關(guān)于制藥廢水處理技術(shù)分析

【摘 要】近幾年，我國環(huán)境污染不斷加劇，而在導致環(huán)境污染的污染源中，其中制藥廠所排放的廢水就是非常重要的污染源之一，因為制藥廢水里成分較為復雜，含有大量的有機物，顏色較深，而且具有較大的毒性。所以在處理起來存在較大的難度。本文對制藥廢水處理技術(shù)進行了具體的闡述，以期在實際處理中盡可能減少廢水的排放對環(huán)境所帶來的污染。

【關(guān)鍵詞】制藥廢水；物化處理；生化處理；化學處理；新技術(shù)

0 引言

目前制藥行業(yè)是排污的重點企業(yè)，而且污水排放量大，廢水組成較為復雜，污水中存在有大量的細菌和病毒、難溶解的有機物，所以對制藥企業(yè)的廢水進行治理難度也較大，而制藥企業(yè)的廢水如果不進行治理，任由其排放到環(huán)境當中，對環(huán)境所帶來的破壞將是十分嚴重的，不僅可能導致疾病的傳播，而且會使水源受到污染，直接危害人們的身體健康。

1 藥廠傳統(tǒng)意義上的廢水處理技術(shù)

1.1 混凝沉淀法

混凝沉淀法為物化法中的最主要方法之一，利用該種方法可以有效的對廢水中的生物進行降解，減少廢水中污染物的含量，但利用此種方法會有大量的化學污泥產(chǎn)生，而且廢水中含量鹽量、氨、氮的去除率也較高。

1.2 浮選法

浮選法也可稱為氣浮法，其在實際應用中分為電解氣浮法、散氣氣浮法和溶氣氣浮法三種方式，通過一定方法使水中產(chǎn)生大量的微氣泡，而使廢水中濃度相似的污染物粘附在一起而浮至水面上，這樣可以使廢水中的固液和液液實現(xiàn)有效的分離，從而達到去除污染物的效果。

1.3 膜分離法

此方法是利用膜來對溶劑進行分離，同時利用此種方法對多酚類制約廢水進行乙醇回收時效果較為明顯，同時也可以有效的截留多酚類混合物。

1.4 厭氧生物處理方法

此種方法較為適宜對高濃度的有機制藥廢水進行處理，但如果單獨使用此種方法時，則還需要后續(xù)對好氧生物再進行處理，才能達到良好的效果。此種方法分為上流式厭氧污泥床法、水解升流式污泥床法和厭氧折流板反應器法。

上流式厭氧污泥床法對廢水進行處理時，由于其結(jié)構(gòu)較為簡單，而且水力停留的時間較短，所以不需要再另外進行污泥回流裝置的設置，但由于些種方法對管理技術(shù)水平要求較高，而且馴化時間較長，一旦相關(guān)要求達不到，則會影響到出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。而通過對此種方法進行改進，又產(chǎn)生了水解升流式污泥床法，這種方法可以對無法降解的大分子有機污染物降解為小分子有機污染物，可生化性能較高，而且反應速度較快，不需要較大的反應池就可進行，反應過程中污泥量較小，減少了密閉、攪拌和分離器等環(huán)節(jié)，造價較低。而厭氧折流板反應器法對于制藥廢水處理具有非常好的適用性，其不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且對污泥具有非常好的截留能力，無論對于高濃度廢水還是有毒、難降解的廢水等都具有非常好的效果。

1.5 好氧生物處理技術(shù)

好氧生物處理技術(shù)大致可分為普通活性污泥法、序批式間歇活性污泥法和深井曝氣法等三種方式。普通活性污泥法在目前制藥廠污水處理中應用的較為普通遍，而且此種方法也較為成熟，但在應用此種方法時，由于需要對廢水進行大量的稀釋，這就導致廢水中有大量的泡沫產(chǎn)生，污泥膨脹率也高，直接影響了去除效果。而對于間歇性排放、水量水質(zhì)波動較大的制藥廢水進行處理時，通常都會選擇序批式間歇活性污泥法，此種方法不僅結(jié)構(gòu)簡單，具有非常好的經(jīng)濟性，而且可以對水質(zhì)進行均化，不存在污泥回流的情況，在許多制藥廢水的處理中都得以應用，但此種方法由于污泥產(chǎn)生沉降，這樣就需要利用較長的時間來對泥水進行分離處理。深井曝氣法是高速活性污泥系統(tǒng)，和普通活性污泥法相比，深井曝氣法具有以下優(yōu)點，包括氧利用率高，深井中溶解氧效果好，充氧能力相當于普通曝氣的10倍；污泥負荷速率高；占地面積小、投資少、運轉(zhuǎn)費用低、效率高、COD的平均去除率可達到70%以上；不存在污泥膨脹問題；保溫效果好，可保證北方地區(qū)冬天處理廢水獲得較好的效果。缺點是部分深井出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，深井施工難度較大，基建費用較高。

1.6 電解法

電解質(zhì)溶液在電流作用下發(fā)生電化學反應的過程稱為電解。與其他方法相比，電解法具有效率高、操作簡便等優(yōu)點，并且具有良好的脫色效果。

1.7 Fenton試劑法

Fenton試劑也即亞鐵鹽與H2O2的組合試劑，能夠有效的去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機物。

1.8 Fe—C處理法

Fe—C法也即鐵碳（炭）微電解技術(shù)，是以鐵屑、碳構(gòu)成原電池，集氧化還原、絮凝吸附、絡合以及電沉積等作用為一體的水處理技術(shù)。該方法在去除部分難降解物質(zhì)的同時，還可以改變部分有機物的結(jié)構(gòu)，從而提高廢水的可生化性。對制藥廢水中的磷具有良好的去除效果。

2 制藥廠廢水新型處理方法

近年來，科研人員進行了一些新型制藥廢水處理方法的研究，主要有微波處理法，超聲波處理法等。

2.1 微波處理法

微波通常是指波長在lnm～lm的特殊電磁波，單獨利用微波處理廢水效果并不十分理想，但是微波處理法與其他常規(guī)的處理工藝相結(jié)合就會達到強化處理的效果。比如，活性炭吸附法是廢水處理的常用方法，但是吸附后的活性炭表面的有機物卻很難處理，但是微波處理可以有效地解吸活性炭表面的附著物，使活性炭吸附再生，以達到重復利用的目的。

2.2 超聲波處理法

用頻率大于20000Hz以上的超聲波輻射溶液會引發(fā)諸多化學反應，也就是“超聲空化效應”。超聲波水處理技術(shù)的核心就在于超聲波通過·OH自由基氧化、氣泡內(nèi)燃燒分解以及超臨界水體氧化三種方式進行的。近年來，隨著微波化學理論的成熟，將微波、超聲波技術(shù)應用于水處理領(lǐng)域的關(guān)注度已經(jīng)越來越高，特別是超聲波與生物接觸氧化法的組合工藝，對高濃度有機廢水的凈化具有顯著的效果。

3 結(jié)束語

目前我國對于工業(yè)和制藥企業(yè)的廢水排放標準有了較為嚴格的限制，這就對廢水處理的技術(shù)水平有了更高的要求。由于制藥廢水不僅濃度較高，而且廢水中含有大量的不易降解的污染物，所以制藥企業(yè)在進行廢水治理上存在著較大的難度，而且為使排放的廢水能夠達到國家的要求，則制藥企業(yè)較大的壓力，加強廢水的治理已成為十分緊迫的任務。制藥廢水由于其水質(zhì)特點及組成成分的復雜性，所以在治理過程中如果僅僅依靠單一的治理技術(shù)很難達到排放的標準，所以在實際治理工作中，需要根據(jù)廢水水質(zhì)的要求來選擇適宜的工藝聯(lián)合進行治理，同時在治理的過程中盡可能確保資源能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用。盡管這幾年我國制藥企業(yè)都加大了對廢水處理的研究力度，但在該方法還沒有十分成熟的治理技術(shù)，而且出水效果穩(wěn)定性差、成本高及資源利用率低等問題還十分突出，因此，我國制藥企業(yè)在廢水處理領(lǐng)域還任重道遠，需要加快研制和開發(fā)出新的高效的制藥廢水處理技術(shù)。

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[責任編輯：劉帥]