我們差的只是態(tài)度

如果有一種食品，你每吃一百口就能吃到一口毒物，你敢吃嗎？可是偏偏有一種叫“中國奶粉”的東西就是這樣的食品。

可怕的是，中國的高官說它“99%的合格”的時候，不是在抱歉，也不是在反思，而是很滿足，他還想給消費者壯膽。

就差1%，不是很不錯了嗎？這就是很多中國人對待事物的態(tài)度。而這種態(tài)度，正是國家落后的標志，是品牌和產(chǎn)業(yè)不能完成升級的癥結(jié)所在。

我剛到日本留學(xué)不久就發(fā)現(xiàn)，我的日本同學(xué)根本不聰明，學(xué)習(xí)也不比我用功，無論考試還是寫論文，他們都不是我的對手。但有一點我絕對不如他們：細節(jié)。比如在繪制圖紙的時候，我的紙面一般比他們的臟；在手寫文字時，我的字比他們的潦草。教授經(jīng)常當眾批評我，讓我面子上很過不去。

有一天我向教授解釋說，我小時候沒有訓(xùn)練過畫圖和寫字，所以不像日本同學(xué)那樣熟練。教授馬上說：“其實我批評的不是你的圖和字的質(zhì)量，而是你的態(tài)度。你的圖和字怎樣都行，但你不應(yīng)該在圖紙空白處留下手印，寫字時不應(yīng)該連筆。”

聽了此話，我恍然大悟。日本同學(xué)從小就養(yǎng)成了保持工作環(huán)境干凈的習(xí)慣，字也是慢慢寫。而中國教育的目的就是考試，能解難題怪題是本事，清潔和工整往往被看成雕蟲小技。

我漸漸養(yǎng)成了重視細節(jié)的習(xí)慣。當我創(chuàng)業(yè)時，為了使產(chǎn)品合格率達到100%，我寧肯通宵達旦，付出一切。我開發(fā)的銷售管理軟件銷量一直在日本同行里保持第一。我能夠做到日本同行做不到的事情，但前提是我做到了日本同行能夠做到的事情。忽視細節(jié)，失去最后的1%，就等于離開了起跑線，放棄了我所有的優(yōu)勢。

作為一個企業(yè)家，我經(jīng)常參觀中國內(nèi)地、日本、韓國的工廠。說實在的，就技術(shù)和設(shè)備而言，中國不但不比別人差，還有很多更先進的例子。但和其他國家的工廠有一個一眼就能看出的差別，那就是細節(jié)。

工廠的干凈程度、設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)、工人的裝束和表情，這些與技術(shù)沒有關(guān)系的細節(jié)，恰恰是保持質(zhì)量的關(guān)鍵。日本工廠就是通過日常性的清掃和整理，持續(xù)地喚起職員的潛意識，保證每一天、每個人、每個動作的規(guī)范。

中國工廠不是沒有規(guī)范，而是缺乏徹底的執(zhí)行。說來說去，就是一個態(tài)度問題。我們在大談所謂的理念和規(guī)范的時候，生產(chǎn)一線的現(xiàn)實早已糟到了令人不敢相信的地步。中國的瘦肉精生豬、抗生素雞肉、摻毒奶粉、地溝油等，沒有一個是因為我國的理念和標準出了問題，而是從上到下的態(tài)度問題。

我有個生產(chǎn)高端消費品的朋友，他現(xiàn)在不用國內(nèi)的工廠，因為國內(nèi)的工廠成本比國外高。不是因為中國沒有技術(shù)和設(shè)備，也不是因為中國沒有熟練工人，更不是因為中國人工資高。中國工廠什么都有，就是出廠合格率上不去。為了保持合格率，我朋友不得不扔掉不合格的產(chǎn)品，扔得多了，成本自然上升，仔細一算，還不如直接委托國外工廠生產(chǎn)劃算。

中國產(chǎn)業(yè)的升級，中國民眾的幸福，取決于中國國民從上而下的態(tài)度改革。那不是聲勢浩蕩的產(chǎn)業(yè)革命，也不是洶涌澎湃的群眾運動，而是循序漸進、一點一滴的個人態(tài)度的進步。

（摘自《意林》2013年第12期 圖：廖新生）