如何學(xué)好手工焊接電子電路技術(shù)

陳建堅(jiān)

一、手工焊接常用的工具

電烙鐵，又稱烙鐵或焊筆。常用的電烙鐵有內(nèi)熱式與外熱式兩種。二者的區(qū)別是：內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面；外熱式烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面。內(nèi)熱式電烙鐵的優(yōu)點(diǎn)：發(fā)熱快、熱利用率高、耗電少、體積小，使用輕便；缺點(diǎn)是制作的功率受限。外熱式電烙鐵的優(yōu)點(diǎn)：可制作更大功率的電烙鐵，宜焊接面積大的焊點(diǎn)；缺點(diǎn)是熱利用效率低，耗電多，制造成本高。

（一）電烙鐵的選用

根據(jù)所焊接的對(duì)象選擇不同瓦數(shù)的電烙鐵。一般焊接電子電路時(shí)，若選擇的是內(nèi)熱式電烙鐵，則需要20至30瓦數(shù)的，最高溫度約在350℃到440℃之間。若選用的是外熱式電烙鐵，則要選擇40瓦左右的烙鐵了。而對(duì)于焊接較大型外殼零件，需用40瓦內(nèi)熱式或60瓦外熱式的電烙鐵，其最高工作溫度達(dá)到480℃或520℃。現(xiàn)在市售有調(diào)溫的電熱焊臺(tái)或可調(diào)溫的電烙鐵，使用時(shí)可根據(jù)不同的焊接對(duì)象調(diào)節(jié)溫度。初學(xué)者無(wú)電烙鐵使用經(jīng)驗(yàn)，選購(gòu)時(shí)大多是選擇價(jià)格低廉的。這些價(jià)格低廉的烙鐵用了幾次，一般就出現(xiàn)烙鐵頭變黑、不吸錫的現(xiàn)象，甚至烙鐵芯燒斷。從構(gòu)造上，烙鐵的核心部件是烙鐵芯與烙鐵頭。烙鐵芯必須有足夠的耐溫性才不易燒斷。烙鐵頭是直接與被焊接物接觸的，除了要有足夠的耐磨性外，還要在高溫下有強(qiáng)抗氧化性，否則烙鐵頭很容易變黑，導(dǎo)致不吸錫。所以我們?cè)谶x用電烙鐵時(shí)，要注意烙鐵是否有足夠的瓦數(shù)與耐氧化的烙鐵頭。市上出售的電烙鐵，大多不經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)認(rèn)證，甚至將瓦數(shù)降低，例如在烙鐵上標(biāo)注的是40瓦，但實(shí)際瓦數(shù)達(dá)不到40瓦，這樣就不必用耐高溫材料制造，從而降低生產(chǎn)成本。一般來(lái)說(shuō)，購(gòu)買通過(guò)檢驗(yàn)認(rèn)證的電烙鐵比較有保障。

（二）電烙鐵的保養(yǎng)

電烙鐵屬于高溫作業(yè)工具，應(yīng)謹(jǐn)慎使用，避免接觸身體與易燃物。常見一些初學(xué)者在使用過(guò)程中，貪圖方便，用烙鐵頭去燙導(dǎo)線的絕緣層或硅膠，甚至用烙鐵頭去開塑料孔。電烙鐵頭一旦沾上了這些膠類雜物，會(huì)馬上變黑，導(dǎo)致不沾錫而無(wú)法正常使用。如何處理烙鐵頭變黑現(xiàn)象呢，很多初學(xué)者往往是用刀片刮或用砂紙磨，這將造成烙鐵頭表面的耐氧化層遭到永久性的破壞而無(wú)法繼續(xù)使用。正確的做法是：將焊錫泡在助焊劑里，把通電加熱的烙鐵頭在熔化的焊錫里面來(lái)回輕磨，必要時(shí)結(jié)合高溫海綿清理，直到烙鐵頭變白沾錫。電烙鐵長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要切斷電源，以免燒斷烙鐵芯和浪費(fèi)電。而且在每次電烙鐵斷電前，要把烙鐵頭上一層錫，讓其習(xí)慣性吃錫。

（三）輔助工具

烙鐵架。用于存放電烙鐵。其大小要適合電烙鐵，避免放不穩(wěn)電烙鐵，造成燙傷等意外。

高溫海綿。用來(lái)清理電烙鐵頭表面的雜物。要長(zhǎng)期保持高溫海綿濕潤(rùn)，含水量以加水后擰一下，不大量滴水為宜。

鑷子。焊接過(guò)程中，很多電子元件體積較小，若直接用手拿元件容易燙傷，可用鑷子輔助使用。

焊錫。焊錫是一種易熔化金屬，作用是將元器件的引腳與印刷電路板的焊盤點(diǎn)連接在一起。常用的焊錫絲，根據(jù)其線徑的大小分為幾種：0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.3mm等規(guī)格。選用時(shí)根據(jù)元件的大小和焊接的工藝來(lái)選擇。

助焊劑。常用的有焊錫膏與松香。助焊劑在焊接中是一種不可缺少的輔助材料，它對(duì)焊接的質(zhì)量起到促進(jìn)作用。

二、焊接作業(yè)

（一）焊前準(zhǔn)備

1. 將待焊元件腳接觸部分清理干凈?？刹捎脭噤彈l制成小刀，刮去金屬引腳表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。若印刷電路板上的焊盤氧化嚴(yán)重，可用砂紙磨去氧化層。

2. 元器件及導(dǎo)線鍍錫 。焊接元器件引腳一般不需要鍍錫。但對(duì)多股金屬絲的導(dǎo)線應(yīng)先拋光后再擰成一束，然后上助焊劑，再將帶錫的熱烙鐵頭壓在引腳線上，360度轉(zhuǎn)動(dòng)引線，即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫。

（二）操作方法

做好焊前準(zhǔn)備后，就可進(jìn)行焊接操作了。一般是右手拿電烙鐵，左手持焊錫絲。分四個(gè)動(dòng)作步驟：

將烙鐵頭尖端以45度角接觸待焊點(diǎn)，并持續(xù)1到2秒鐘預(yù)熱。

將適量焊錫加在待焊點(diǎn)上，直至焊錫完全熔化并覆蓋焊接物。

將左手拿的焊錫絲移離焊點(diǎn)，這段時(shí)間的長(zhǎng)短關(guān)系到焊錫是否適量，應(yīng)多做練習(xí)以控制焊錫量適合焊接物的大小。

烙鐵頭離開焊點(diǎn)。

整個(gè)焊接過(guò)程應(yīng)在三秒鐘內(nèi)完成。過(guò)長(zhǎng)的加熱時(shí)間容易損壞焊接面和待焊的電子元件。焊接后不要搖動(dòng)焊接物，應(yīng)讓其固定不動(dòng)數(shù)秒，焊錫冷卻后再用斜口鉗剪斷多余的引腳（或引線）。在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中，焊錫應(yīng)在待焊點(diǎn)加熱熔化。很多初學(xué)者有一種習(xí)慣：將焊錫先在烙鐵頭上熔化，然后再將熔化的焊錫加在待焊點(diǎn)，這種上錫方法是不正確的。因?yàn)樵诶予F頭上熔化焊錫，焊錫中的助焊劑松香會(huì)在空氣中揮發(fā)，待加上焊接點(diǎn)上時(shí)所剩無(wú)幾，失去了松香的清潔作用，嚴(yán)重影響焊接效果。

（三）焊接質(zhì)量檢查

焊接時(shí)要保證每個(gè)焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量，其典型特征是焊錫點(diǎn)光亮、圓滑而無(wú)毛刺，要求錫量適中，錫和被焊點(diǎn)融合牢固，不應(yīng)有虛焊、假焊、冷焊、連焊的現(xiàn)象存在。虛焊是指焊點(diǎn)處只有少量錫堆焊，不足以包裹焊點(diǎn)，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊好了，但實(shí)際上并沒有焊牢，有時(shí)用手一拔，引腳線就與印制電路板焊盤斷開了。冷焊是指在焊接時(shí)，烙鐵溫度過(guò)低或加熱時(shí)間不足，焊錫未完全熔化，焊點(diǎn)未浸潤(rùn)，焊點(diǎn)表面焊錫不光滑，有細(xì)小裂紋（如同豆腐渣一樣）。連焊是指焊錫用量過(guò)多，造成元器件焊點(diǎn)之間短路。尤其在對(duì)超小元件（貼片元件）及細(xì)小印刷電路板進(jìn)行焊接時(shí)要特別注意。另外焊點(diǎn)表面的焊錫若形成無(wú)規(guī)則的突尖，是由于烙鐵加熱溫度不足或助焊劑量過(guò)少，或是烙鐵離開焊點(diǎn)時(shí)角度不當(dāng)引起。

總結(jié)

手工焊接技術(shù)是從事電子產(chǎn)品的維修、調(diào)試工作者必須學(xué)好的基本功，是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的技能，初學(xué)者要掌握正確的操作方法，多練、多實(shí)踐，才能有較好的焊接質(zhì)量。endprint