萬 彬,余志勇
(江西豐城礦務(wù)局 尚莊煤礦,江西 豐城331143)
尚莊煤礦位于江西省豐城市區(qū)323°方向,礦區(qū)交通十分便利,鐵路有上張支線經(jīng)梅林與浙贛鐵路相接,公路可與105國道及昌樟高速公路相接,與礦區(qū)相距4km有石上碼頭,經(jīng)水路沿贛江可至九江、南昌、贛州等地。礦區(qū)距豐城市8km,距南昌60km。
隨著礦井綜采、綜掘機(jī)械化水平的不斷提高及巖巷工程的增大,原煤產(chǎn)量、矸石量的增加,直接導(dǎo)致尚莊礦運(yùn)輸能力不足。由于采掘工作面皮帶、溜子緊跟垱頭,煤、渣混合運(yùn)輸,增加干法洗煤工作量,且煤炭質(zhì)量難以保證,原煤發(fā)熱量一般在12.96~15.88MJ/kg左右,不僅銷售客戶越來越少,而且煤炭價格一降再降,嚴(yán)重影響企業(yè)效益。2011年12月份,礦領(lǐng)導(dǎo)針對上述狀況,提出了煤炭與矸石分裝分運(yùn)的設(shè)想;2012年3月份,經(jīng)過充分論證,尚莊礦先后投入693萬元,開始施工煤炭與矸石分裝分運(yùn)系統(tǒng)。
在-650m翻籠房新建一個大煤倉,可以儲存煤炭700t,過去的老煤倉,用于儲裝矸石,一次性可儲裝200t。并在此新裝一部專門運(yùn)輸矸石的電動皮帶,當(dāng)煤炭運(yùn)輸時,直接進(jìn)入新的大煤倉;運(yùn)輸矸石時,通過電動皮帶到儲存渣斗內(nèi)。在-450m運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),也再增建了一個矸石斗,一次性可儲渣400t。在箕斗井井口地面,也新建了一個一次性儲存300t的矸石斗。在-800m又新建1個19m深的煤斗和1個8m深的碴子斗,以配合-800m水平煤炭與矸石的分裝分運(yùn)。
(2)運(yùn)碴系統(tǒng)
503 底板巷西向東垱頭皮帶→503底板巷措巷皮帶→東軌下山皮帶→東總回下山聯(lián)絡(luò)巷皮帶→東總回下山碴子斗→-800m平巷皮帶→-650m東副巷皮帶→-650 m翻籠房電動皮帶→-650m翻籠房東副巷碴子斗→皮暗井皮帶→皮暗井電動皮帶→皮暗井碴子斗→箕斗井皮帶→箕斗井電動皮帶→地面矸石倉→地面碴子山。利用原有的運(yùn)煤系統(tǒng),增加了5個煤斗:即-650m翻籠房東副巷煤斗、皮暗井碴子斗、503煤斗、東總回下山渣子斗、地面矸石倉,真正實行了煤、矸分運(yùn),增大矸石提升能力,提高了原煤質(zhì)量。
為了提高煤炭質(zhì)量,防止灰分超標(biāo)針對尚莊煤礦開拓垱頭的矸石與采面、掘進(jìn)的垱頭的煤炭實行分裝分運(yùn),特制定如下管理措施。
①采煤隊在割煤及割完煤后以及煤巷掘進(jìn)垱頭出煤必須向調(diào)度室匯報,調(diào)度室通知機(jī)電一隊出煤,采面煤及掘進(jìn)煤出空時采煤隊及煤掘隊向調(diào)度室匯報,經(jīng)調(diào)度室落實503煤斗下段在完全運(yùn)空的情況下,通知開拓垱頭開始出碴,大碴必須打碎后方可上皮帶,開拓掘進(jìn)頭沒有接到調(diào)度室通知前嚴(yán)禁私自出碴,不經(jīng)調(diào)度室同意私自出碴者嚴(yán)肅處理。
②開拓掘進(jìn)頭所出碴子放入503煤斗下段及東總回下山渣子斗,開拓掘進(jìn)頭為了完成掘進(jìn)任務(wù)所出碴子先扒到扒碴機(jī)前,待東副巷皮帶上的煤完全進(jìn)入東副巷煤斗后,503煤斗下段及東總回下山渣子斗開始下斗出渣。
③機(jī)電一隊安排專職人員在503煤斗下段及東總回下山渣子斗倉底放碴,放碴人員接到調(diào)度室通知時方可放碴。
自2011年12月份經(jīng)過論證后,2012年3月開始組織施工,2012年7月開始投入使用以來,收到了明顯的效果。7~10月共提矸石33.2kt,比前4個月相比多提10.3kt,開拓進(jìn)尺946m,與前4個月相比多進(jìn)256m;煤炭發(fā)熱量平均19.23MJ/kg,與前4個月提高了3.34~6.27MJ/kg;洗煤廠干法洗煤1722小時,與前4個月相比減少984小時,由于分裝分運(yùn)使煤質(zhì)提高,用電量減少,共實現(xiàn)增收135.6萬元。
通過系統(tǒng)優(yōu)化,增加煤斗與矸石渣斗的儲存能力。分裝分運(yùn)系統(tǒng)的投入使用,極大地改善了尚莊礦煤炭的質(zhì)量,使煤質(zhì)可以確保在19.23MJ/kg以上;同時,也緩解了井巷系統(tǒng)的運(yùn)輸,為尚莊礦實現(xiàn)巖巷機(jī)械化,打下了良好的基礎(chǔ)。
1)利用煤斗碴子斗時間空間差達(dá)到煤碴分運(yùn)的的目的。
2)緩解了尚莊礦主井矸石提升緊張局面。
3)實行煤、矸分運(yùn),增大矸石提升能力,提高原煤質(zhì)量。
4)減少干法洗煤工作量,每年節(jié)省電費(fèi)上百萬元。