訂購。
2.3 原材料未能科學(xué)擺放
科學(xué)的擺放面輔料需要管理者具有較好的專業(yè)水平和管理知識。擺放時(shí),需先歸類,可依照不同客戶,不同品牌歸類或者依照布料的種類歸類等等;而且必須熟悉特殊面輔料的特性,例如有些面輔料必須平放,不能卷放;有些面輔料可卷放,但不能重壓。而多數(shù)中小型服裝企業(yè)缺乏這樣的管理人員,面輔料擺放雜亂無章,也不會把特殊的面輔料特殊擺放,造成很多時(shí)候需用大量的時(shí)間來尋找所需的面輔料,或因不正確的處理特殊面輔料造成整批布不能使用于生產(chǎn)。因管理不當(dāng),使之在資金和時(shí)間上都造成浪費(fèi)或損失。
2.4 原材料的入廠檢驗(yàn)方法不科學(xué)
中小型服裝企業(yè)的原材料入廠檢驗(yàn)隨機(jī)性很大,通常只是通過觀察的方法對原材料進(jìn)行數(shù)量和顏色的復(fù)核,沒有或者很少用相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量復(fù)核,對于色差、疵點(diǎn)等有問題的物料直到發(fā)至生產(chǎn)車間時(shí)才能發(fā)現(xiàn),對生產(chǎn)貨期和車間管理造成很大的影響。
2.5 原材料管理制度不夠健全
由于中小型服裝企業(yè)的隨機(jī)性管理模式,導(dǎo)致原材料管理機(jī)制從原材料的選擇、采購、到原材料的管理和使用制度都不夠健全,因而常常存在原材料管理不嚴(yán),損失浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。
3 中小型服裝企業(yè)原材料管理的優(yōu)化方案
3.1 提高工作人員的專業(yè)素質(zhì)
招聘具有專業(yè)知識及有責(zé)任感的工作人員,或?qū)υ瓉淼墓ぷ魅藛T進(jìn)行相應(yīng)專業(yè)知識及計(jì)算機(jī)、機(jī)械的培訓(xùn)。運(yùn)用獎(jiǎng)罰制度灌輸工作人員的責(zé)任意識。
3.2 利用辦公軟件記錄原始資料
徹底改變手工記錄原始材料的管理方式,改為有效的計(jì)算機(jī)辦公軟件記錄,如果條件允許,最好用強(qiáng)大的智能管理系統(tǒng)來保證資料的清楚、準(zhǔn)確、快速的傳達(dá)到相關(guān)的每個(gè)部門。在服裝企業(yè),人員變動是很難改變的現(xiàn)實(shí)問題,運(yùn)用智能管理系統(tǒng)管理資料,可以做到很快的新舊人員資料交接。
3.3 布匹科學(xué)擺放的管理
掌握好相對應(yīng)的客期,有效的和布料采購人員協(xié)商布料進(jìn)倉時(shí)間。若布料比預(yù)期的時(shí)間提前到達(dá),則與即將開款的布料分開擺放。對于一些特殊的原材料要進(jìn)行特殊對待,所有的原材料擺放都要易于查看易于整理提取,注意防火、防盜、防水、防腐等等,同時(shí)結(jié)合各種原材料之間的差異性,盡量減少庫存時(shí)間。
3.4 用專業(yè)設(shè)備和科學(xué)方法進(jìn)行原材料入廠檢質(zhì)
先進(jìn)的設(shè)備可降低驗(yàn)布員的專業(yè)技能水平,提高材料檢驗(yàn)的質(zhì)量和效率。比如:先進(jìn)的驗(yàn)布機(jī)內(nèi)置精確紅外線電子自動邊系統(tǒng),可確保卷邊時(shí)布料邊緣整齊;采用精密紅外電子自動系統(tǒng)操控放布功能,可使富彈性布質(zhì)免受張力;可調(diào)節(jié)布匹張力或無張力;設(shè)置有多種分色燈,可供對色,還設(shè)置有強(qiáng)勁外燈光,使布疵一覽無遺。
用科學(xué)方法檢驗(yàn)原材料,比如:每匹布做匹頭條的方法來檢驗(yàn)布邊與布邊的色差。做匹頭條的方法是:剪一塊布,長度為一整布封(門幅),寬度為10cm,然后將長度平均分為6等分,做好標(biāo)記,剪開,再從新組合車縫。
3.5 完善原材料管理制度
對于原材料管理制度的建立,應(yīng)貫穿于原材料管理的全過程,即從原材料供貨廠家的篩選確定,到采購合同的簽訂;從原材料入廠的檢質(zhì)到搗運(yùn)入庫保管;從原材料的發(fā)出,到原材料領(lǐng)用的消耗,都應(yīng)建立相應(yīng)的規(guī)章制度,使原材料的管理的每一個(gè)程序都處于規(guī)章制度的約束之中,同時(shí)要使制度符合企業(yè)的實(shí)際情況,具備可操作性。
總之,原材料的管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容,并且也是一項(xiàng)較為復(fù)雜的工作,提高中小型服裝企業(yè)成衣原材料管理質(zhì)量,合理科學(xué)的進(jìn)行原材料管理,可很大程度降低生產(chǎn)成本,提高原材料利用率。
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作者簡介:張瑞利(1982-),女,河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院服裝專業(yè)教師,助教,研究生,主要從事服裝工程方面的研究。