我國化工工藝存在問題及安全評價對策

高艷靜　楊芳

【摘 要】隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，化工行業(yè)也得到了顯著的提升，社會的發(fā)展和人們的生活也越來越離不開化工產(chǎn)品，但是化工企業(yè)與其他的企業(yè)不同，他的危險系數(shù)是高于其他行業(yè)的，化工有著易燃易爆有毒的特性，所以要特別加強對化工企業(yè)的安全，文章主要從化工工藝和設備兩個方面來探討化工企業(yè)安全性的評估，提出應對的措施，以此來保證化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。

【關鍵詞】化工工藝；問題；安全

安全問題是各個行業(yè)都必須特別注意的問題之一， 只有確保安全生產(chǎn)，才能保證經(jīng)濟效益和社會效益。 化工行業(yè)因其本身的特殊性，對生產(chǎn)過程的安全性要求更高。 而想要確?；どa(chǎn)安全、可靠，就必須選擇最為科學、合理的化工工藝。 但是，即便再好的工藝也難免存在一些問題，為此，應當在選擇工藝時，采取相應的對策解決這些問題， 這對于確?；どa(chǎn)的整體安全性意義重大。 借此， 本文就化工工藝存在的問題及對策進行淺談。

1.化工工藝存在的主要問題及對策

在化工工藝中，最主要的問題之一就是安全問題，這是化工生產(chǎn)特殊性所決定的。 這里所指的安全問題即化工生產(chǎn)過程中潛在的事故隱患因素，具體體現(xiàn)在以下幾個方面上：

1.1化工物料的安全問題及對策

基本上所有的化工工藝在生產(chǎn)的過程中所使用的原材料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及產(chǎn)品都是以不同的狀態(tài)存在的，這些物質(zhì)本身也都具有一定的物化特性， 在某些特殊的狀態(tài)下會造成危害，也就是我們通常所說的不安全因素。 為此，在化工生產(chǎn)中，必須了解并掌握這些物質(zhì)所具備的危險特性， 同時還應當養(yǎng)成對化學反應、毒性以及穩(wěn)定性的危險識別意識，這有助于做出最為準確的分析和判斷，從而預防安全事故的發(fā)生。

1.2工藝路線的安全問題及對策

通常情況下， 很多化工生產(chǎn)的反應中都會涉及多條工藝路線，這也是最容易發(fā)生安全問題的環(huán)節(jié)，為此，在化工工藝的選擇上應當使用安全系數(shù)最高的、危害程度最低的工藝。 同時，在這一過程中，還應當對生產(chǎn)條件以及物料等因素進行綜合考慮，并盡可能選用無害或是低危險系數(shù)的物料進行生產(chǎn)。 此外，在新型技術和設備的選用上，則應當注意三廢的排放量，要本著循環(huán)再利用的原則，使污染降至最低，這不但有利于確?；どa(chǎn)安全，而且還能顯著降低對環(huán)境造成的污染，可謂是一舉兩得。

1.3化工反應裝置的安全問題及對策

在整個化工生產(chǎn)過程中，化工反應是核心環(huán)節(jié)之一，在這一過程中也同樣存在著大量與安全相關的問題， 并且其中有很大一部分容易引起生產(chǎn)安全事故。 為此，在反應裝置的選擇上，應當遵循科學性及合理性的原則，同時還應經(jīng)過嚴格周密的計算。

由于化工生產(chǎn)過程中的化學反應非常繁雜， 這使得安全控制難度較大，為了有效避免各類安全事故的發(fā)生，在化工工藝的選擇上應當采取減少進料量、控制加熱溫度以及多級反應等措施。 此外，反應裝置在運行時，還有可能因容器超壓出現(xiàn)變形或是損壞的情況，這也會引起安全事故，所以應當在容器上加裝壓力釋放裝置。

1.4管道的安全問題及對策

在大多數(shù)化工生產(chǎn)中，管道輸送的物料都是易燃、易爆、腐蝕性和毒性較強的物質(zhì)，一旦管道發(fā)生泄漏，不但會對環(huán)境造成嚴重的污染，而且還有可能引起安全事故。 所以，必須對管道設計加以重視，特別是管道選材方面更要注意。 具體設計時，應當充分做好應力分析、布置方式研究等工作，尤其是要注意管道連接位置處和彎頭的選擇， 并且還應確保室內(nèi)與室外管道的可靠連接，這也是非常重要的一點。

2.對化工設備進行安全評估

化工裝置的危險性一般可分為第一類危險和第二類危險。所謂的第一類危險就是指生產(chǎn)系統(tǒng)或者設備內(nèi)部的物質(zhì)材料以及生產(chǎn)工藝所引起的潛在的安全因素，在通常的情況下，第一類的危險不會對人身和設備造成直接的危害。第二類危險就是指因為第一類危險失控引起的事故，其會對人身、設備和建筑物等造成直接的危害。

第一類危險取決于化工裝置生產(chǎn)過程的特點決定的，在產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝確定以后便難以改變。任何事故預防措施事實上都是為了防止第一類的危險轉(zhuǎn)化為第二類的危險而實施的，化工裝置的生產(chǎn)工藝和設備的定性安全評價應該從以下幾個方面來進行。

2.1反應過程設備的安全性

反映容器內(nèi)不僅有化學反映，又有流體流動、傳熱、傳質(zhì)等物理過程，在這些過程之間同樣存在著復雜的相互影響，因此，反應器是化工裝置的核心，反應過程的選擇直接關系著化工裝置的安全性。

其具有操作性穩(wěn)定、生產(chǎn)能力大和安全性高的特點，因此在化工生產(chǎn)中占據(jù)著主導地位。而間歇工藝過程的彈性比較大，且過程簡單，在設計的時候不需要采用過于詳細和精確度很高的數(shù)據(jù)，且開發(fā)和設計的周期比較短。

2.2反應路線的安全性

一種反應常常有多種工藝選擇，因此要盡量的選擇對危險物質(zhì)需求少的線路，用無害、低危險的物質(zhì)代替高危險的材料。選擇較好的催化劑和稀釋危險性物質(zhì)材料來緩解劇烈的反應程度，盡量縮小中間貯存，采用新技術和設備，以降低危險性。盡量使用低排放的材料，將可回收或者循環(huán)使用因素考慮到材料的選擇中，減少對環(huán)境的污染。

2.3安全防護裝置的安全性

裝置在進行反應等化學工程學上的處理操作時，可能會偏離正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)而出現(xiàn)超溫、超壓的現(xiàn)象。所以在安全角度考慮上，要穩(wěn)定壓力控制裝置。

2.4加強設備管理人員的工作，提高設備安全運行

化工設備的管理人員要具備專業(yè)的技能和職業(yè)素養(yǎng)，每天做好例行檢查，對設備進行維護，一旦發(fā)現(xiàn)問題就要及時的去解決問題，不能解決的要立即上報，等待上級的指示，同時對問題進行記錄，以防止再次出現(xiàn)問題時沒有相應的解決措施，同時管理人員要對設備進行保養(yǎng)，加強自己職業(yè)技能的學習。

化工生產(chǎn)安全實施的前提就是化工工藝的設計，因此要在設計的過程中嚴格的按照國家的法律、法規(guī)和標準進行規(guī)范化設計，以保證設計的科學和合理性，以正確的指導生產(chǎn)。而化工設備裝置的安全評價是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的關鍵，化工裝置的定性安全評價是一項綜合性、系統(tǒng)性的工作，其所涉及的知識比較廣泛，其安全評價結果的正確性對風險性的揭露有著至關重要的作用，因此其評價人員必須要具備充分的理論知識和科學合理的評價方法，同時還要具備高度的責任意識，這樣才能夠保證生產(chǎn)的安全性，促進化工企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

3.結論

總而言之，化工生產(chǎn)是一項較為復雜且系統(tǒng)的工作，其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能引起非常嚴重的安全事故，一旦發(fā)生事故不僅會對化工企業(yè)的經(jīng)濟造成損失， 而且還有可能造成社會危害。 所以，確?；どa(chǎn)的安全性尤為重要，特別是解決化工工藝中存在的各種問題更加重要， 這也是每一個化工企業(yè)必須認真對待的問題。 [科]

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