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      褐煤熱萃取殘?jiān)幚砗訌U水

      2013-11-12 07:28:10崔詠梅趙風(fēng)云劉彥華許永權(quán)袁中凱胡永琪
      關(guān)鍵詞:含酚褐煤殘?jiān)?/a>

      崔詠梅,趙風(fēng)云,劉彥華,許永權(quán),袁中凱,胡永琪

      (1.河北科技大學(xué)化學(xué)與制藥工程學(xué)院,河北石家莊 050018;2.河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院計(jì)算機(jī)系,河北石家莊 050090)

      含酚廢水量大、水質(zhì)復(fù)雜,是典型的有毒工業(yè)廢水,尤其是焦化廠、煤氣廠產(chǎn)生的大量含酚廢水。據(jù)統(tǒng)計(jì),中國(guó)每年排放出的含酚廢水約為8×108m3,其含酚量(揮發(fā)分)可達(dá)1 600~3 200 mg/L。另外,煉油廠、頁(yè)宕油廠、石油工廠等排出廢水中的含酚量都很高。中國(guó)水污染已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重,水污染治理迫在眉睫。許多焦化廠的外排水雖經(jīng)過(guò)了溶劑脫酚、生物脫酚等凈化工藝處理,但某些有毒、有害物質(zhì)的濃度仍居高不下,常常難以達(dá)到國(guó)家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)[1]。如何經(jīng)濟(jì)有效地處理含酚廢水一直是環(huán)境保護(hù)中的一個(gè)熱點(diǎn)問(wèn)題。

      文獻(xiàn)已有很多關(guān)于含酚廢水處理方法的報(bào)道,而且隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,各種處理方法間還進(jìn)行著相互滲透組合,以達(dá)到更好的治理目的。含酚廢水的處理方法綜合起來(lái)主要包括物理處理法、化學(xué)處理法和生化處理法3大類(lèi)[2-3]。物理處理法中,劉俊峰等利用吸附法將廢水用爐渣過(guò)濾后,再用H-103大孔樹(shù)脂吸附,酚的去除率達(dá)到99%[4]?;瘜W(xué)處理法中,VATKAJ等利用不同方式制備Cu-ZSM-5沸石催化劑對(duì)苯酚進(jìn)行降解[5]。結(jié)果表明,因活性因子流失較少,直接熱合成的催化劑活性與穩(wěn)定性均高于離子交換法。在生化處理法中,活性污泥法的基本原理是利用活性污泥中的好氧菌及其他原生動(dòng)物對(duì)水中的酚等物質(zhì)進(jìn)行吸附和氧化分解,把有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無(wú)害物質(zhì)。自1914年由ARDEN和LOCKET開(kāi)創(chuàng)以來(lái),活性污泥法已逐漸成為廢水處理中應(yīng)用最廣泛的生化技術(shù)[6-9]。目前多采用生化法或活性炭吸附法處理含酚廢水,但處理成本高,再生費(fèi)用昂貴。使用具有多孔結(jié)構(gòu)的低階煤代替活性炭吸附處理含酚廢水,具有原料來(lái)源廣、使用方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)[10]。

      中國(guó)煤炭資源中低變質(zhì)煤所占的比例大,褐煤和次煙煤等低階煤占國(guó)內(nèi)煤炭資源的40%以上[11]。鄧昌亮等利用龍口褐煤處理含酚廢水,在室溫下,酸洗龍口褐煤對(duì)試驗(yàn)pH值和酚濃度范圍內(nèi)的含酚廢水中酚的吸附率均在90%以上[12]。范垂甫等利用水作為活化劑,將褐煤在一定溫度下活化,結(jié)果表明活化褐煤具有較強(qiáng)的吸附酚能力,是一種物美價(jià)廉的吸附材料,對(duì)污水中的COD也有一定的去除作用[13]。褐煤煤化程度低,具有豐富的孔結(jié)構(gòu),價(jià)格低廉,被用作吸附劑處理含酚廢水后的吸附煤飽和后不必再生,直接用于鍋爐燃燒,對(duì)于礦區(qū)小型焦化廠、氣化站含酚廢水的治理有投資省、成本低、以煤治廢的優(yōu)點(diǎn),具有很好的開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景[8]。

      褐煤因其難洗選、易風(fēng)化、易自燃、不適合遠(yuǎn)距離輸送,應(yīng)用受到很大限制,價(jià)格也很低廉,多被用作燃料、氣化或低溫干餾的原料,也可用來(lái)提取褐煤蠟、腐殖酸,制取磺化煤或活性炭等?,F(xiàn)有的褐煤提質(zhì)技術(shù)可以降低褐煤中的水分,提高其發(fā)熱量,甚至降低其氧含量,但是不能改變其無(wú)任何黏結(jié)性的特性,因而不能用于配煤煉焦。

      配合煤中的灰分是惰性物質(zhì),配合煤灰分高則黏結(jié)性減弱,焦炭的強(qiáng)度降低。煤的溶劑熱萃取具有脫灰、脫惰性物質(zhì)和脫氧的特點(diǎn)。因此,利用有機(jī)溶劑提取弱、非黏結(jié)煤中分子質(zhì)量相對(duì)集中、黏度較大的成分,得到的提取物超純煤灰分低于0.1%。研究表明,無(wú)論由高階煤還是低階煤得到的超純煤都具有顯著的熔融性,這就為只用無(wú)黏結(jié)煤、弱黏結(jié)煤煉焦提供了可能。

      本課題組自2009年開(kāi)始進(jìn)行超純煤技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)工作,自主設(shè)計(jì)了熱萃取實(shí)驗(yàn)裝置,并成功地獲得了灰分為0.02%(daf)的超純煤,其具有優(yōu)良的熔融性、流動(dòng)性和熱塑性。熱萃取剩余的殘?jiān)廊缓休^高的C和H,可以直接用作燃料。

      筆者利用內(nèi)蒙古烏海褐煤熱萃取殘?jiān)鳛槲絼┨幚砗訌U水,國(guó)內(nèi)外尚無(wú)研究和應(yīng)用。所以對(duì)于褐煤熱萃取殘?jiān)?簡(jiǎn)稱(chēng)殘?jiān)?處理含酚廢水的深入研究很有意義。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 褐煤熱萃取殘?jiān)闹苽?/h3>

      將粒徑為180 μm(80目)干燥后的內(nèi)蒙古烏海褐煤在380 ℃、焦化洗油為溶劑、氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行熱萃取后,經(jīng)過(guò)濾得到殘?jiān)?/p>

      1.2 靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)及檢測(cè)方法

      將殘?jiān)?05 ℃下烘干。在室溫條件下,稱(chēng)取1 g殘?jiān)?,置?50 mL的燒杯中。將配置的質(zhì)量濃度為8.083 mg/L的苯酚溶液100 mL倒入250 mL的燒杯中,將混合物充分?jǐn)嚢? h,然后進(jìn)行抽濾,直至濾液沒(méi)有煤殘?jiān)?,將所得的濾液用TU-1810紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 吸附時(shí)間對(duì)吸附結(jié)果的影響

      殘?jiān)綍r(shí)間與吸附量關(guān)系如圖1所示。該吸附過(guò)程是一個(gè)物理過(guò)程,苯酚到達(dá)殘?jiān)砻婧涂紫秲?nèi)部才能有效地被吸附,所以吸附時(shí)間對(duì)處理效果是一個(gè)很重要的因素。由圖1可以看出,在一定時(shí)間范圍內(nèi),吸附處理時(shí)間越長(zhǎng),吸附處理效果越好,當(dāng)吸附時(shí)間達(dá)到2 h時(shí),吸附基本達(dá)到平衡,吸附量不再隨吸附時(shí)間的增加而增加。

      吸附時(shí)間與去除率的關(guān)系見(jiàn)圖2。從圖2可知,隨著吸附時(shí)間的增加,去除率和吸附量的變化趨勢(shì)相似。 因此確定2 h是最佳吸附時(shí)間。

      圖1 吸附時(shí)間與吸附量的關(guān)系Fig.1 Relationship between adsorption time and the amount of adsorption

      圖2 吸附時(shí)間與去除率的關(guān)系Fig.2 Relationship between adsorption time and removal rate

      2.2 pH值對(duì)吸附結(jié)果的影響

      pH值與吸附量的關(guān)系見(jiàn)圖3。由圖3中pH值對(duì)苯酚吸附量的影響可知,當(dāng)pH值≤6時(shí),苯酚的去除率很好,且基本不變;當(dāng)pH值>6時(shí),吸附量急劇降低。

      pH值對(duì)苯酚去除率的影響見(jiàn)圖4。由圖4可以看出,當(dāng)pH值≤6時(shí),殘?jiān)鼘?duì)苯酚的吸附性能很好,吸附能力基本不變;當(dāng)pH值>6時(shí),隨著含酚廢水中pH值的不斷增大,苯酚的去除率也急劇降低。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是褐煤熱萃取殘?jiān)砻嬗性S多酸性或堿性基團(tuán),當(dāng)溶液的pH值發(fā)生變化后,這些基團(tuán)將不同程度地被酸或堿中和,從而改變了殘?jiān)砻娴暮呻姞顟B(tài)[14],使殘?jiān)奈侥芰Πl(fā)生改變。吸附變?yōu)樨?fù)值的原因推測(cè)如下:褐煤經(jīng)過(guò)熱萃取后大分子會(huì)分解為小分子,但是仍然存在大量的大分子物質(zhì),經(jīng)處理后的殘?jiān)趬A性條件下會(huì)部分分解生成苯酚,致使吸附后苯酚的吸附量和去除率出現(xiàn)負(fù)值;另外一個(gè)原因是殘?jiān)腥源嬖谖⒘肯从?,洗油結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其本身就含有酚類(lèi)化合物,堿性條件下可能會(huì)游離出來(lái),使得吸附量和去除率出現(xiàn)負(fù)值的情況。綜上所述,選擇吸附的最佳pH值為6。

      圖3 pH值與吸附量的關(guān)系Fig.3 Relationship between the value of pH and adsorption volume

      圖4 pH值與去除率的關(guān)系Fig.4 Relationship between the value of pH and removal rate

      2.3 殘?jiān)谋缺砻娣e測(cè)定

      殘?jiān)谋缺砻娣e采用美國(guó)Quantachrome公司NOVA2000型氣體吸附分析儀測(cè)定,N2為吸附質(zhì),高純氦作載氣。結(jié)果如表1所示。由表1可以看出,殘?jiān)奈奖缺砻娣e和孔容積較小,這是造成吸附量和去除率較低的主要原因。

      表1 褐煤熱萃取殘?jiān)缺砻娣e測(cè)定值

      2.4 褐煤原煤與殘?jiān)男再|(zhì)對(duì)比(見(jiàn)表2)

      由表2可以看出,褐煤經(jīng)熱萃取后其殘?jiān)腍含量基本不變,C含量略有升高。研究表明,所選擇的熱萃取溶劑對(duì)煤有很強(qiáng)的溶解性,會(huì)有微量的溶劑在殘?jiān)袣埩鬧15]。因此可以推測(cè),在用焦化洗油進(jìn)行熱萃取后,依然會(huì)有微量的洗油殘留在殘?jiān)校瑥亩鴮?dǎo)致了殘?jiān)麮含量的升高。但是這說(shuō)明殘?jiān)廊痪哂辛己玫目扇夹?,因此吸附后的殘?jiān)淇扇夹耘c原煤相近。

      表2 褐煤及褐煤熱萃取殘?jiān)脑胤治鲋?/p>

      3 結(jié) 語(yǔ)

      1)將褐煤熱萃取后的殘?jiān)米魈幚砗訌U水的吸附劑。結(jié)果表明:在殘?jiān)都恿繛? g,pH值為6以及吸附時(shí)間為2 h時(shí),苯酚的去除率為41.85%。

      2)殘?jiān)幚砗訌U水后再進(jìn)行燃燒,為殘?jiān)木C合利用以及焦化廢水的處理途徑拓寬了渠道,因而具有極高的環(huán)保及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

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