尹 明 范麗鵬
(內(nèi)蒙古科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,內(nèi)蒙古包頭 014010)
數(shù)控轉(zhuǎn)臺的傳統(tǒng)驅(qū)動方式通常是旋轉(zhuǎn)伺服電動機(jī)加齒輪、齒輪齒條副及蝸桿齒輪副等,由于存在機(jī)械傳動鏈,雖有較好的靜態(tài)剛度,但在完成啟動、加速、減速、反轉(zhuǎn)及停車等運(yùn)動時(shí),會產(chǎn)生彈性變形、摩擦和反向間隙等,造成機(jī)械振動、運(yùn)動響應(yīng)慢、動態(tài)剛度差及其他非線性誤差,難以實(shí)現(xiàn)數(shù)控轉(zhuǎn)臺的高精度加工[1]。直接驅(qū)動技術(shù)在一定程度上解決了上述問題,它消除了中間傳動環(huán)節(jié),具有推力大、響應(yīng)速度快、加速度及定位精度高等特點(diǎn),但干擾信號將無緩沖地作用在電動機(jī)上,使系統(tǒng)易受負(fù)載擾動及參數(shù)變化等不確定性的影響,這大大降低了系統(tǒng)的抗干擾性能和跟隨性能[2]。為了分析負(fù)載擾動及參數(shù)變化對系統(tǒng)的影響,提高系統(tǒng)伺服剛度,本文推導(dǎo)出系統(tǒng)的傳遞函數(shù)及由干擾輸入引起的位置輸出的傳遞函數(shù)模型,利用Matlab軟件對模型進(jìn)行了仿真,通過Bode圖分析了負(fù)載擾動及參數(shù)變化對系統(tǒng)伺服剛度的影響規(guī)律,進(jìn)而可以有針對性地進(jìn)行參數(shù)整定,從而提高系統(tǒng)的抗干擾性能。
基于PID控制的永磁同步電動機(jī)轉(zhuǎn)臺伺服系統(tǒng)通常包括電流環(huán)、速度環(huán)和位置環(huán)3層控制環(huán)節(jié)[3],綜合電流環(huán)、速度環(huán)和位置環(huán)的控制結(jié)構(gòu)圖,適當(dāng)簡化后,得到其控制系統(tǒng)傳遞函數(shù)框圖如圖1所示。其中控制系統(tǒng)參數(shù)分別是:位置環(huán)比例增益Kv、速度環(huán)比例增益Kp、速度環(huán)積分時(shí)間常數(shù)Tn、電流環(huán)比例增益Ki、轉(zhuǎn)矩系數(shù)Kf、系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量J以及粘滯阻尼系數(shù)B。
電流環(huán)閉環(huán)傳遞函數(shù)為
通常電流環(huán)閉環(huán)傳遞函數(shù)可降階近似為
通過等效變換可以得到系統(tǒng)干擾輸入引起的位置輸出的傳遞函數(shù)框圖如圖2所示。
伺服剛度即系統(tǒng)受到的干擾力矩與干擾力矩引起的位置誤差之比,也就是輸入為零時(shí)的干擾力矩與干擾力矩引起的輸出之比,即為從干擾到輸出傳遞函數(shù)的倒數(shù)[4],系統(tǒng)伺服剛度越高,其抵抗干擾的能力就越強(qiáng),表現(xiàn)在Bode圖中,即伺服剛度越高,系統(tǒng)干擾所引起的輸出偏差越小,系統(tǒng)在相同頻率干擾下Bode圖的幅值越小。
由控制系統(tǒng)傳遞函數(shù)框圖可知,影響伺服剛度的主要參數(shù)有Kv、Kp、Tn、Ki和J。對于已選定轉(zhuǎn)臺系統(tǒng),電磁轉(zhuǎn)矩系數(shù)Kf是固定的,參考文獻(xiàn)[5]中所使用的數(shù)控轉(zhuǎn)臺參數(shù),本文取Kf值為9.4 N·m/A,B值為0.09 N·m·rad/s,Ki為 1 000 V/A,Kv為 750 min,Kp為45 min/rad,Tn為 10 ×10-3s,J為 50 kg·m2。通過調(diào)用Matlab軟件中的Bode圖函數(shù)可求解和繪制系統(tǒng)Bode圖。下面將采用單因素仿真分析法研究這些參數(shù)對系統(tǒng)伺服剛度的影響。
(1)改變系統(tǒng)位置環(huán)比例增益Kv,使其從1開始以200為步長逐漸增加到3 000,系統(tǒng)的Bode圖變化如圖3所示。由圖3可知,隨著Kv的增加,系統(tǒng)在低于103Hz的中低頻段的幅值在相應(yīng)減小,而在其他頻段內(nèi),Bode圖幅值基本沒有變化,說明隨著Kv的增加系統(tǒng)抵抗中低頻段干擾的能力在增加,伺服動剛度增加。
(2)改變系統(tǒng)速度環(huán)比例增益Kp,使其從1開始以70為步長逐漸增加到1 000,其余系統(tǒng)參數(shù)不變,系統(tǒng)的Bode圖變化如圖4a所示。由圖4a可知,隨著Kp的增加,系統(tǒng)在低于103Hz的中低頻段的幅值在相應(yīng)減小,而在其他頻段內(nèi),Bode圖幅值基本沒有變化,說明隨著Kp的增加系統(tǒng)抵抗中低頻段干擾的能力在增加。由圖4b可以清楚看到隨著Kp的增加,Bode圖幅值在特定頻段內(nèi)有明顯增大的趨勢,系統(tǒng)開始出現(xiàn)超調(diào),變的越來越不穩(wěn)定,可見,增加系統(tǒng)位置環(huán)比例增益可以對系統(tǒng)中低頻干擾有明顯抑制作用,但要適當(dāng)取值,以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
(3)改變系統(tǒng)速度環(huán)積分時(shí)間常數(shù)Tn,使其從0.001開始以0.01為步長逐漸增加到0.2,其余系統(tǒng)參數(shù)不變,系統(tǒng)的Bode圖變化如圖5所示。由圖5可知,隨著Tn的增加,系統(tǒng)在低于5×102Hz的中低頻段的幅值在相應(yīng)增大,而在其他頻段內(nèi),Bode圖幅值基本沒有變化,說明隨著Tn的增加系統(tǒng)抵抗中低頻段干擾的能力在減少,伺服動剛度降低。與此同時(shí),隨著Tn的增加,Bode圖幅值在特定頻段內(nèi)有明顯增加的趨勢,系統(tǒng)開始出現(xiàn)超調(diào),變的越來越不穩(wěn)定,可見,在適當(dāng)范圍內(nèi)降低速度環(huán)積分時(shí)間常數(shù)值可以對系統(tǒng)中低頻干擾有明顯抑制作用。
(4)改變系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量J,使其從0.001開始以10為步長逐漸增加到100,其余系統(tǒng)參數(shù)不變,系統(tǒng)的Bode圖變化如圖6所示。由圖6可知,隨著J的增加,系統(tǒng)在高于102Hz的中高頻段的幅值在相應(yīng)減小,而在其他頻段內(nèi),Bode圖幅值基本沒有變化,說明隨著J的增加系統(tǒng)抵抗中高頻段干擾的能力在增加,系統(tǒng)動剛度增加,與此同時(shí),隨著J的增加,Bode圖幅值也趨于平穩(wěn),系統(tǒng)趨于穩(wěn)定??梢?,在適當(dāng)范圍內(nèi)增加系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量可以對系統(tǒng)中高頻干擾有明顯抑制作用,也會提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。
為了得到控制系統(tǒng)參數(shù)對伺服動剛度的影響,提高直接驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)臺的伺服動剛度,本文提出了基于Bode圖分析系統(tǒng)伺服動剛度的方法。通過上述推導(dǎo)和仿真分析,可以得到如下結(jié)論:
(1)對于中低頻擾動,可以通過適當(dāng)增加位置環(huán)比例增益、速度環(huán)比例增益或者降低速度環(huán)積分時(shí)間常數(shù)來提高系統(tǒng)伺服動剛度,對于高頻擾動,可以通過適當(dāng)增大系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量來提高系統(tǒng)伺服動剛度。
(2)雖然本文中分析系統(tǒng)伺服動剛度的方法是針對直接驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)臺系統(tǒng),但該分析方法具有普遍應(yīng)用的意義,同樣可以應(yīng)用在其他電動機(jī)驅(qū)動的系統(tǒng)中,以提高系統(tǒng)伺服動剛度。
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