專色油墨調配及其注意事項

隨著社會的發(fā)展，人們的審美能力越來越強，客戶對印刷品的色彩再現(xiàn)要求也越來越高。為了提高印刷產品質量，印刷企業(yè)在印刷包裝類產品和商業(yè)印刷產品時，通常需要使用專色油墨，以保證印刷品的色彩能得以忠實完美再現(xiàn)，而要想準確熟練地調得所需的專色油墨，印刷操作人員應該熟練掌握調配專色油墨的方法、程序和注意事項。筆者通過多年實踐和不斷探索，總結了一些有關專色油墨調配的技術和經(jīng)驗，希望能為業(yè)內人士提供一些幫助。

確定專色油墨調配比例的方法

1.普通色譜對照法

若原稿上是實地滿版專色，可通過從色譜中查找與之相近的色標，從而確定所需配的專色油墨由哪些油墨并以何種比例進行混合。

2.Pantone配色法

Pantone配色指南是世界通用的色彩指南，它提供的每一種顏色標準，都有編號和調墨配比。用Pantone配色指南調配專色油墨時，要認真觀察、分析印樣，并與Pantone配色指南的色樣認真比較，找出接近的色樣，初步確定該印樣所用專色油墨的配比。

3.顏色三屬性比較法

顏色三屬性比較法是指通過認真分析專色原稿，確定專色原稿主墨顏色和輔墨顏色，將所調專色油墨與專色原稿比較，查看明度、色相和飽和度是否有差距。如果色相有差距，偏某色，可以利用互補色規(guī)律糾正，例如綠相太重，可加少量品紅墨來校正；紅相太重，可加少量青墨來校正；藍紫相太重，可加少量黃墨來校正；若要加深黑墨的濃度，可加少量深紅、射光藍墨來調整。但這樣調配出的油墨會增加中性灰，降低墨色的明度，所以色相調好后，可通過加白色油墨（或沖淡劑）、黑色油墨來進行明度調整。若明度不足，可以加入白色油墨（或沖淡劑）及合適色相的淡色油墨來增強其明度；反之，明度過強，可加入合適色相的深色墨或者加入黑色墨來降低明度。

4.計算機配色法

計算機配色在國內外得到了廣泛應用。計算機配色系統(tǒng)采用CIE1964補充色度系統(tǒng)和CIE標準光源D65下的數(shù)據(jù)進行計算，同時利用CIELAB色差公式計算標準色樣與配色墨樣之間的色差，根據(jù)同色異譜配色，即兩塊色樣的三刺激值分別相等，則標準色樣與配色墨樣同色。這種方法雖然在計算上很復雜，但有了計算機也就輕而易舉了。計算機配色法相比其他方法，可以減少配色時間，降低成本，提高配色效率，更加快捷、準確和有效。

專色油墨的調配程序

1.深色油墨的調配程序

用幾種原色墨，不加任何沖淡劑進行的專色油墨調配稱為深色油墨的調配。

深色油墨的調配程序為：①認真分析所需配的專色墨樣，并對照色譜查找與之最相近的顏色，根據(jù)色譜上最相近顏色的調配比例來大致確定主色墨（多）與輔色墨（少）的比例；②進行小量試調墨，這時應在主色墨中逐漸微量加入輔色墨，并要時刻記住各色墨的調配比例，每次小量調配均勻后應對照專色墨樣，根據(jù)差別進行修正，直到調配出來的專色油墨色相與專色墨樣一致；③根據(jù)印刷數(shù)量的多少來確定大批量調配油墨的重量。

大批量進行專色油墨調配時要詳細記錄主輔色墨的比例、調墨油等其他助劑的用量、油墨型號、數(shù)量、油墨生產廠家等?？傊{配出來的深色油墨色相偏向于比例大的油墨，而飽和度和明度取決于比例小的油墨的用量和黑墨的用量。

2.淺色油墨的調配程序

凡需加入沖淡劑或白色油墨進行的專色油墨調配稱為淺色油墨調配。

淺色油墨的調配程序為：①操作者根據(jù)所配的淺色墨樣與色譜類似色樣進行對比分析，按色標上類似色樣的沖淡劑和原色墨的百分比，初步確定所需配的專色油墨的配比；②采用在沖淡劑中逐漸加入原色墨進行小量調配，并隨時對樣，同時要記錄添加的沖淡劑用量和原色墨用量等；③所配油墨與淺色墨樣一致后，再大批量進行調配。

調配完成后，也要詳細記錄沖淡劑與原色墨的比例、助劑用量、油墨型號、數(shù)量、油墨生產廠家等。在調配油墨時，注意不要將調墨順序顛倒，即不能在原色墨中加入沖淡劑，這是因為原色墨在沖淡劑中顯色能力較強，而各原色墨著色力不同，容易造成色相不準和原色墨浪費。

專色油墨調配的注意事項

1.環(huán)境光源的要求

調配油墨時，環(huán)境光源的色溫應為6500K、顯色指數(shù)Ra要大于80，也就是應盡可能選用國際標準規(guī)定的光源。否則，在觀察墨樣時會出現(xiàn)偏色，產生誤導，影響調色效果。

2.墨種的選擇原則

根據(jù)減色法原理，應盡量采用最少的墨種來調得所需的專色油墨，即能用兩種油墨調出的專色，最好不用三種油墨來調得，避免因用墨種類多，降低專色油墨的明度，最終影響印刷品的光澤度和鮮艷程度。此外，在調配某種專色油墨時，由于不同油墨生產廠家生產的油墨性質有差異，因此應該盡量選擇同一油墨生產廠家生產的原色油墨，以避免造成印品質量跟蹤的困難和由油墨混合不當造成的經(jīng)濟損失。

3.常用的對樣方法

常用的對樣方法有兩種，分別是手指拓墨樣法和刮樣法。手指拓墨樣法是指在紙張上沾一粒小豆狀油墨，用手指把油墨拓成一片基本接近印刷的墨層，然后與標準樣顏色對比判斷調墨效果。需要注意的是，拓樣的顏色會比印刷樣的顏色更艷一些，這是因為拓樣沒有經(jīng)過印刷壓力，其墨層虛浮較厚。

刮樣法是指用小墨刀把所調專色油墨均勻涂在長方形的紙張上，再用刮刀把油墨刮成薄層，然后憑肉眼判斷所調油墨色與標準油墨色的差別。觀察刮成薄層油墨的反射色光，可檢查油墨的面色；觀察刮樣中墨層較厚部位的顏色，可檢查油墨的墨色；將刮樣背對光源來觀察油墨薄層的顏色，可檢查油墨的底色。其中通過油墨底色檢查往往容易發(fā)現(xiàn)油墨顏色的差別，對判斷深色油墨的調配效果非常有效。

4.記錄要詳細

做好小量調配專色墨的調配比例、油墨型號、油墨生產批號、油墨生產廠家、助劑用量及該專色油墨用于哪一批次印刷產品的記錄，可為正式大量調配專色油墨、跟蹤油墨質量的好壞以及下次重復印刷該產品提供參考。

5.所調專色油墨量要適當

所調專色油墨量要滿足當前批次產品的使用且略有剩余，以避免油墨量不足后再補調配，造成同批次產品色相有差異，影響印刷質量，同時造成油墨浪費。

6.注意印刷方式和特點

調配專色油墨時，應明確所配油墨用于何種印刷方式，這是因為不同印刷方式形成的墨層厚度不同，因此所呈現(xiàn)的顏色也不同。

7.匹配所印產品

調配專色油墨時，要考慮所調專色油墨用于印刷何種產品。通常，印刷色彩鮮艷的包裝盒的實地時，為了使墨色均勻厚實且具有較高的光澤度，在調配淺色油墨時可以選用白色油墨和維利油作為沖淡劑，同時要加入適量白燥油，通常白燥油加放量約為3%～5%，添加量過大會產生晶化現(xiàn)象，導致墨色無光澤；添加量過小會導致印品出現(xiàn)背面粘臟。

8.考慮印后加工特點

調配專色油墨時還要考慮印后加工特點。例如，當印品需要上光時，選擇普通專色油墨即可，若選擇耐摩擦性好的專色油墨，不僅成本高，而且會影響上光效果。

9.合格標準

專色油墨是否合格，不應以操作人員的認可為基準，而應以最終印品能否讓客戶滿意為基準。因此，專色油墨調配好后，一定要上機試印刷，并與標準樣張進行對照，確認符合要求后方可批量化生產。此外，在正式批量印刷前，還要仔細對比印品與標準樣張是否有差異，若發(fā)現(xiàn)色相誤差應及時糾正。

總之，要想熟練掌握專色油墨的調配技術，不僅要有扎實的專業(yè)理論基礎，還須在實踐中多積累經(jīng)驗，并注意學習新的油墨調配技術和檢測手段，以滿足印刷技術不斷發(fā)展的需要。