張 穎,張盛瑀,戴 光,候曉峰,朱旭光
(1.東北石油大學(xué),大慶 163318;2.中國(guó)石油 大慶石化公司,大慶 163000)
換熱器是石油化工生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其完整性對(duì)安全生產(chǎn)影響很大。由于換熱器的管板屬于多孔結(jié)構(gòu),制造工藝(鍛造、鉆孔等)復(fù)雜,容易產(chǎn)生缺陷,且管板與換熱管連接通常采用焊接、脹接、脹焊并用等方式,連接質(zhì)量不易保證。同時(shí)由于其開(kāi)口數(shù)量大,強(qiáng)度削弱,在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋,誘發(fā)嚴(yán)重事故。因此,如何在出廠前發(fā)現(xiàn)換熱器管板制造過(guò)程中產(chǎn)生的先天性缺陷,并做針對(duì)性的處理,對(duì)提高換熱器管板質(zhì)量及使用壽命具有很大的意義和價(jià)值[1-2]。目前,常規(guī)檢測(cè)方法無(wú)法保證檢測(cè)元件與管板具有良好的接觸耦合,無(wú)法保證檢測(cè)效果。聲發(fā)射檢測(cè)作為一種動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)技術(shù),以其動(dòng)態(tài)特性、整體性、實(shí)時(shí)性和經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn),在壓力容器的制造質(zhì)量驗(yàn)證、在役檢驗(yàn)和在線監(jiān)測(cè)中被廣泛應(yīng)用[3-4]。針對(duì)換熱器管板的檢測(cè)問(wèn)題,筆者確定使用聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù),使用專(zhuān)用波導(dǎo)桿,保證傳感器與換熱管的良好接觸耦合。通過(guò)對(duì)不同類(lèi)型換熱器管板進(jìn)行的聲發(fā)射檢測(cè)試驗(yàn)及分析,制定了管殼式換熱器管板的聲發(fā)射檢測(cè)及評(píng)價(jià)方法。以下結(jié)合6臺(tái)新制換熱器管板的聲發(fā)射檢測(cè)與評(píng)價(jià)過(guò)程,對(duì)這一方法進(jìn)行介紹。
聲發(fā)射檢測(cè)是指材料在應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形與裂紋擴(kuò)展形成聲發(fā)射源發(fā)出彈性波,經(jīng)介質(zhì)傳播到達(dá)被檢物體表面,引起表面的機(jī)械振動(dòng)。經(jīng)過(guò)聲發(fā)射傳感器將表面的瞬態(tài)位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。聲發(fā)射信號(hào)再經(jīng)放大、處理后,形成其特性參數(shù),并被記錄與顯示。最后,經(jīng)數(shù)據(jù)的解釋評(píng)定出聲發(fā)射源的特性。圖1表示了聲發(fā)射檢測(cè)的原理。
圖1 聲發(fā)射技術(shù)基本原理
針對(duì)換熱器管板的特殊結(jié)構(gòu)和特殊檢測(cè)條件,決定在殼程水壓試驗(yàn)條件下,對(duì)換熱器管板及管板與換熱管連接處進(jìn)行聲發(fā)射檢測(cè)。如果管板或管板與換熱管連接處存在缺陷,在壓力作用下缺陷會(huì)發(fā)生變形或開(kāi)裂,產(chǎn)生彈性波并發(fā)出聲發(fā)射信號(hào)。借助插入換熱管中的波導(dǎo)桿,傳感器可以接收聲發(fā)射信號(hào),經(jīng)過(guò)聲發(fā)射檢測(cè)儀分析處理,即可確定缺陷的位置和嚴(yán)重程度,確定管板的質(zhì)量。
在利用聲發(fā)射技術(shù)對(duì)換熱器管板進(jìn)行檢測(cè)時(shí),需要注意如下關(guān)鍵問(wèn)題:
(1)由于管板多孔結(jié)構(gòu)對(duì)聲發(fā)射波傳播的影響,為保證彈性波的傳播,避免局部幾何不連續(xù)帶來(lái)的影響,需使用專(zhuān)用的波導(dǎo)桿插入到換熱管中。用磁座將傳感器固定在波導(dǎo)桿上,各接觸面使用耦合劑,通過(guò)這種連接方式保證彈性波的傳播,提高傳感器的接收效果。
(2)由于換熱器管板的結(jié)構(gòu)特殊,其開(kāi)孔數(shù)量大,聲發(fā)射信號(hào)傳播衰減明顯,需預(yù)先進(jìn)行衰減測(cè)量。結(jié)合管板上換熱管分布情況,確定傳感器最大間距,同時(shí)制定傳感器布置方案。傳感器布置方案需滿足采用區(qū)域定位方法時(shí),可保證對(duì)整個(gè)換熱器管板全部覆蓋。
(3)檢測(cè)需在殼程水壓試驗(yàn)加載狀態(tài)下進(jìn)行,最高試驗(yàn)壓力為換熱器殼程的水壓試驗(yàn)壓力,要求采用二次加載保載方式,升壓過(guò)程盡量平穩(wěn),升壓速度不應(yīng)大于0.5MPa/min,且每次保載時(shí)間不少于10min。
(4)其它檢測(cè)步驟參照 NB/T 47013.9-2012《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第9部分 聲發(fā)射檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
通過(guò)對(duì)多臺(tái)不同類(lèi)型的換熱器管板進(jìn)行聲發(fā)射檢測(cè)試驗(yàn),并根據(jù) NB/T 47013.9-2012與JB/T 10764-2007《常壓金屬儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)及評(píng)價(jià)方法》標(biāo)準(zhǔn),建立換熱器管板質(zhì)量聲發(fā)射評(píng)價(jià)方法。該評(píng)價(jià)方法根據(jù)聲發(fā)射檢測(cè)區(qū)域定位結(jié)果及參量分析方法,綜合考慮聲發(fā)射信號(hào)的活性和強(qiáng)度指標(biāo),對(duì)換熱器管板質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)評(píng)價(jià)。
聲發(fā)射信號(hào)特征參數(shù)中的撞擊計(jì)數(shù)是系統(tǒng)對(duì)撞擊的累計(jì)計(jì)數(shù),它反映聲發(fā)射活動(dòng)的總量和頻度,常用于聲發(fā)射活動(dòng)性評(píng)價(jià)。如表1所示,在對(duì)換熱器管板進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí),需綜合考慮一次、二次加載最高壓力保載階段的撞擊數(shù),確定聲發(fā)射信號(hào)的活性等級(jí)。Hi表示保壓階段每一通道的聲發(fā)射撞擊數(shù);HH表示保壓階段所有通道聲發(fā)射撞擊總數(shù);CHH表示本次檢測(cè)所用的聲發(fā)射通道總數(shù);m,n值由試驗(yàn)確定,根據(jù)目前試驗(yàn)數(shù)據(jù),確定m=5;n=10。
表1 聲發(fā)射信號(hào)活性劃分
聲發(fā)射信號(hào)的強(qiáng)度可用能量、幅值或計(jì)數(shù)參數(shù)來(lái)表示,如表2所示。幅值是指事件波形的最大幅值,不受門(mén)檻的影響,直接決定事件的可測(cè)性。在對(duì)換熱器管板進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí),采取聲發(fā)射信號(hào)幅值參數(shù)表示強(qiáng)度,并根據(jù)區(qū)域定位所得信號(hào)的平均幅值確定聲發(fā)射信號(hào)的強(qiáng)度等級(jí)。表中,聲發(fā)射信號(hào)強(qiáng)度Q可用幅值、能量或計(jì)數(shù)參數(shù)表示,本方法暫定為用幅值表示。a,b值由試驗(yàn)確定,并需通過(guò)具體結(jié)構(gòu)衰減測(cè)量曲線修正。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),暫定a=50dB;b=60dB。
表2 聲發(fā)射信號(hào)強(qiáng)度劃分
綜合考慮聲發(fā)射信號(hào)的活性和強(qiáng)度指標(biāo),確定聲發(fā)射信號(hào)的綜合等級(jí)共分4級(jí)。根據(jù)檢測(cè)評(píng)價(jià)專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn),在確定換熱器管板聲發(fā)射信號(hào)綜合等級(jí)時(shí),需優(yōu)先考慮聲發(fā)射信號(hào)的活性指標(biāo),如表3所示。
表3 聲發(fā)射信號(hào)的綜合等級(jí)劃分
根據(jù)表3劃分的聲發(fā)射信號(hào)綜合等級(jí),確定換熱器管板質(zhì)量劃分標(biāo)準(zhǔn),如表4所示。管板質(zhì)量主要包括管板本身的制造質(zhì)量(對(duì)于復(fù)合板尤為重要)和管子與管板間的脹(焊)接質(zhì)量。
表4 管板質(zhì)量劃分
利用建立的換熱器管板聲發(fā)射檢測(cè)與評(píng)價(jià)方法,對(duì)某廠6臺(tái)新制換熱器管板進(jìn)行水壓試驗(yàn)下的聲發(fā)射在線檢測(cè)及評(píng)價(jià)?,F(xiàn)以換熱器(E-335C)為例,說(shuō)明檢測(cè)及評(píng)價(jià)過(guò)程。
3.1.1 換熱器E-335C及管板基本資料
設(shè)計(jì)壓力2.68MPa;試驗(yàn)壓力4.51MPa;管板規(guī)格尺寸 BES1200-4.0-400-6/25-2I;材質(zhì)16Mn+06Cr13AL+堆焊(固定管板)。
3.1.2 E-335C換熱器管板聲發(fā)射檢測(cè)過(guò)程
(1)采用美國(guó)PAC公司制造的SAMOS-32通道聲發(fā)射檢測(cè)儀,傳感器型號(hào)為R15,共振頻率為150kHz,設(shè)置門(mén)檻值為40dB,增益為30dB。
(2)根據(jù)E-335C換熱器管板尺寸、換熱管數(shù)量及分布情況(BES1200-4.0-400-6/25-2I),通過(guò)預(yù)先進(jìn)行的衰減測(cè)試試驗(yàn)數(shù)據(jù),采用區(qū)域定位方法,制定傳感器布點(diǎn)圖。在換熱器管板各布點(diǎn)位置安裝插入換熱管中的專(zhuān)用波導(dǎo)桿,在波導(dǎo)桿端部安裝面打磨出見(jiàn)金屬光澤的區(qū)域,利用磁座將傳感器固定在波導(dǎo)桿上,傳感器通過(guò)波導(dǎo)桿與換熱器管板連接。傳感器布置示意圖如圖2所示。
圖2 傳感器布置
(3)各通道連接完成后,設(shè)置采集程序,對(duì)各通道進(jìn)行靈敏度標(biāo)定,使各通道靈敏度與平均靈敏度之差小于3dB。
(4)按水壓試驗(yàn)加載曲線加載并同時(shí)開(kāi)始聲發(fā)射系統(tǒng)采集。E-335C換熱器管板聲發(fā)射檢測(cè)加載曲線圖見(jiàn)圖3。
圖3 E-335C換熱器管板聲發(fā)射檢測(cè)加載曲線
(5)加載過(guò)程中與加載人員保持聯(lián)系,若發(fā)現(xiàn)持續(xù)增加的幅值較大的信號(hào),應(yīng)及時(shí)停止加載或卸載,采用其他常規(guī)方法對(duì)該部位復(fù)驗(yàn),根據(jù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果決定是否繼續(xù)試驗(yàn)。若確認(rèn)為密封面泄漏或其它干擾信號(hào)造成,則排除后可繼續(xù)加壓監(jiān)測(cè)。加載結(jié)束后,再次標(biāo)定各通道,以確認(rèn)各通道在加載期間均正常。
3.1.3 E-335C換熱器管板聲發(fā)射檢測(cè)結(jié)果分析與評(píng)定
對(duì)E-335C換熱器管板各加載階段保壓過(guò)程的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了事后處理和分析,包括特征參數(shù)分析、相關(guān)性分析和區(qū)域定位分析。圖4~5為主要一次、二次加載最高壓力保載階段的區(qū)域定位圖及部分特征參數(shù)相關(guān)分析圖。表5為E-335C換熱器聲發(fā)射檢測(cè)一次、二次加載最高壓力保載數(shù)據(jù)分析結(jié)果。
圖4 第一次加載4.51MPa保壓階段聲發(fā)射參量相關(guān)圖
表5 E-335C換熱器聲發(fā)射檢測(cè)數(shù)據(jù)分析結(jié)果
利用前述的換熱器管板聲發(fā)射評(píng)價(jià)方法,對(duì)換熱器(E-335C)固定管板聲發(fā)射檢測(cè)分析結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),由表5和圖5的分析結(jié)果,可得到如下結(jié)論:
圖5 第二次加載4.4MPa保壓階段聲發(fā)射參量相關(guān)圖
(1)第一次加載4.51MPa保壓階段聲發(fā)射信號(hào)強(qiáng)度為低強(qiáng)度,聲發(fā)射信號(hào)活性為弱活性,管板質(zhì)量等級(jí)為Ⅰ級(jí)。
(2)第二次加載4.4MPa保壓階段聲發(fā)射信號(hào)強(qiáng)度為低強(qiáng)度,聲發(fā)射信號(hào)活性為弱活性,管板質(zhì)量等級(jí)為Ⅰ級(jí)。
(3)綜合考慮第一次加載最高試驗(yàn)壓力4.51MPa保壓和第二次加載4.4MPa保壓階段聲發(fā)射信號(hào)強(qiáng)度和活性等級(jí),確定該換熱器管板聲發(fā)射評(píng)價(jià)等級(jí)為Ⅰ級(jí),管板質(zhì)量好。
利用上述方法對(duì)某石化機(jī)械廠生產(chǎn)的其余5臺(tái)換熱器管板進(jìn)行了出廠前的聲發(fā)射檢測(cè),換熱器管板檢測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果匯總于表6。檢測(cè)的6臺(tái)換熱器管板,Ⅰ級(jí)共4臺(tái),Ⅱ級(jí)共2臺(tái),管板質(zhì)量均滿足使用要求。
(1)針對(duì)多孔形換熱器管板及管板與換熱管連接的質(zhì)量問(wèn)題,提出聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)方案。借助專(zhuān)用波導(dǎo)桿,采用區(qū)域定位方法,通過(guò)殼程水壓試驗(yàn)二次加載方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱器管板的檢測(cè)。
(2)根據(jù)多臺(tái)換熱器管板聲發(fā)射檢測(cè)試驗(yàn),并參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),制定換熱器管板質(zhì)量的聲發(fā)射評(píng)價(jià)方法。該方法綜合考慮一次和二次加載最高壓力保載階段聲發(fā)射信號(hào)的活性和強(qiáng)度兩個(gè)指標(biāo),確定聲發(fā)射信號(hào)的綜合等級(jí),并據(jù)此對(duì)換熱器管板進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)與評(píng)價(jià)。
表6 6臺(tái)換熱器管板聲發(fā)射檢測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果
(3)利用建立的換熱器管板聲發(fā)射檢測(cè)與評(píng)價(jià)方法,對(duì)某石化機(jī)械廠6臺(tái)換熱器進(jìn)行檢測(cè)與評(píng)價(jià),其中4臺(tái)管板等級(jí)為Ⅰ級(jí),2臺(tái)為Ⅱ級(jí),管板質(zhì)量均滿足使用要求。
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