大連連城數(shù)控機器股份有限公司 ■ 劉淑華
多線切方機是用來切割硅片的專用設(shè)備,切割過程由一條鋼線折成數(shù)百到數(shù)千條鋼絲線段同時切割。斷線及跳槽是機器的主要問題,其原因很多,如鋼線較細(xì)(約0.25mm)、行程長、運行中線速度不一致、張力變化等都易使鋼線斷掉或使鋼線從輪槽中跳出,即產(chǎn)生斷線或跳槽。由于在切割中要噴涂大量的研磨料,形成連續(xù)的砂漿簾,切割是在大防護全封閉的情況下進(jìn)行,操作者無法觀察鋼線切割過程,所以,設(shè)置斷線接地報警及跳槽報警機構(gòu)是非常必要的安全保護措施。一旦斷線接地或跳槽,機器會立即報警,并命令停止工作。
如圖1所示,在收線輥和放線輥的傳動軸上,由電損“線檢測裝置”注入“低壓電源”經(jīng)支撐軸到放線輥,再經(jīng)鋼絲線進(jìn)入切割區(qū)主導(dǎo)輪,返回到收線輥上構(gòu)成線網(wǎng),形成一個完整的導(dǎo)電切割回路。在切割中,若鋼線斷掉或鋼線從輪槽中跳出,將破壞低壓導(dǎo)電切割回路,鋼線接地,機器的電控系統(tǒng)被通知,機器將安全停機。
(1)若使切割線形成一個完整的導(dǎo)電回路,必須對相關(guān)零件采取絕緣措施。例如:對N=17.5kW的繞線輥伺服驅(qū)動電機,與傳動軸之間采用絕緣聯(lián)軸節(jié),傳動軸與支撐箱體及隔板間采用了塑料套、塑料板;在連接螺釘處裝入塑料墊、塑料套;切割鋼絲線經(jīng)過的所有途徑,都由良好的絕緣材料與金屬件隔絕開來,這些可靠措施為斷線接地報警創(chuàng)造了良好的條件。
(2)電刷構(gòu)件的設(shè)置:在收、放線輥的傳動軸上都固定一個集流環(huán)(銅H62),在集流環(huán)外圓裝有電刷(石墨)在滑動,電刷裝在杠桿上,由彈簧使電刷始終壓在集流環(huán)上,并通過支板絕緣固定在箱體上;5V低壓電源通過電線注入電刷上,使切割線上形成低壓導(dǎo)電回路,并保證切割過程中電路暢通。
圖3是切割區(qū)中的導(dǎo)論結(jié)構(gòu),導(dǎo)論上開有鋼絲的走線槽,槽寬2mm,在槽輪上方裝有跳槽報警板,板上開有多個3mm槽口與每個導(dǎo)論槽口對應(yīng)。切割中鋼絲線在導(dǎo)論及報警板的槽中通過,若鋼絲線跳出導(dǎo)論槽,必然與報警板接觸,此時,鋼絲線低電壓接地(5V),機器立即報警。
在多線切方機器中,設(shè)置斷線接地報警及跳槽報警機構(gòu)是機器安全運行的重要措施,有利于提高切割效率,保證切割質(zhì)量。