徐朔文
(臺州發(fā)電廠,浙江 臺州 318016)
臺州發(fā)電廠9A和9B給水泵汽輪機軸承測振動采用飛利浦振動探頭,MMS6110(雙通道軸振動測量模塊)通過渦流傳感器測量軸的徑向振動。傳感器的輸出即模塊的輸入,代表傳感器前端到軸表面的間隙,信號由1個與靜態(tài)間隙成正比的靜態(tài)分量和1個與軸振動成正比的動態(tài)分量疊加而成。MMS6110模塊將每個通道信號的2個分量分離后,再根據(jù)組態(tài)中設(shè)置的工作模式將其轉(zhuǎn)換成標準信號輸出。
MMS6110是雙通道軸振動測量模塊,有2路獨立的渦流傳感器信號輸入,與之匹配的傳感器為德國EPRO公司生產(chǎn)的PR642X系列渦流傳感器和配套的前置器,也可使用其它廠家生產(chǎn)的同類型傳感器。輸入電壓為-1~-22 V。
渦流傳感器由探頭、延伸電纜、前置器等構(gòu)成。前置器產(chǎn)生的高頻電流通過延伸電纜流入探頭線圈,當被測金屬體表面靠近該線圈時,由于高頻電磁場作用,金屬表面就產(chǎn)生了感應(yīng)電流,即電渦流。該電流又會產(chǎn)生1個交變的磁場,磁場方向與線圈磁場方向相反,2個磁場的相互迭加改變了原線圈的阻抗。所以當探頭與被測金屬表面距離發(fā)生變化時,可通過探頭線圈阻抗的變化來測量。前置器根據(jù)探頭線圈阻抗的變化輸出與距離成正比的直流電壓。渦流傳感器就是根據(jù)這一原理實現(xiàn)對汽輪發(fā)電機組的軸位移、振動、轉(zhuǎn)速、脹差的在線監(jiān)測和安全保護。但渦流傳感器是利用電磁場進行工作的,其輸出交流信號分量一般都是毫伏級,因此極易被干擾。
在給水泵汽輪機的TSI(汽輪機安全監(jiān)測系統(tǒng))監(jiān)測中,多次出現(xiàn)振動尖波。由于振動幅值是給水泵汽輪機的重要監(jiān)視保護參數(shù)之一,當尖波的幅值超過保護值時,就會導(dǎo)致給水泵汽輪機跳閘,因此必須查清振動尖波的原因并加以處理。
當出現(xiàn)振動尖波時,用手持式測振儀在給水泵汽輪機軸承處測量,發(fā)現(xiàn)就地振動未出現(xiàn)變化,給水泵汽輪機其他運行參數(shù)也正常,可以判定振動尖波并不是實際振動的反映,而是由干擾產(chǎn)生的。
一般現(xiàn)場測量控制系統(tǒng)產(chǎn)生干擾的原因有:
(1)地環(huán)流干擾。在現(xiàn)場應(yīng)用中,儀器設(shè)備根據(jù)要求需要接地,9號給水泵汽輪機的振動探頭前置器側(cè)屏蔽線也應(yīng)接地,這樣,儀表接地與測量設(shè)備的接地點之間存在電勢差(即各設(shè)備的共地點不同),造成地環(huán)流干擾。當環(huán)流很大且超過一定數(shù)值時,會出現(xiàn)很高的共模噪聲電壓,并通過分布參數(shù)耦合到信號線或直接連接到電平信號線,產(chǎn)生很大的串模干擾,對測量有很大影響。這種干擾原因不明顯,要加以分析才能有效避免。
(2)人為干擾。電磁干擾產(chǎn)生的根本原因是導(dǎo)體中電壓和電流的變化速率,即較大的dU/dt或dI/dt能夠使導(dǎo)體產(chǎn)生電磁波輻射。電子設(shè)備在工作時,由于導(dǎo)體的dU/dt或dI/dt產(chǎn)生電磁輻射,會發(fā)生干擾。在實際工作中,也曾出現(xiàn)由于在振動卡件附近使用電焊機等電氣工器具而導(dǎo)致測量出現(xiàn)尖波的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象由于比較直觀,容易分析原因,能夠及時避免。
干擾的三要素是干擾源、敏感源和耦合路徑。3個要素中缺少任意1個,電磁兼容問題就不存在,干擾就能被有效消除。因此要從這3個要素入手,找出最方便的解決辦法。一般來說,干擾源和敏感源無法解決,只能從耦合路徑著手。在對振動測量探頭及卡件進行充分檢查和分析后,采取了以下對策:
(1)將給水泵汽輪機的振動探頭前置器側(cè)屏蔽線浮空。
前置器側(cè)屏蔽線接地情況如圖1所示。測量探頭、MMS6110數(shù)據(jù)采集卡以及振動畫面顯示分別接地于A,B,C點。R1和R2為屏蔽電纜的導(dǎo)線電阻,R3和R4為連接線的導(dǎo)線電阻,Rx為振動探頭的內(nèi)阻。由于大地內(nèi)部結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分等都不均勻,所以大地上的任意點A和B間存在著電位差eAB,且其大小和方向隨時變化。如果干擾源加在A,B點上,則通過電纜電阻R2串聯(lián)到測量系統(tǒng)的輸入回路中,這個干擾信號與真正的信號源迭加后被送到測量放大電路,即MMS6110數(shù)據(jù)采集卡中進行放大。這種情況下,干擾是相當嚴重的,因為信號源ex本身通常很微弱,而A和B點間的干擾源eAB是隨時變化的,其大小不可預(yù)測,有時會遠遠超過信號源ex,干擾源eAB與信號源同時被送入數(shù)據(jù)采集卡進行放大后被采集,然后又被送至畫面顯示,這樣所得到的測量結(jié)果有可能完全失真,致使測量無效。由于eAB的不確定性,測量失真現(xiàn)象也具有不確定性。
圖1 前置器側(cè)屏蔽線接地等效電路
同樣,在B和C點間存在的干擾源eBC通過導(dǎo)線電阻加在電測量系統(tǒng)的輸出回路上,但干擾源eBC沒有被放大,而只是迭加到通過電測量放大電路過來、已被放大了數(shù)千倍的信號源ex上。因此,干擾源eBC所造成的測量誤差很小。
將9號給水泵汽輪機的振動探頭前置器側(cè)屏蔽線浮空后,取消了A點的接地,即可有效消除eAB的干擾。
(2)對必須接地的探頭連接點加裝絕緣套管,在不能加裝套管的地方則用絕緣膠帶做好絕緣。當連接點出現(xiàn)接地時,如圖2所示。
圖2 連接點接地等效電路
圖3 改造前后振動監(jiān)視曲線
當連接點接地時,連接電纜的金屬屏蔽網(wǎng)分別接在測量探頭和放大電路,即數(shù)據(jù)采集卡的兩端,這樣通過A和B點接地,干擾源eAB通過金屬屏蔽網(wǎng)、電阻R與大地組成回路,即在電纜金屬屏蔽中有干擾電流,通過金屬屏蔽網(wǎng)與電纜芯線的相互感應(yīng)作用,干擾源eAB被感應(yīng)到測量系統(tǒng)的輸入回路中,然后同時被送入測量放大回路進行放大。雖然這種干擾的影響遠小于前置器屏蔽線直接接地,但當干擾源eAB較大時,其干擾作用也不可忽視。所以消除接頭的接地非常重要,這樣才能有效避免干擾。
(3)保證接地良好。信號回路參考地必須唯一。原先的接地線接地不規(guī)范,出現(xiàn)了松動現(xiàn)象,接地電阻較大,抗干擾能力較差。進行接地線改造后,保證接觸良好,接地電阻小于0.5Ω。另外,在機柜內(nèi)加裝絕緣子,把信號地和保護地分開。
按上述對策進行改造后,清除了干擾,9號給水泵汽輪機振動監(jiān)視平穩(wěn),改造前后振動監(jiān)視曲線如圖3所示。
在給水泵汽輪機的振動監(jiān)視中,由于沒有做好抗干擾工作,出現(xiàn)不同原因的多點接地現(xiàn)象,導(dǎo)致多次出現(xiàn)測量不準確的情況。通過分析調(diào)查后,采取了有效措施,實現(xiàn)有效的單點接地,消除了干擾,給水泵汽輪機的振動監(jiān)視平穩(wěn),能夠?qū)崟r有效地反映振動參數(shù)的變化。
[1]鐵道部科學(xué)研究院鐵道建筑研究所.振動測試和分析[M].北京:人民鐵道出版社,1987.
[2]李德荷,張元潤.振動測量與試驗分析[M].北京:機械工業(yè)出版社,1992.