河南新華 全面啟動(dòng)綠色印刷

河南新華印刷集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“河南新華”）由河南第一、第二新華印刷廠合并組建。河南新華自2009年成立以來，認(rèn)真貫徹落實(shí)國務(wù)院《文化產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃》和國家新聞出版廣電總局、省新聞出版廣電局的指示精神，在總經(jīng)理王拾的帶領(lǐng)下，以推動(dòng)文化大發(fā)展、大繁榮為己任，堅(jiān)持科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，進(jìn)一步整合資源、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，加快工藝技術(shù)創(chuàng)新改造步伐，積極倡導(dǎo)綠色印刷、數(shù)字印刷，各項(xiàng)工作穩(wěn)步推進(jìn)、成效顯著。

河南新華首批通過環(huán)保部綠色環(huán)境認(rèn)證，并首批榮獲 “國家印刷示范企業(yè)”稱號(hào)。綠色印刷已成為河南新華迎接挑戰(zhàn)的精兵利器，河南新華從工藝改進(jìn)、設(shè)備更新到綠色耗材應(yīng)用等方方面面入手，不斷擴(kuò)大綠色印刷生產(chǎn)規(guī)模，實(shí)現(xiàn)了2013年中小學(xué)教科書綠色印刷全覆蓋。

開拓進(jìn)取 堅(jiān)持綠色科技創(chuàng)新

河南新華堅(jiān)持科技創(chuàng)新、科技進(jìn)步，不斷淘汰落后設(shè)備和技術(shù)，加快傳統(tǒng)印刷設(shè)備技術(shù)更新?lián)Q代步伐。同時(shí)，為提高河南按需印刷圖書的能力，逐步壓縮出版庫存、降低發(fā)行物流費(fèi)用，河南新華還引進(jìn)了數(shù)字印刷生產(chǎn)線。具體而言，河南新華進(jìn)行了以下幾方面技術(shù)改造。

1.傳統(tǒng)印刷設(shè)備改造

2012年，河南新華淘汰了所有單色輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，購置了北人B890機(jī)組，并將原雙色輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)改為四色輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，而且購置了接紙機(jī)紙架，為現(xiàn)有輪轉(zhuǎn)機(jī)配備了雙紙路紙架，能承印4+4雙紙路、2+2雙紙路、1+1雙紙路等產(chǎn)品。河南新華還針對(duì)市場(chǎng)及客戶需求，投入資金和技術(shù)力量，進(jìn)行部分工藝技術(shù)的創(chuàng)新實(shí)踐，力求通過工藝技術(shù)創(chuàng)新使原來需要大量人力手工生產(chǎn)的產(chǎn)品能通過效率較高的設(shè)備完成，并能像報(bào)紙印刷那樣實(shí)現(xiàn)多紙路印刷。改造后，一臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)效率相當(dāng)于單紙路的1.7倍。

2.用水性上光取代覆膜工藝

河南省教材全部采用水性上光工藝取代覆膜工藝，使得印刷品易于脫墨回收和紙張?jiān)偕?，既?jié)約成本，又利于環(huán)保，同時(shí)還減少了中間覆膜環(huán)節(jié)，縮短了教材印制周期，可謂一舉多得。河南新華原有2臺(tái)四開海德堡聯(lián)機(jī)水性上光設(shè)備，每臺(tái)設(shè)備一次只能印刷2個(gè)16開封面，為進(jìn)一步提高封面聯(lián)機(jī)水性上光效率，2012年9月，河南新華引進(jìn)一臺(tái)海德堡CX102對(duì)開四色聯(lián)機(jī)水性上光設(shè)備，一次可印4個(gè)16開封面，相當(dāng)于原來2臺(tái)四開機(jī)的產(chǎn)能，確保了河南新華全面實(shí)現(xiàn)綠色印刷工藝，增強(qiáng)了精細(xì)產(chǎn)品的印刷能力。

3.提高印后環(huán)節(jié)自動(dòng)化程度

河南新華針對(duì)裝訂工序巨大的手工工作量，引進(jìn)了電子秤、裁切生產(chǎn)線以及自動(dòng)捆扎機(jī)，在白料成品半成品裁切、驗(yàn)收計(jì)數(shù)等環(huán)節(jié)提高機(jī)械化程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。此外，其還組織技術(shù)力量，使用輪轉(zhuǎn)機(jī)對(duì)字帖類產(chǎn)品進(jìn)行三紙路印刷試驗(yàn)。上述工藝成功運(yùn)用到生產(chǎn)中，大大減少了手工作業(yè)量。

4.開展數(shù)字印刷

2012年，河南新華對(duì)數(shù)字印刷項(xiàng)目進(jìn)行充分論證，確定公司數(shù)字印刷設(shè)備側(cè)重于短版圖書的生產(chǎn)，同時(shí)尋找與傳統(tǒng)印刷的印量平衡點(diǎn)，力求充分發(fā)揮設(shè)備產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化。目前，全套設(shè)備已開始安裝調(diào)試。河南新華希望通過引進(jìn)連線數(shù)字印刷設(shè)備，為河南出版業(yè)的全媒體數(shù)字化戰(zhàn)略奠定基礎(chǔ)，達(dá)到壓縮出版庫存、降低發(fā)行物流費(fèi)用、積累數(shù)字內(nèi)容資源、管理運(yùn)營數(shù)字資產(chǎn)的目的。

5.全國首家采用PUR膠工藝生產(chǎn)字典

市面上絕大多數(shù)字典都采用精裝工藝，其特點(diǎn)是耐用、易攤平。但加工工藝相對(duì)復(fù)雜，工序多，加工周期長。對(duì)有一條精裝生產(chǎn)線的印刷企業(yè)來說，每月的精裝書生產(chǎn)能力為40萬～50萬冊(cè)，每天為1.8萬～2萬冊(cè)；這樣，在短時(shí)間內(nèi)根本不能滿足九年義務(wù)教育字典的生產(chǎn)周期要求，無法保證學(xué)生課前到書。而膠訂生產(chǎn)線一天的生產(chǎn)量可達(dá)到12萬～15萬冊(cè)，每月為250萬～300萬冊(cè)，相當(dāng)于精裝生產(chǎn)量的5～6倍。同時(shí)由于膠訂生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)周期短，所以能夠滿足九年義務(wù)教育字典的生產(chǎn)周期要求。膠訂工藝也非常適合用于學(xué)生用書的生產(chǎn)，但采用原有EVA熱熔膠膠訂肯定達(dá)不到耐用和攤平性好的要求，只有采用更為先進(jìn)、環(huán)保的PUR膠，才能滿足上述要求。公司通過大量實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)，嘗試使用PUR膠直接膠訂工藝進(jìn)行了字典加工，這在全國尚屬首家。

直面困難積極倡導(dǎo)綠色材料應(yīng)用

在實(shí)施綠色印刷的過程中，最關(guān)鍵的是應(yīng)用綠色環(huán)保材料。河南新華積極倡導(dǎo)環(huán)保材料和技術(shù)在實(shí)踐過程中的應(yīng)用，特別是在對(duì)中小學(xué)生字典加工方式的分析和應(yīng)用中，大膽提出并實(shí)踐了PUR膠直接膠訂工藝。PUR膠黏劑是環(huán)保材料，不含溶劑，無廢水污染，且熔融時(shí)采用完全密封裝置，能減少資源浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，符合我國今后材料環(huán)?；陌l(fā)展趨勢(shì)。然而在實(shí)施過程中，河南新華也遇到不少困難。

首先，PUR膠直接膠訂工藝在我國雖然倡導(dǎo)多年，但因?yàn)槠湓牧蟽r(jià)格過高，絕大多數(shù)書刊印刷廠都不敢嘗試，所以對(duì)PUR膠的使用參數(shù)、注意事項(xiàng)等都不甚清楚，需要PUR膠的生產(chǎn)廠家提供幫助。

其次，使用PUR膠直接膠訂后的書8小時(shí)內(nèi)不能翻閱、做拉力測(cè)試等，這就使操作者無法及時(shí)知道現(xiàn)階段膠訂機(jī)的各種參數(shù)設(shè)置是否正確，是否需要調(diào)整，給生產(chǎn)過程控制帶來困難。

再次，沒有PUR膠檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)儀器。同時(shí)段生產(chǎn)的書，同時(shí)抽取10本，分別在本單位檢測(cè)設(shè)備、省檢測(cè)院、署檢測(cè)中心、膠生產(chǎn)單位的膠訂拉力檢測(cè)設(shè)備上測(cè)試，檢測(cè)結(jié)果各不相同，給質(zhì)檢工作帶來困難。

最后，河南新華還承受著各方面對(duì)PUR膠直接膠訂工藝的質(zhì)疑，在不少人印象中，精裝的字典才像字典，膠訂的字典易散頁，因此并不支持字典采用PUR膠直接膠訂工藝。

為確保PUR膠直接膠訂工藝的實(shí)施，河南新華多次開會(huì)分析并針對(duì)上述問題采取了多種應(yīng)對(duì)措施。

（1）請(qǐng)PUR膠生產(chǎn)廠的技術(shù)人員來公司講課，根據(jù)不同設(shè)備或紙張情況、半成品上膠情況等，摸索各類膠訂機(jī)的設(shè)置參數(shù)。

（2）剛開始生產(chǎn)，各項(xiàng)參數(shù)、指標(biāo)都尚未完全確定，通過觀察半成品膠層平整度、是否銑透、有無空膠現(xiàn)象等檢查質(zhì)量，并根據(jù)檢查情況及時(shí)調(diào)整參數(shù)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外，通過生產(chǎn)過程中每隔1小時(shí)留5本半成品，根據(jù)上膠的時(shí)間順序，8小時(shí)后，每隔1小時(shí)檢測(cè)一次拉力。通過檢測(cè)確定各時(shí)間段產(chǎn)品的拉力情況，確定各種參數(shù)的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。

（3）根據(jù)各種檢測(cè)設(shè)備情況，河南新華發(fā)現(xiàn)采用將書水平放置在下方，往上平拉的檢測(cè)方式，檢測(cè)結(jié)果相對(duì)穩(wěn)定，誤差小。不過，河南新華仍然希望盡快出臺(tái)膠訂拉力檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，以確保檢測(cè)條件一致、方法一致。

（4）為消除各方面對(duì)PUR膠直接膠訂工藝的質(zhì)疑，公司針對(duì)采用PUR膠生產(chǎn)字典工藝出具了可行性分析報(bào)告，并將PUR膠生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品及檢測(cè)報(bào)告、國內(nèi)外對(duì)PUR膠的論證等一同交給人民教育出版社、中原大地傳媒股份有限公司的領(lǐng)導(dǎo)審核。經(jīng)多方論證，客戶同意今年采用PUR膠直接膠訂工藝生產(chǎn)字典，以保證大多數(shù)學(xué)生今年能使用上免費(fèi)字典。

踐行綠色 成果初現(xiàn)

從2010年開始，河南新華啟動(dòng)綠色印刷工程，實(shí)踐表明，印刷企業(yè)要想真正做到綠色印刷，關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)重視、統(tǒng)一思想，讓員工認(rèn)識(shí)到，通過綠色印刷實(shí)踐，不僅能保護(hù)環(huán)境、維護(hù)員工與讀者的健康，還能在單項(xiàng)原材料成本上升的情況下，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝、節(jié)約資源、提高生產(chǎn)效率，控制總成本。

以河南新華最成功的PUR膠直接膠訂字典項(xiàng)目為例，采用PUR膠直接膠訂工藝代替精裝工藝后，封面無需書殼加工工序，減少了包邊尺寸，封面用紙量減少了26.5%；還節(jié)省了大量板紙、糊殼膠、漿背膠、紗布、書背紙等原材料成本，同時(shí)減少了鎖線、書芯壓平、套合等工序，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，河南新華采用PUR膠直接膠訂工藝代替精裝工藝后，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品流程和產(chǎn)品周期縮短的目標(biāo)，1個(gè)月可承接的任務(wù)量增加了10倍。

在成本上，盡管PUR膠上膠量設(shè)置是普通熱熔膠的1/3，但其膠價(jià)格是普通EVA膠價(jià)格的5～6倍，配套邊膠是普通邊膠的2～3倍，這樣膠訂原材料的成本約為37元/令，成本比正常鎖線膠訂的成本高一倍。不過，采用PUR膠后，由于省去了鎖線、漿背等工序的人工成本，能夠承接的印刷、裝訂任務(wù)多出幾倍，同時(shí)大大提高了字典的生產(chǎn)效率，總體算下來，采用此工藝方式后，收益仍然十分可觀。

今后，河南新華依然會(huì)以綠色印刷戰(zhàn)略為指引，增強(qiáng)責(zé)任感和使命感，不斷改善印刷環(huán)境，提高印刷水平，為文化大發(fā)展大繁榮做出貢獻(xiàn)。