酈建國,吳泉明,余順利,劉 云,周林海
(浙江菲達(dá)環(huán)保科技股份有限公司,浙江 諸暨 311800)
電除塵器因具有除塵效率高、處理煙氣量大、適應(yīng)范圍廣、設(shè)備阻力小、運(yùn)行費(fèi)用低、使用方便且無二次污染等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),在國內(nèi)外電力行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。我國燃煤電站現(xiàn)有的煙氣除塵技術(shù)中,電除塵器也長期占據(jù)著主流地位。隨著環(huán)境保護(hù)要求的日益提高,國家制定了更為嚴(yán)格的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)?!痘痣姀S大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13223-2011)規(guī)定:一般地區(qū)煙塵排放濃度限值為30mg/m3,重點(diǎn)地區(qū)煙塵排放濃度限值為20mg/m3,監(jiān)測位置為煙囪或煙道。為滿足此標(biāo)準(zhǔn),國內(nèi)很大一部分燃煤電站現(xiàn)役電除塵器均需要提效改造,因此如何制訂電除塵器提效改造的技術(shù)路線成為行業(yè)內(nèi)關(guān)注和研究的重點(diǎn)問題。近年來,國內(nèi)外學(xué)者的研究多集中于提高電除塵器性能及電除塵器相關(guān)新技術(shù)方面,分別在電除塵器的極配型式[1]、清灰技術(shù)[2-3]、氣流分布[4-5]、電控[6-7]、適應(yīng)性[8]、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性[9]以及新型電除塵技術(shù)[10-12]等方面做了大量的研究工作,也取得了豐碩的成果,但在新標(biāo)準(zhǔn)下電除塵器的提效改造技術(shù)路線方面研究較少。本文試圖通過分析電除塵器提效改造的主要影響因素,在分析現(xiàn)有提效改造技術(shù)及電除塵器對國內(nèi)煤種除塵難易性評價(jià)方法的基礎(chǔ)上,探討了在除塵設(shè)備不同出口煙塵濃度限值下的燃煤電站電除塵器提效改造技術(shù)路線,并提出了采用電除塵技術(shù)路線時(shí)的比集塵面積(SCA)值。
電除塵器(ESP)提效改造需要考慮的主要因素包括:1)煤、飛灰成分;2)除塵設(shè)備出口煙塵濃度要求;3)原電除塵器的狀況,包括比集塵面積(SCA)、電場數(shù)、煙氣流速、目前運(yùn)行狀況(運(yùn)行參數(shù)、ESP出口煙塵濃度);4)改造場地情況。此外,還應(yīng)對改造后除塵設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性、二次污染情況、引風(fēng)機(jī)的壓頭情況進(jìn)行分析。
對于燃煤電站,在影響電除塵器性能的諸多因素中,包括燃煤性質(zhì)(成分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、灰熔融性等)、飛灰性質(zhì)(成分、粒徑、密度、比電阻、黏附性等)、煙氣性質(zhì)(溫度、濕度、成分、露點(diǎn)溫度、含塵量等)在內(nèi)的工況條件占據(jù)著核心地位,其中,工況條件中的煤、飛灰成分對電除塵器性能的影響最大[8]。
作為提效改造的最終目的,除塵設(shè)備需達(dá)到的出口煙塵濃度直接影響電除塵器技術(shù)改造路線的制定。
原電除塵器的狀況中的SCA及目前ESP出口煙塵濃度是影響提效改造技術(shù)路線的關(guān)鍵性因素。此外,應(yīng)分析電除塵器運(yùn)行是否處于正常狀態(tài)以便在改造時(shí)對各運(yùn)行狀況作相應(yīng)調(diào)整。
制定電除塵器提效改造的技術(shù)路線必須適用于現(xiàn)有改造場地情況。原電除塵器進(jìn)、出口端是否可增加電場,并應(yīng)充分考慮脫硝改造引風(fēng)機(jī)移位后的富余場地。另外,也可考慮加寬改造的可能性。
如何制訂更具技術(shù)經(jīng)濟(jì)性的技術(shù)路線在電除塵器提效改造中備受關(guān)注,因此,對應(yīng)技術(shù)路線的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析應(yīng)始終貫徹電除塵器提效改造的全過程。除塵設(shè)備改造的經(jīng)濟(jì)性應(yīng)以一次性投資費(fèi)用即設(shè)備費(fèi)用和全生命周期內(nèi)即設(shè)計(jì)壽命30年的年運(yùn)行費(fèi)用總和進(jìn)行評估。年運(yùn)行費(fèi)用指除塵設(shè)備電耗費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用與引風(fēng)機(jī)電耗費(fèi)用之和。除塵設(shè)備改造的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析內(nèi)容如表1所示。
表1 除塵設(shè)備改造的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析內(nèi)容
根據(jù)國內(nèi)電除塵器應(yīng)用現(xiàn)狀及新技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用情況,我國電除塵器提效改造可采用的主要技術(shù)有:電除塵器擴(kuò)容、低溫電除塵技術(shù)、旋轉(zhuǎn)電極式電除塵技術(shù)、煙塵預(yù)荷電微顆粒捕集增效技術(shù)(簡稱微顆粒捕集增效技術(shù))、高頻高壓電源技術(shù)、電袋復(fù)合除塵技術(shù)、袋式除塵技術(shù)、濕式電除塵技術(shù)等。各改造技術(shù)的實(shí)施方法及主要技術(shù)特點(diǎn)如表2所示,各技術(shù)的綜合比較如表3所示。
表2 各改造技術(shù)的實(shí)施方法及主要技術(shù)特點(diǎn)
電除塵器提效改造技術(shù)路線可分三大類:電除塵技術(shù)路線(包括電除塵器擴(kuò)容、采用電除塵新技術(shù)及多種新技術(shù)的集成)、袋式除塵技術(shù)路線(包括電袋復(fù)合除塵技術(shù)及袋式除塵技術(shù))、濕式電除塵技術(shù)路線。
表3 各改造技術(shù)的綜合比較
電除塵器提效改造的最終目的為提高除塵效率以滿足煙塵排放要求,而電除塵器的除塵效率主要取決于其對所燃用煤種的除塵難易性,因此煤種的除塵難易性成為改造技術(shù)路線的決定性因素。電除塵器對煤種的除塵難易性評價(jià)方法主要有:1)按煤種名稱評價(jià)。由于很多煤種沒有名稱,因此該方法的覆蓋面較小,且相同名稱的煤種成分也存在一定的差異。2)按煤、飛灰成分評價(jià)。該方法的準(zhǔn)確性存在一定偏差,且不能涵蓋所有煤種,僅供參考。3)按表觀驅(qū)進(jìn)速度ωk評價(jià)。該方法較科學(xué),但需專業(yè)軟件進(jìn)行計(jì)算。
按煤種名稱評價(jià)ESP對國內(nèi)煤種的除塵難易性如表4所示;按煤種煤、飛灰成分評價(jià)ESP對國內(nèi)煤種的除塵難易性如表5所示;按表觀驅(qū)進(jìn)速度ωk值的大小評價(jià)ESP對國內(nèi)煤種的除塵難易性,如表6所示。
對于既定的除塵設(shè)備出口煙塵濃度限值要求,電除塵器提效改造時(shí)需要優(yōu)先分析煤種的除塵難易性及原有電除塵器的狀況(以比集塵面積SCA和目前電除塵器的出口煙塵濃度為主要考慮因素),在考慮滿足現(xiàn)有改造場地的前提下,以具備最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)性為原則來確定改造技術(shù)路線。
表4 按煤種名稱評價(jià)ESP對國內(nèi)煤種的除塵難易性
表5 按煤、飛灰成分評價(jià)ESP對國內(nèi)煤種的除塵難易性
表6 按ωk評價(jià)ESP對國內(nèi)煤種的除塵難易性
(1)除塵設(shè)備出口煙塵濃度限值為50mg/m3時(shí)改造技術(shù)路線。
1)煤種除塵難易性評價(jià)為“一般及以上”時(shí),優(yōu)先采用電除塵技術(shù)路線。可對電除塵器擴(kuò)容或采用電除塵新技術(shù)和多種新技術(shù)的集成。
2)煤種除塵難易性評價(jià)為“較難”時(shí),宜通過可行性研究后選擇除塵技術(shù)路線。
3)煤種除塵難易性評價(jià)為“難”時(shí),優(yōu)先采用袋式除塵技術(shù)路線。
上述技術(shù)路線如表7所示。
表7 除塵設(shè)備出口煙塵濃度限值為50mg/m3時(shí)改造技術(shù)路線
(2)除塵設(shè)備出口煙塵濃度限值為30mg/m3時(shí)改造技術(shù)路線。
1)煤種除塵難易性評價(jià)為“容易或較容易” 時(shí),優(yōu)先采用電除塵技術(shù)路線??蓪﹄姵龎m器擴(kuò)容,或采用電除塵新技術(shù)和多種新技術(shù)的集成。
2)煤種除塵難易性評價(jià)為“一般”時(shí),宜通過可行性研究后選擇除塵技術(shù)路線。
3)煤種除塵難易性評價(jià)為“較難或難”時(shí),優(yōu)先采用袋式除塵技術(shù)路線。
上述技術(shù)路線如表8所示。
表8 除塵設(shè)備出口煙塵濃度限值為30mg/m3時(shí)改造技術(shù)路線
(3)除塵設(shè)備出口煙塵濃度限值為20mg/m3時(shí)改造技術(shù)路線。
1)煤種除塵難易性評價(jià)為“容易或較容易”時(shí),優(yōu)先采用電除塵技術(shù)路線。可對電除塵器擴(kuò)容,或采用電除塵新技術(shù)和多種新技術(shù)的集成。
2)煤種除塵難易性評價(jià)為“一般”時(shí),宜通過可行性研究后選擇除塵技術(shù)路線。
3)煤種除塵難易性評價(jià)為“較難或難”時(shí),優(yōu)先采用袋式除塵技術(shù)路線。
上述技術(shù)路線如表9所示。
表9 除塵設(shè)備出口煙塵濃度限值為20mg/m3時(shí)改造技術(shù)路線
(4)要求煙塵排放濃度≤10mg/Nm3,且對SO3、霧滴、PM2.5排放有較高要求時(shí),可采用濕式電除塵技術(shù)。
(5)當(dāng)煤的成分或工況條件滿足下列條件之一時(shí),不宜采用袋式除塵技術(shù)路線。
1)非循環(huán)流化床鍋爐且除塵器前端未設(shè)置脫硝裝置,同時(shí)除塵器入口煙氣溫度長期高于180℃時(shí)。
2)燃煤含硫量Sar≥3.0%,且除塵器前端未設(shè)置脫硫裝置時(shí)。
3)引風(fēng)機(jī)全壓裕量不足且無法改造時(shí)。
本文在分析燃煤電廠電除塵器提效改造的主要影響因素基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)電除塵器改造可采用的主流技術(shù)及國內(nèi)煤種的除塵難易性評價(jià),探討了除塵設(shè)備出口煙塵不同濃度限值下的燃煤電廠電除塵器提效改造的技術(shù)路線。主要結(jié)論有:
(1)電除塵器提效改造的主要影響因素包括煤、飛灰成分,除塵設(shè)備需達(dá)到的出口煙塵濃度,原電除塵器的狀況(比集塵面積SCA和目前電除塵器的出口煙塵濃度為主要考慮因素)以及改造場地情況等。
(2)一般電除塵器的除塵效率主要取決于其對所燃用煤種的除塵難易性,因此煤種的除塵難易性成為電除塵器提效改造技術(shù)路線選擇的決定性因素。本文介紹的電除塵器對煤種的除塵難易性評價(jià)方法具有一定的指導(dǎo)意義,可供參考。
(3)除塵設(shè)備出口煙塵濃度限值為50mg/m3,煤種除塵難易性評價(jià)為“一般及以上”時(shí),優(yōu)先采用電除塵技術(shù)路線,可對電除塵器擴(kuò)容或采用電除塵新技術(shù)和多種新技術(shù)的集成;而煤種除塵難易性評價(jià)為“難”時(shí),則優(yōu)先采用袋式除塵技術(shù)路線。除塵設(shè)備出口煙塵濃度限值為30mg/m3、20mg/m3,煤種除塵難易性評價(jià)為“容易或較容易”時(shí),優(yōu)先采用電除塵技術(shù)路線;而煤種除塵難易性評價(jià)為“較難或難”時(shí),則優(yōu)先采用袋式除塵技術(shù)路線。
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