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    高速公路橋梁梁板裂縫的原因及施工技術(shù)探討

    2013-12-31 00:00:00劉志強(qiáng)

    摘 要:在對高速公路橋梁梁板進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土進(jìn)行施工時(shí)要把握好施工的方法和養(yǎng)護(hù)技術(shù),以免會產(chǎn)生裂縫而對整個(gè)橋梁都有影響。由此可以看出,高速公路橋梁梁板裂縫對橋梁的影響是很大,要采取有效地措施進(jìn)行防護(hù)。本文將主要探討高速公路橋梁梁板裂縫的原因及施工技術(shù)與預(yù)防措施。

    關(guān)鍵詞:高速公路;橋梁;梁板裂縫;施工

    中圖分類號:U455.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-3362(2013)12-0121-01

    1 工程概況

    某高速公路橋梁在施工期間,當(dāng)中跨合龍后,張拉部分邊跨梁板鋼束而未張拉中跨梁板鋼束時(shí),在中跨靠近跨中部位的內(nèi)梁板底面梁板束下方混凝土大面積破損脫落,梁板合龍束及梁板鋼筋發(fā)生向下的變形,變形值在5cm左右,甚至出現(xiàn)部分波紋管撕裂,混凝土破損且基本覆蓋梁板束,梁板頂面采用敲擊聽音法測得梁板束上面的部分混凝土不密實(shí)。

    2 成因分析

    2.1 腹板上豎向裂縫

    這種裂縫在高速公路橋梁施工中出現(xiàn)的比較嚴(yán)重,一般這種裂縫是由于梁肋的不均勻分布而造成的,特別是到上端后這種裂縫表現(xiàn)得更明顯,更容易發(fā)生,當(dāng)橋梁的跨徑達(dá)到一定的范圍后,就很容易因?yàn)楦鞣N原因?qū)е逻@種現(xiàn)象的發(fā)生,主要表現(xiàn)在施工管理與組織不當(dāng),后期維護(hù)工作不具體,以及客觀的環(huán)境與溫度問題都是不容忽視的問題所在[1]。

    2.2 腹板上斜向裂縫

    這種裂縫在高速公路橋梁施工中出現(xiàn)的次數(shù)是最多,當(dāng)在對橋梁進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中,考慮的因素不全面,而導(dǎo)致有些問題沒有顯現(xiàn)出來,進(jìn)而由于長期的壓力作用,使得一些薄弱部分容易出現(xiàn)裂縫,這種現(xiàn)象是要進(jìn)行預(yù)防的,如果對于橋梁自身而言,裂縫的產(chǎn)生主要是在設(shè)計(jì)的過程中,沒有將一些容易發(fā)生裂縫的因素考慮周全,一些設(shè)計(jì)參數(shù)沒有加上安全系數(shù)。

    2.3 梁端上部裂縫

    由于高速公路橋梁的梁端在承受壓力的過程中,由于局部受力,全梁受到的壓力處于不均衡的情況,這種裂縫主要由不同方向而進(jìn)行開裂,有的寬度會達(dá)到0.3mm以上,后果也很嚴(yán)重,要采取積極的措施進(jìn)行有效的控制與預(yù)防。

    2.4 梁底縱向裂縫

    這種裂縫更容易發(fā)生在一些由于混凝土在澆筑的過程中,對梁板的保護(hù)作用不夠,在施工過程中,要根據(jù)具體的情況,在進(jìn)行保護(hù)層施工時(shí),要注意保護(hù)層的百度,以免由于太薄而導(dǎo)致其裂縫的產(chǎn)生[2]。

    2.5 箱梁梁板上發(fā)生不規(guī)則裂縫,即由于腹部與梁板受力不均所致

    根據(jù)梁板的裂縫進(jìn)行分析,其中最主要的原因在于對梁板保護(hù)層的厚度不夠,不能滿足要求,而導(dǎo)致當(dāng)承載的重力過大時(shí),就會發(fā)生變形的情況,這種現(xiàn)象主要是由于在設(shè)計(jì)的過程中沒有將最大載荷考慮其中,而引起梁板發(fā)生變形,導(dǎo)致裂縫的發(fā)生。通過對梁板的裂縫進(jìn)行觀察,在其中布置方面還存在一定的偏差,導(dǎo)致梁板無法在正常的狀況進(jìn)行荷載。在澆筑的過程中,混凝土不均勻,引起梁板的某些部位處于中空的狀況,這樣在受力不均的情況下,容易產(chǎn)生疲勞性裂縫,特別是針對高速公路橋梁而言,其產(chǎn)生的裂縫會更大一些。

    3 預(yù)防措施

    3.1 將梁板的最大承受荷載計(jì)算得當(dāng)

    根據(jù)高速公路橋梁的特點(diǎn),將梁板的最大承受荷載計(jì)算得當(dāng),并適應(yīng)增大余量,這樣在設(shè)計(jì)的過程中,就會充分地考慮這個(gè)因素進(jìn)去,特別是針對一些特殊的梁板要將施工的各種因素進(jìn)行整合,并對相關(guān)的操作人員進(jìn)行施工組織與管理的培訓(xùn),要明確施工要點(diǎn),及注意事項(xiàng),切實(shí)讓梁板能夠在進(jìn)行澆筑混凝土的過程中不會出現(xiàn)差錯(cuò),要保持混凝土在澆筑之間將梁板表面保持干凈,并進(jìn)行平整,以免產(chǎn)生受力不均的現(xiàn)象[3],并且要按照相關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行操作。

    3.2 提高預(yù)應(yīng)力

    對于高速公路橋梁梁板而言,在安裝的過程中要確保梁板本身的預(yù)應(yīng)力,以免安裝完成后,在沒有外界壓力的干擾下自身仍受到壓力的作用,這樣就很容易發(fā)生疲勞,而導(dǎo)致梁板裂縫的產(chǎn)生。因此,在施工的過程中,要盡可能的縮短施工的工期,以免在鋪裝的過程中對橋梁梁板有預(yù)應(yīng)力的作用,而使得在一段時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)裂縫。

    3.3 合理布置底板構(gòu)造鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼束的間距

    當(dāng)在橋頭接坡上拼裝時(shí),應(yīng)注意因順坡拖運(yùn)至對岸時(shí)的高差,高差部分可以設(shè)置臨時(shí)支架,支架必須牢固可靠;用拖架(平車)拖運(yùn)時(shí),前支點(diǎn)為直接擱于接坡上的搖輥,導(dǎo)梁拖運(yùn)時(shí)繞著搖輥轉(zhuǎn)動,后支點(diǎn)(托架)高度需隨時(shí)調(diào)整,使其前端下降最終擱置在對岸支架上。在對梁板進(jìn)行施工過程中,要充分地考慮其梁板材料的特點(diǎn),要確保模板不會發(fā)生變形或由于溫度和環(huán)境變化產(chǎn)生影響會導(dǎo)致梁板裂縫的發(fā)生。在安裝梁板的過程中,更要注意梁板的尺寸,要與模板的位置配合好,滿足施工的要求和橋梁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)[4]。

    3.4 加強(qiáng)對箱梁底板混凝土的養(yǎng)護(hù)

    構(gòu)件安裝就位在固定前,應(yīng)進(jìn)行測量校正,符合設(shè)計(jì)要求后,即允許焊接或者澆筑接頭混凝土,在固定完后必須進(jìn)行復(fù)查,并做好記錄,填報(bào)檢驗(yàn)資料,報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可實(shí)施下道工序。

    3.5 適當(dāng)放長混凝土張拉齡期

    改善混凝土級配設(shè)計(jì),適當(dāng)減少砂率與單位水泥用量,從而減少混凝土的徐變。調(diào)整橋面縱、橫坡和橋面高程,以保證最小橋面鋪裝層厚度。張拉后,存放期間可考慮加壓以減小上拱度。當(dāng)運(yùn)輸線路路況不良而且沒有能夠通行的道路,就會引起在運(yùn)輸?shù)倪^程中對高速公路橋梁的梁板產(chǎn)生很大的沖擊,特別是針對一些運(yùn)輸過程中的薄梁板,更容易因?yàn)檎駝雍蜎_擊受力,發(fā)生嚴(yán)重的變形,因此,在運(yùn)輸?shù)倪^程中要采取有效的方式對這些梁板進(jìn)行保護(hù)[5]。

    4 結(jié)語

    總之,對于高速公路橋梁箱梁底板產(chǎn)生的裂縫,要及時(shí)的發(fā)現(xiàn),并采取有效的預(yù)防措施,防止其對橋梁產(chǎn)生更大的損傷,進(jìn)而影響橋梁的質(zhì)量和使用壽命。因此,要及時(shí)地發(fā)現(xiàn)高速公路橋梁梁板裂縫的問題,以免影響橋梁的正常運(yùn)行,通過本文的探討期望能夠有所借鑒意義。

    參考文獻(xiàn)

    [1] 李勇,徐杰鋒.橋梁工程梁板張拉施工中應(yīng)注意的技術(shù)問題探討[J].科技與企業(yè),2013(19):191-192.

    [2] 馬萬林.橋梁工程預(yù)應(yīng)力空心板裂縫原因分析及控制[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā),2013(11):138-139.

    [3] 彭萬生.淺析混凝土梁板裂縫產(chǎn)生的原因及控制措施[J].建材發(fā)展導(dǎo)向,2013(01):256-259.

    [4] 韓井根.對橋梁梁板安裝不利工況的應(yīng)力驗(yàn)算[J].建筑施工,2013(05):446-448.

    [5] 謝明達(dá),牛慶紅.連續(xù)箱梁底板裂縫分析與防治措施[J].黑龍江交通科技,2012(11):194-195.

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