【摘 要】為保證建筑工程的質(zhì)量安全,必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對鋼筋進行加工及連接,控制好鋼筋加工及連接的每個環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施處理,確保建筑工程的整體質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】鋼筋加工;連接;電渣壓力焊;直螺紋連接;閃光焊
1 鋼筋加工技術(shù)
在建筑工程中,鋼筋加工主要是指在鋼筋混凝土工程或預(yù)應(yīng)力混凝土工程中對所用的鋼筋進行制作的工藝過程。根據(jù)不同建筑工程的設(shè)計要求,對鋼筋的型號、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)等有不同的要求,但對鋼筋加工工藝來說基本上都采用流水作業(yè)。通過對單根鋼筋的加工、鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架的有機結(jié)合組成成品后,經(jīng)驗收符合設(shè)計要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后,即可在建筑工程中使用。
1.1 前期準(zhǔn)備
鋼筋加工前,嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)要求對操作人員進行考核、檢查,并經(jīng)培訓(xùn)合格,取得證書后才能上崗作業(yè)。技術(shù)管理人員應(yīng)認(rèn)真研讀施工圖紙,做好鋼筋加工前的準(zhǔn)備工作,并做好施工技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書的編制工作。
根據(jù)建筑工程所用鋼筋的型號及設(shè)計要求,選擇最佳的機具保證鋼筋加工滿足質(zhì)量要求和施工進度需要,例如,比較常用的機具有鋼筋切割機、鋼筋彎曲機、鋼筋扳手及鋼筋案子、盒尺等。
建筑工程施工前,必須根據(jù)編制的工程總進度計劃,確定各個階段所需鋼筋材料的型號、數(shù)量等滿足施工要求,并制定材料進場驗收制度,只有經(jīng)過驗收合格的鋼筋材料才能用于建筑工程上,建立詳細的材料進場、入庫、出庫記錄表,確保鋼筋在建筑工程上的使用率。
1.2 鋼筋制作
在鋼筋制作前,首先將所要加工的鋼筋進行調(diào)直處理,經(jīng)驗收符合施工圖紙及構(gòu)件要求后,需要對鋼筋進行除銹,以保證鋼筋的質(zhì)量,其次操作人員按照施工圖紙上對鋼筋的要求進行切斷,并將切斷的鋼筋彎曲成型,最后將加工成型的鋼筋運到施工現(xiàn)場。
除銹是鋼筋加工中的一個重要環(huán)節(jié),如不清除鋼筋表面的銹,將對鋼筋的使用壽命及建筑工程的安全帶來一定的影響。鋼筋表面上黃褐色的銹可以簡單的清除,當(dāng)鋼筋的表面出現(xiàn)紅褐色及深褐色銹時,應(yīng)派人進行徹底除銹,確保鋼筋質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
1.3 鋼筋調(diào)直
鋼筋調(diào)直過程中,首先根據(jù)鋼筋直徑選擇不同型號的調(diào)直機械、電機功率等,并控制好調(diào)直速度及斷料長度等。隨著科技的發(fā)展,數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機在工程上得到廣泛應(yīng)用,在鋼筋斷料時精度高,并能自動記錄相關(guān)參數(shù),實現(xiàn)了鋼筋數(shù)控調(diào)直切斷自動化,推動了鋼筋調(diào)直技術(shù)的發(fā)展。
運用鋼筋調(diào)直切斷機進行冷拔鋼絲或細鋼筋作業(yè)時,操作人員須根據(jù)鋼筋直徑選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)直模和傳送壓輥,并按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求控制好調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度,以保證鋼筋調(diào)直切斷的準(zhǔn)確性。實踐證明,鋼筋調(diào)直模的偏移量主要跟磨損狀況與鋼筋的品種有關(guān),調(diào)直筒在鋼筋調(diào)直中應(yīng)用較為廣泛,通過其調(diào)直模與前后導(dǎo)孔中心線的位置決定調(diào)直的準(zhǔn)確性。對于壓輥的槽寬,應(yīng)控制上下壓輥間的間隙在3mm以內(nèi),同時壓緊程度滿足鋼筋能順利的被牽引著向前運動,鋼筋的轉(zhuǎn)動不是很明顯,且在被切斷的鋼筋的瞬間與壓輥之間出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。
1.4 鋼筋切斷
鋼筋切斷前首先根據(jù)所要切斷鋼筋的型號、尺寸、規(guī)格等進行歸類,采取長料先行切斷,斷料其次切斷,最大程度減少短頭,使損耗降到最低。同時,操作人員準(zhǔn)備好測量工具,以便在進行切斷時確保尺寸準(zhǔn)確無誤。
鋼筋正式切斷前,操作人員應(yīng)先進行試切2~3根,以檢驗切斷長度是否符合設(shè)計要求,滿足要求開始斷料時,必須握緊豎鋼筋,并注意觀察活動刀片的運動軌跡,當(dāng)活動刀片向后運動時,將鋼筋直接送入刀口即可,以避免鋼筋末端擺動或彈出造成人員受傷事故。在切斷過程中,應(yīng)遵循長料用長尺,短料用短尺的原則,以確保切斷的正確性,防止在量料中因多次量料出現(xiàn)累計誤差。
2 鋼筋連接技術(shù)
鋼筋連接施工技術(shù)水平將對建筑工程的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生直接影響,因此,鋼筋連接施工時應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行控制,以確保鋼筋連接的質(zhì)量。在實際的施工過程中,對于不同部位的鋼筋其采用的機械連接方式是不同的,例如,在建筑工程的基礎(chǔ)梁及建筑物為框架的結(jié)構(gòu)形式中,對于鋼筋的直徑在16mm以上時,一般采用直螺紋鋼筋連接機械,而對于混凝土柱中的鋼筋則主要采用電渣壓力焊為主,當(dāng)鋼筋的直徑小于16mm時,在實際的工程主要采用搭接的方式,對于鋼筋下料后的剩余料,則以閃光對焊為主,具體情況根據(jù)實際情況采取合適的連接技術(shù)。
2.1 鋼筋電渣壓力焊連接
鋼筋電渣壓力焊連接是進行鋼筋連接的一種重要焊接技術(shù),在鋼筋安裝前,對于鋼筋端部有彎折或者扭曲現(xiàn)象時,應(yīng)派人將其進行矯直或直接切除處理,但不能用錘擊打矯直處理。
在安裝焊接夾具及鋼筋時,操作人員應(yīng)把夾具的下鉗口夾緊所下鋼筋端部的合適位置,根據(jù)大量的實踐及規(guī)范要求,一般控制在1/2焊接罐高度稍微向下5~10mm,以保證鋼筋焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。
2.2 鋼筋直螺紋連接技術(shù)
鋼筋直螺紋連接技術(shù)應(yīng)用較為廣泛,在連接時應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),其中最為重要的是控制接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍范圍內(nèi)的連接,還有就是控制受拉區(qū)的鋼筋接頭的百分率控制在50%以下。最好使接頭控制在有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)的梁端或柱端的箍筋加密部位。
鋼筋直螺紋進行連接時,應(yīng)確保鋼筋的規(guī)格及連接套相配套,并認(rèn)真檢查絲頭及連接套的絲扣是否干凈、完好。對于需連接的兩根鋼筋的端面應(yīng)頂緊,并將其確定在連接套的中間部位,偏差控制在1p內(nèi)(p為螺距)。
2.3 閃光對焊技術(shù)
閃光焊連接技術(shù)在建筑工程應(yīng)用比較廣泛,尤其對于鋼筋直徑較小,對鋼筋級別要求不高時,一般采用閃光對接焊接。在實際鋼筋焊接過程中,對于鋼筋直徑較大,端面比較平時,通常使用預(yù)熱閃光焊技術(shù),但在鋼筋焊接過程中,一般鋼筋的端面不是那么平整時,結(jié)合實際施工需要可采用閃光-預(yù)熱閃光焊。
3 結(jié)束語
綜上所述,鋼筋加工與連接技術(shù)對建筑工程工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量起著十分重要的作用,為了確保鋼筋工程的質(zhì)量,必須結(jié)合建筑工程的實際,配備配齊一定數(shù)量的鋼筋加工機械,并采用合理的焊接工藝,對同類工程具有一定的參考意義。
【參考文獻】
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[2]張衡,周俊.鋼筋連接技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用[J].科技資訊,2002,(03):35-39.
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