復(fù)合載體夯擴(kuò)樁在工程中的應(yīng)用

張利民

【摘 要】所謂的復(fù)合載體夯擴(kuò)樁屬于一種新型的復(fù)合樁體，它主要是由硬化混凝土和其他施工材料經(jīng)過夯擴(kuò)形成的復(fù)合載體與鋼筋混凝土樁組合而成的，在實際應(yīng)用的過程中，可以對工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)有著雙重作用的效果。目前在工程施工中，由于復(fù)合載體夯擴(kuò)樁施工工期短、施工工藝比較簡便，對周圍環(huán)境沒有污染，而且還有著良好的節(jié)能環(huán)保效果，因此得到了人們的廣泛應(yīng)用，本文根據(jù)實際案例，對復(fù)合載體夯擴(kuò)施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的介紹，討論了復(fù)合載體夯擴(kuò)施工技術(shù)在工程施工中的實際應(yīng)用，以供相關(guān)人士參考。

【關(guān)鍵詞】工程施工；復(fù)合載體夯擴(kuò)樁；施工工藝；應(yīng)用

在某建筑工程7層磚混結(jié)構(gòu)住宅，總長65m總寬11.5m，建筑面積5004㎡。建設(shè)場地屬于剝蝕丘陵地貌單元，較平坦。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，從場地土層的性質(zhì)判定屬于中軟場地土，場地類別為Ⅱ類，場區(qū)內(nèi)地勢低，地下水較豐富。由于建設(shè)單位對工期、質(zhì)量、造價等各方面都有很高的要求，經(jīng)過方案比較選擇了復(fù)合載體夯擴(kuò)樁復(fù)合地基方案。該方案不但降低了工程造價，解決了工期緊、質(zhì)量要求高等問題，而且在施工中不存在斷樁和縮頸等現(xiàn)象，并對樁周圍一定范圍土層擠密及擴(kuò)大樁端面積，使整個樁區(qū)地基基礎(chǔ)得到改善。

1.工程施工的條件

在該工程施工前，為了保障工程的施工質(zhì)量不會影響，施工人員就對對該施工工程的地質(zhì)情況和水文條件進(jìn)行全面的了解。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析，施工人員發(fā)現(xiàn)，該施工工程的地質(zhì)情況和水文條件主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

（1）該工程中存在著一定量的雜填土，主要是由雜土、碎石以及爐灰等多種土質(zhì)結(jié)構(gòu)回填混合而成的，這種混合土質(zhì)結(jié)構(gòu)密度較大，有著較強(qiáng)的壓縮性。

（2）粉質(zhì)粘土是該工程基礎(chǔ)施工的主要土質(zhì)，在該地質(zhì)結(jié)構(gòu)中分布的比較均勻，呈層狀結(jié)構(gòu)形式，其強(qiáng)度和韌性都為中等，在基礎(chǔ)地層中其厚度主要在1.4m左右。

（3）根據(jù)相關(guān)調(diào)查，在該工程土質(zhì)中，還存在著礫砂，這種礫砂在地層中主要呈現(xiàn)灰白色，級配比較差，其主要成分為石英巖，密度為中等，厚度在9.00m左右。

（4）該工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)中還存在著細(xì)砂巖，其主要成分還是以石英為主，由于處于一個全風(fēng)化的狀態(tài)，使其細(xì)砂巖的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比較低。

根據(jù)相關(guān)調(diào)查結(jié)構(gòu)顯示，在工程地基結(jié)構(gòu)當(dāng)中存在著水文地質(zhì)，其靜止水位在2.0m左右，而且該水文地質(zhì)有著上層滯水和承壓水。由此可見，在該工程施工中，其地質(zhì)條件十分的復(fù)雜還存著水文地質(zhì)，這不僅加大了工程施工的難度，增加了工程施工的成本，還給施工人員的施工安全帶來影響。因此在對該工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工的時候，一定要選擇安全性高、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的基礎(chǔ)施工技術(shù)。而復(fù)合載體夯擴(kuò)樁恰好符合這樣的施工要求，所以人們將將其應(yīng)用到該工程施工當(dāng)中。

2.復(fù)合載體夯擴(kuò)樁的組成

復(fù)合載體夯擴(kuò)樁主要是由上半部分和下部分兩種不同的樁體結(jié)構(gòu)材料組成的，其中上部分主要是有鋼筋混凝土澆筑而成的樁體，而下部分是復(fù)合載體材料組成的，而且這些復(fù)合載體材料則是由硬性混凝土材料、夯實填充材料和擠密土體以及影響土體這四個部分組合而成的。

3.復(fù)合載體夯擴(kuò)樁設(shè)計

在該工程施工前，由于技術(shù)人員對其工程的土質(zhì)情況以及水文地質(zhì)作出了相應(yīng)的勘查，發(fā)現(xiàn)該工程項目地質(zhì)情況十分的復(fù)雜，為了提高工程施工的經(jīng)濟(jì)效益，保障人們的施工安全，施工單位就決定采用復(fù)合載體夯擴(kuò)樁施工技術(shù)對其進(jìn)行處理。而在對其進(jìn)行施工前，為了保障復(fù)合載體夯擴(kuò)樁技術(shù)可以正常的施工，因此就要對其進(jìn)行相應(yīng)的施工設(shè)計，以提高工程的施工質(zhì)量。

（1）復(fù)合載體夯擴(kuò)樁施工設(shè)計，必須要根據(jù)工程施工的條件對其進(jìn)行規(guī)劃，在該工程中由于地質(zhì)條件十分的復(fù)雜，施工人員在本工程中設(shè)置了183根復(fù)合載體夯擴(kuò)樁，其設(shè)計樁長在3.5m左右，而樁徑則為400mm。而且為了提高復(fù)合載體夯擴(kuò)樁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，我們在對復(fù)合載體材料進(jìn)行選擇的時候，我們也要對其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的要求。

（2）而在對夯擴(kuò)樁體進(jìn)行施工的時候，施工人員也要滿足以下兩個方面的要求：一方面是在打樁的時候，我們從中間向四周打，并且采用隔跳打樁的方法，避免在打樁的過程中，對相鄰樁體結(jié)構(gòu)到來不良的影響；另一方面要對對夯擴(kuò)體的投料進(jìn)行有效的控制，以防止投料過多或者過少對工程施工的質(zhì)量到來影響。

（3）機(jī)械準(zhǔn)備：施工機(jī)械采用ZTZJ-4步履式夯擴(kuò)樁機(jī)3臺。樁機(jī)護(hù)筒采用無縫鋼管，錘重3.5t。

4.施工工藝

4.1施工流程

準(zhǔn)備工作（設(shè)備維護(hù)、試車→測量放線、定位→挖樁位孔→移動樁機(jī)定位（檢查孔位偏差）→安裝穿心錘、護(hù)筒→提升錘、空擊、帶護(hù)筒至設(shè)計標(biāo)高→填料進(jìn)行夯擊→控制填料及空打三擊貫入度（不合格繼續(xù)填料夯實）至合格→提出細(xì)長錘→填干硬性混凝土→輕錘回?fù)簟胖娩摻罨\（檢查其標(biāo)高及保護(hù)層厚度）葉澆筑混凝土（檢查配合比及拌合質(zhì)量）→拔出護(hù)筒→用振搗器將混凝土振密（測標(biāo)高、成樁養(yǎng)護(hù)）。

4.2操作要點

4.2.1移樁機(jī)就位

樁機(jī)就位前技術(shù)員找點，復(fù)測樁位。在樁位處用人工挖孔深100-150mm直徑為400mm的孔。以保證樁位準(zhǔn)確。將護(hù)筒對準(zhǔn)樁位放置到孔內(nèi)并調(diào)整護(hù)簡平直、穩(wěn)固，用1m長檢查尺前后左右調(diào)直，確保在施工中不發(fā)生傾斜位移。同時在樁管和樁機(jī)上做出控制深度標(biāo)記，以便施工時進(jìn)行觀察記錄。

4.2.2錘擊成孔

卷揚(yáng)機(jī)提升細(xì)長錘，先用重錘低落距輕夯地面，使護(hù)筒準(zhǔn)確定位于樁位.并用檢查尺復(fù)核護(hù)筒垂直度。然后再提高重錘進(jìn)行夯擊成孔。同時啟動振機(jī)在振動作用下將護(hù)筒下沉，邊夯擊邊沉護(hù)筒，當(dāng)接近樁底標(biāo)高時控制重錘落距，準(zhǔn)確地將護(hù)筒沉至設(shè)計要求的深度。

4.2.3填料夯擊

進(jìn)入設(shè)計深度后，繼續(xù)夯擊使錘出護(hù)簡300～500mm，提升夯錘高出填料口進(jìn)行填料，錘做自由落體運(yùn)動夯擊填料。填料大致分三個階段：填料下降、填料持平、填料上升。分次填料量以每次重錘沖擊超出筒底深度的等量體積，即每10cm深度填料量為0.01m3為標(biāo)準(zhǔn)。

5.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制措施

（1）填料成分，采用含泥量不大于10%，有機(jī)物含量不大于3%的碎磚、碎混凝土塊等。對每次填料量進(jìn)行累計.累計填料量宜在0.5～1.8m3之間。對夯擴(kuò)體內(nèi)填料成分、每次填料量累計、干硬性混凝土量由專人進(jìn)行檢查并作記錄。填料時細(xì)長錘擊出護(hù)筒深度40-60cm.夯填0.3～0.5m3的C15干硬性混凝土，錘擊干硬性混凝土出護(hù)筒2～5cm。

（2）在確定夯擴(kuò)投料量下，夯擊后的地面隆起不大于50mm，（用水準(zhǔn)儀觀測），且相鄰樁受新成樁的影響豎向位移值不大于20cm。

（3）嚴(yán)格控制三擊貫入度，測三擊貫入度及每擊貫入度值由專人負(fù)責(zé)記錄，控制三擊貫入度值≤10cm。

（4）質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：如樁孔的垂直度偏差≤樁長的l%；樁位允許偏差為承臺中心樁≤150mm，邊樁≤70ram：樁徑允許偏差-20mm；鋼筋籠安裝深度為±100mm：樁頂標(biāo)高為+30mm，-50mm；鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差為±20mm；鋼筋籠制作允許偏差為主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑允許偏差±10mm，鋼筋籠長度允許偏差為±100mm。

（5）樁身混凝土配合比符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，坍落度14～16 cm，原材料投量允許偏差，水泥±2%、砂石±3%、水±2%，灌注混凝土充盈系數(shù)>1.0。

（6）試樁樁頭加放鋼筋圈，避免樁頭破裂。

6.結(jié)束語

由此可見，在該工程施工中采用復(fù)合載體夯擴(kuò)樁施工技術(shù)不僅可以有效的提高基礎(chǔ)工程的質(zhì)量，還有著良好的經(jīng)濟(jì)效益，降低了工程施工的成本，促進(jìn)了我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】

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