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      預(yù)埋管對自修復(fù)混凝土基體強度的影響

      2013-12-18 02:26:04□□
      建材技術(shù)與應(yīng)用 2013年2期
      關(guān)鍵詞:玻璃管抗折試塊

      □□

      (天津廣播電視大學(xué),天津 300191)

      引言

      混凝土仿生自修復(fù)是模仿動物的骨組織結(jié)構(gòu)受創(chuàng)傷后的再生、恢復(fù)機理,在混凝土內(nèi)部復(fù)合含膠粘劑的修復(fù)容器,當混凝土出現(xiàn)裂縫時,部分修復(fù)容器破裂,膠粘劑流入裂縫固化,從而控制裂縫開裂并修復(fù)。這一新型的自修復(fù)系統(tǒng)可以解決采用傳統(tǒng)修補方法難以解決或不能解決的關(guān)鍵技術(shù)問題,如在重大土木基礎(chǔ)設(shè)施的及時修復(fù)以及減輕臺風(fēng)、地震的沖擊等方面,處于危險條件下構(gòu)筑物的自修復(fù),如有毒、有污染物質(zhì)的處理設(shè)施,炸彈掩體,核反應(yīng)設(shè)施等都有很大的潛力。此外,混凝土自修復(fù)系統(tǒng)將免去有效的監(jiān)測、評估和外部修補所需的高額費用,節(jié)省建筑結(jié)構(gòu)運行費用,因而具有廣闊的應(yīng)用前景[1]。但目前國內(nèi)外對于自修復(fù)混凝土的研究仍處于試驗探索階段,自修復(fù)過程的許多相關(guān)理論還有待進一步地完善,修復(fù)中的許多細節(jié)問題還未得到很好的解決,比如修復(fù)容器與混凝土性能的匹配性、修復(fù)容器強度與混凝土基體強度的匹配性、修復(fù)容器的摻入對混凝土基體強度的影響等。

      本研究以玻璃管作為自修復(fù)混凝土的修復(fù)容器,假定玻璃管與界面混凝土基體構(gòu)成理想的剛塑性體,建立微分單元體的受力平衡,推算出與混凝土基體強度相匹配的玻璃管壁厚,以保證在混凝土基體開裂的同時玻璃管開裂。通過試驗測定不預(yù)埋玻璃管及預(yù)埋不同數(shù)量玻璃管后的混凝土抗折試塊強度值,以抗折強度損失率定量估算玻璃管對混凝土基體強度的影響,并指導(dǎo)選擇適宜的預(yù)埋管數(shù)量。

      1 預(yù)埋玻璃管的適宜性

      玻璃是典型的脆性材料,沒有屈服階段,當負荷達到其極限強度時立即破裂;玻璃的線膨脹系數(shù)(約為1.0×10-5)與混凝土的線膨脹系數(shù)(約為1.0×10-5~1.4×10-5)十分相似,當溫度變化時,兩者不至于產(chǎn)生相對的溫度變形而破壞相互的粘結(jié);另外,玻璃管的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,能長期保存在混凝土中而不影響混凝土的性能,對水、酸、鹽和各種化學(xué)試劑有良好的抗侵蝕能力,能長時間穩(wěn)定地儲存各種修復(fù)膠粘劑[2]。因此,玻璃管可作為混凝土基體灌漿通道的預(yù)埋管。

      但玻璃管作為修復(fù)容器還存在諸多不足,比如以下幾個問題:

      (1)玻璃管要隨混凝土的澆筑按預(yù)定位置放置,如何保證玻璃管不被破壞?若設(shè)定保護措施,必將增加施工工序,極大地降低混凝土的生產(chǎn)效率。

      (2)混凝土一旦開裂,玻璃管同時破裂、膠粘劑及時流出才能有效控制裂縫,如何有效地選擇玻璃管的尺寸,保證其與混凝土基體強度基本一致。

      (3)玻璃管破裂、膠粘劑流出后,玻璃管處形成空洞,玻璃管越多,形成的空洞也越多,如何確定玻璃管的適宜摻量,在滿足修復(fù)要求的前提下盡量減小對混凝土基體強度的影響。

      2 預(yù)埋玻璃管適宜尺寸的選擇

      匡亞川等[3]從玻璃纖維管微分單元的平衡狀態(tài)(如圖1所示)列出平衡方程式(1),假定玻璃管與界面混凝土基體構(gòu)成理想的剛塑性體,推算得到混凝土開裂、玻璃纖維管及時發(fā)揮修復(fù)作用的壁厚計算公式(2):

      [πr2-π(r-t)2]σf+(2πr·dx)τ=
      [πr2-π(r-t)2](σf+dσf)

      (1)

      (2)

      圖1 玻璃管微分單元體的受力平衡

      式中:r——玻璃纖維管的半徑;t——玻璃纖維管的壁厚,2rt?t2;c——混凝土凈保護層厚度;d——受拉鋼筋直徑;ρet——按有效受拉混凝土截面面積計算的縱向鋼筋配筋率,當ρet<0.01時,取ρet=0.01;v——鋼筋表面的特征系數(shù),對變形鋼筋取v=0.7,對光面鋼筋取v=1.0;τy——混凝土基體剪應(yīng)力的屈服值;σfu——玻璃纖維管的極限拉伸強度。 參照(2)式,對預(yù)埋玻璃管的壁厚進行估算。以強度等級為C40,受拉區(qū)配置2Ф 4 mm鋼絲的混凝土抗折試塊作為自修復(fù)混凝土基體為例,取c=20 mm,d=4 mm,取ρet=0.01,光圓鋼筋表面特征系數(shù)v=1.0,τy取混凝土抗拉強度(C40混凝土的抗拉強度ft=1.71 MPa),σfu取玻璃的極限抗拉強度(約為85 MPa),由(2)式得:t=1.26 mm??紤]澆筑試塊時的誤差及裂縫間距的離散性,可選擇1.0~1.5 mm壁厚的玻璃管。

      3 預(yù)埋玻璃管適宜數(shù)量的確定

      3.1 原材料及試驗方法

      (1)原材料:42.5R普通硅酸鹽水泥;河產(chǎn)特細砂,細度模數(shù)為1.18;石灰石碎石,粒徑5~25 mm;中性(白)玻管,壁厚1 mm(內(nèi)徑2 mm,外徑4 mm)。

      (2)試驗方法:按照JGJ 55—2011《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》進行不同強度等級(C30、C40、C50)混凝土的配制;按照GB/T 50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》,制作100 mm×100 mm×400 mm的混凝土抗折試塊,將內(nèi)徑2 mm、外徑4 mm的中性(白)玻管按預(yù)定位置與混凝土抗折試塊通長配置。通過測定相同條件下不內(nèi)置玻璃管與內(nèi)置不同數(shù)量玻璃管的混凝土抗折強度值,按照(3)式計算抗折強度損失率,進行預(yù)埋玻璃管對混凝土基體強度影響的定量估算。

      (3)

      式中:fa——混凝土抗折強度損失率,%;f——未置入玻璃管的混凝土抗折強度值或平均值,MPa;f′——置入玻璃管的混凝土抗折強度值或平均值,MPa。

      預(yù)埋玻璃管自修復(fù)混凝土抗折試塊模型如圖2所示。

      圖2 預(yù)埋玻璃管自修復(fù)混凝土抗折試塊模型

      3.2 試驗結(jié)果分析

      玻璃管選擇內(nèi)置1根、2根和3根,布置方式如圖3所示。內(nèi)置1根時,L1=1/2L;內(nèi)置2根時,L2=(1/5~1/4)L,L3=(1/4~1/3)L;內(nèi)置3根時,L1=1/2L,L2=(1/5~1/4)L,L3=(1/4~1/3)L。L=100 mm[4]。

      圖3 內(nèi)置不同數(shù)量玻璃管的試塊截面示意圖

      不同強度等級混凝土試塊(C30、C40、C50)在不內(nèi)置玻璃管(0組)與內(nèi)置不同根數(shù)玻璃管(1、2、3組),在相同的試塊制作及養(yǎng)護條件下,3 d齡期和28 d齡期的抗折強度實測值見表1。

      表1 預(yù)埋不同數(shù)量玻璃管的混凝土抗折強度 MPa

      以不內(nèi)置玻璃管的抗折強度值為基準強度,采用(3)式計算內(nèi)置不同根數(shù)玻璃管時,各強度等級混凝土的抗折強度損失率見表2。

      表2中的負值表示預(yù)埋玻璃管對混凝土試塊的抗折強度起到增強作用,正值表示削弱了混凝土試塊的抗折強度。預(yù)埋3根玻璃管,試塊的抗折強度損失率最大達到9%,這一削弱影響已較為明顯,需要采取相應(yīng)的補強措施;預(yù)埋2根玻璃管,試塊的抗折強度損失率最大為5%,且能滿足修復(fù)的要求;預(yù)埋1根玻璃管,對基體強度影響不大,但玻璃管一旦破損或阻塞,將無法實施漿液輸入。因此,在本試驗條件下,最適宜的預(yù)埋玻璃管數(shù)量為2根,既可以滿足修復(fù)要求,又對混凝土基體強度不造成太大的影響。

      表2 不同強度等級混凝土的抗折強度損失率 %

      4 結(jié)論

      4.1 預(yù)埋玻璃管自修復(fù)混凝土可以通過建立微分單元體的受力平衡方程,對預(yù)埋管的壁厚(或管徑)進行估算。在本試驗條件下,采用中空玻璃管與混凝土抗折試塊通長配置,適宜的玻璃管壁厚估算為1.26 mm,實際選用1 mm(內(nèi)徑2 mm,外徑4 mm),試驗過程中玻璃管無提前破損,而是隨混凝土試塊的開裂而同時破裂。

      4.2 以抗折強度損失率可指導(dǎo)選擇出適宜的預(yù)埋管數(shù)量。本試驗條件下,當預(yù)埋2根玻璃管時,混凝土試塊的抗折強度損失率在5%以內(nèi);當預(yù)埋3根玻璃管時,抗折強度損失率達到9%。因預(yù)埋2根玻璃管已能滿足修復(fù)的要求,故適宜的預(yù)埋玻璃管數(shù)量為2根。

      4.3 從仿生自修復(fù)混凝土的研究現(xiàn)狀來看,無論在理論上還是實際應(yīng)用上均需進一步完善。在完善的過程中,可以嘗試在理論上考慮研究梯度型的自修復(fù)混凝土,而在實際應(yīng)用中對混凝土的局部易開裂部位采取自修復(fù)處理。預(yù)埋管自修復(fù)混凝土即是上述梯度型、局部處理探索性思維的一種體現(xiàn),是一種新的嘗試,可為新型仿生自修復(fù)混凝土材料的深入研究提供參考。

      參考文獻:

      [1] 匡亞川,歐進萍.混凝土裂縫的仿生自修復(fù)研究與進展[J].力學(xué)進展,2006,36(3):406-414.

      [2] 成新元,朱建明,韋灼彬.自修復(fù)混凝土研究和應(yīng)用的幾個問題[J].工業(yè)建筑,2008,7(S1):1752-1757.

      [3] 匡亞川.具有裂縫自愈合行為的兩種混凝土材料及其構(gòu)件[D].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué),2002.

      [4] 全世海.預(yù)埋管灌漿修補混凝土裂縫試驗研究[D].重慶:重慶大學(xué),2006.

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