任再青,趙道文
(空軍第一航空學(xué)院,河南 信陽(yáng) 464000)
飛機(jī)剎車放氣活門是飛機(jī)剎車系統(tǒng)的組成附件,主要用來(lái)與剎車慣性傳感器配合進(jìn)行剎車壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)。其性能好壞直接影響飛機(jī)著陸剎車系統(tǒng)工作的可靠性,影響飛行的安全。飛機(jī)剎車放氣活門測(cè)試臺(tái)就是根據(jù)某型軍用飛機(jī) “剎車放氣活門” 專用修理 《技術(shù)條件》 和試驗(yàn)大綱而設(shè)計(jì)的,是以計(jì)算機(jī)為核心,集狀態(tài)監(jiān)控,數(shù)據(jù)采集與處理為一體的綜合測(cè)試臺(tái)體。
本測(cè)試臺(tái)利用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)對(duì)剎車放氣活門測(cè)試過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)工況轉(zhuǎn)換、控制、數(shù)據(jù)采集和處理。“飛機(jī)剎車放氣活門測(cè)試臺(tái)” 包括硬件和軟件兩大部分。硬件部分包括冷氣子系統(tǒng)、測(cè)量控制子系統(tǒng)。
該子系統(tǒng)包括壓力機(jī)、空氣干燥器、電動(dòng)閥、氣濾、壓力表、儲(chǔ)氣罐、氣壓傳感器、待測(cè)附件、0.5L容器瓶、泄壓閥、可調(diào)減壓閥等組成。其功能是為系統(tǒng)提供測(cè)試需要的氣壓和進(jìn)行試驗(yàn)工況的建立和轉(zhuǎn)換,如圖1 所示。
圖1 冷氣系統(tǒng)組成圖Fig.1 Pneumatic unit composition chart
測(cè)量控制子系統(tǒng),如圖2 所示。主要由數(shù)據(jù)采集部分、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及其外設(shè)、系統(tǒng)軟件以及電源與配電系統(tǒng)等組成。其具有以下主要功能: 一是對(duì)壓氣機(jī)進(jìn)行啟、??刂婆c監(jiān)測(cè);二是自動(dòng)完成測(cè)試工況的轉(zhuǎn)換,即利用可調(diào)比例減壓閥與氣壓傳感器對(duì)被測(cè)件a、b 二個(gè)接口加壓控制,并用提示框與蜂鳴器提示操作人員對(duì)開關(guān)流量進(jìn)行人工調(diào)節(jié);三是對(duì)被測(cè)附件不同測(cè)量時(shí)間進(jìn)行記錄;四是對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行處理、判斷與打印。
圖2 測(cè)量控制子系統(tǒng)組成圖Fig.2 Control measure unit composition chart
(1)數(shù)據(jù)采集部分。數(shù)據(jù)采集部分主要由壓力、開關(guān)、多功能A/D、D/A、I/O 接口板等組成。A/D 轉(zhuǎn)換采用軟件觸發(fā)。在測(cè)控軟件的支持下,有序地完成系統(tǒng)性能參數(shù)的控制、調(diào)節(jié)和被檢參數(shù)的檢測(cè)。
(2)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)外設(shè)部分的組成。該部分包括主機(jī)、監(jiān)視器、鍵盤、鼠標(biāo)和打印機(jī)等。主機(jī)采用MG6-P10-TZQ354 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。該機(jī)可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、防震、防潮、體積小。檢測(cè)過(guò)程中的所有信息均顯示在屏幕上。
該系統(tǒng)軟件是在WindowsXP 平臺(tái)下,選用CVI6.0作為編程工具。由于虛擬儀表的應(yīng)用,界面美觀友好。測(cè)試系統(tǒng)所需要的各種功能分門別類地放在窗口的下拉式菜單和對(duì)話框中,用戶不必記憶每個(gè)任務(wù)所需的具體的命令,只需用鼠標(biāo)點(diǎn)按相應(yīng)按鈕即可。
壓氣機(jī)的起動(dòng)、停止、氣濾的堵塞報(bào)警均通過(guò)接口板I/O,由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制與監(jiān)控。被測(cè)件的檢測(cè)條件中的氣壓壓力通過(guò)減壓閥和壓力傳感器由計(jì)算機(jī)進(jìn)行PID 控制;而開關(guān)流量的控制由可調(diào)電動(dòng)開關(guān)對(duì)照傳感器通過(guò)人工凋節(jié),以此簡(jiǎn)化流量控制,節(jié)約成本。
壓氣機(jī)起動(dòng)后輸入高壓氣體,經(jīng)除水,精密氣濾過(guò)濾至儲(chǔ)氣裝置,儲(chǔ)氣裝置壓力由比例減壓閥來(lái)自動(dòng)控制,當(dāng)比例減壓閥獲得計(jì)算機(jī)壓力調(diào)節(jié)指令時(shí),調(diào)節(jié)壓氣機(jī)的開關(guān)流量;在提示框及蜂嗚器的提示下,操作員調(diào)節(jié)被測(cè)件a、b 進(jìn)氣口兩個(gè)電動(dòng)開關(guān)的控制流量。被測(cè)件的密封性能,工作性能、進(jìn)、排氣速度等測(cè)量工況建立后,打開氣路,并記錄時(shí)間,進(jìn)行測(cè)量。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)相應(yīng)的傳感器實(shí)時(shí)跟蹤采集管路系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)(壓力、流量)、被測(cè)產(chǎn)品的性能參數(shù)通過(guò)屏幕顯示,測(cè)試結(jié)束后以報(bào)表形式輸出測(cè)試結(jié)果。
經(jīng)過(guò)飛機(jī)修理廠的試驗(yàn)和試用證明,以計(jì)算機(jī)為輔助的 “剎車放氣活門測(cè)試臺(tái)” 可以實(shí)現(xiàn)剎車放氣活門的密封性、工作性能,進(jìn)氣、排氣速度等參數(shù)的在線測(cè)量。具有測(cè)試精度高、自動(dòng)化程度高、性能可靠穩(wěn)定等特點(diǎn),解決了飛機(jī)修理廠在新機(jī)修理建線中對(duì)剎車放氣活門測(cè)試難的問(wèn)題。便于在部隊(duì)、修理工廠推廣使用。對(duì)提高軍用飛機(jī)修理廠的修理能力有著重要意義。
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