談曜
(廣州恒運(yùn)熱電(D)廠有限責(zé)任公司,廣東 廣州 510660)
廣州恒運(yùn)熱電(D)廠有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱恒運(yùn)熱電公司)300 MW機(jī)組鍋爐為自然循環(huán)汽包爐,給水系統(tǒng)配置2臺(tái)50%容量的汽動(dòng)給水泵和1臺(tái)35%容量的電動(dòng)給水泵,機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí)汽動(dòng)給水泵保持連續(xù)運(yùn)行,電動(dòng)給水泵在備用狀態(tài)。在機(jī)組啟動(dòng)和停運(yùn)時(shí),汽動(dòng)給水泵事故跳閘和檢修期間使用電動(dòng)給水泵為鍋爐上水,以維持正常的汽包水位。可見電動(dòng)給水泵是電廠重要的輔機(jī),它的正常運(yùn)行直接關(guān)系到發(fā)電機(jī)組的安全和穩(wěn)定。自投產(chǎn)以來,當(dāng)電動(dòng)給水泵運(yùn)行時(shí),因工作油溫異常升高導(dǎo)致電動(dòng)給水泵跳閘的次數(shù)很多,因此,電廠對(duì)電動(dòng)給水泵工作油冷油器冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了改造,徹底解決了這個(gè)問題,保證了發(fā)電機(jī)組的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。
恒運(yùn)熱電公司電動(dòng)給水泵驅(qū)動(dòng)方式為電動(dòng)機(jī)通過調(diào)速型液力偶合器驅(qū)動(dòng)給水泵運(yùn)行。調(diào)速型液力偶合器主要由泵輪、渦輪和勺管室等組成。當(dāng)主動(dòng)軸帶動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在泵輪內(nèi)葉片及腔的共同作用下,工作油將獲得能量并在離心力的作用下被送到泵輪外圓周側(cè),形成高速的油流,泵輪外圓周側(cè)的高速油流又以徑向相對(duì)速度與泵輪出口的圓周速度組成合速度,沖入渦輪的進(jìn)口徑向流道,沿著渦輪的徑向流道通過油流動(dòng)量矩的變化而推動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)。在油流至渦輪出口處,又以其徑向相對(duì)速度與渦輪出口處的圓周速度組成合速度,流入泵輪的徑向流道并在泵輪中重新獲得能量。如此周而復(fù)始的重復(fù),形成工作油在泵輪和渦輪中的循環(huán)流動(dòng)圓。由此可見,泵輪把輸入的機(jī)械功轉(zhuǎn)換為油的動(dòng)能,而渦輪則把油的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成為輸出的機(jī)械功,從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞。
液力偶合器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,其泵輪轉(zhuǎn)速一定要稍大于渦輪的轉(zhuǎn)速,才能形成循環(huán)流動(dòng)圓,泵輪出口油壓才能高于渦輪入口油壓,從而完成扭矩的傳遞。泵輪和渦輪轉(zhuǎn)速存在著一定的差值,稱為速度滑差。調(diào)速型液力偶合器在調(diào)速工作過程中不可避免地會(huì)存在滑差損失,這一損失最終將全部轉(zhuǎn)化為熱量,這些熱量一部分通過液力偶合器零件向周圍空氣散發(fā),但大部分加熱了工作液體,這是電動(dòng)給水泵運(yùn)行時(shí)工作油溫升高的根本原因。
恒運(yùn)熱電公司電動(dòng)給水泵工作油冷油器采用管殼式換熱器,型號(hào)為L(zhǎng)Y-64,水走管程,油走殼程,是一個(gè)管外一程、管內(nèi)二程的熱交換器(如圖1所示)。管外空間工作油和管內(nèi)空間流動(dòng)的冷卻水進(jìn)行熱量交換,以達(dá)到降低油溫之目的。冷油器冷卻水源取自電廠開式水系統(tǒng),開式水源為珠江水,由于電廠處在居民生活區(qū)下游,珠江水中的塑料袋很多,這些塑料袋帶有一定的吸附性,很容易吸附在管板上,同時(shí)為了滿足換熱面積的需求,冷油器水側(cè)銅管內(nèi)徑較小(約為10 mm),不易通過塑料袋這類垃圾,所以,冷油器水側(cè)銅管經(jīng)常堵塞。檢修人員每次清洗冷油器時(shí),拆開封蓋檢查會(huì)發(fā)現(xiàn)大部分冷卻水管路被縮卷成像紅酒瓶木塞一樣的塑料袋堵塞(如圖1所示),在冷卻水進(jìn)水側(cè)形成了堵塞區(qū)。
在工程計(jì)算中,管殼式換熱器一般采用如下的傳熱方程式:
圖1 冷油器示意簡(jiǎn)圖
式中:Q為熱負(fù)荷,W;K為整個(gè)傳熱面上的平均傳熱系數(shù),W/(m2·℃);A為傳熱面積,m2;Δtm為2種流體之間的平均溫差,℃。
電動(dòng)給水泵工作油冷油器冷卻水某一管路若完全堵塞,相當(dāng)于減少了冷油器的傳熱面積A;某一管路部分堵塞,該管路中冷卻水流速在管口處節(jié)流后,管內(nèi)流動(dòng)時(shí)流速減慢并且水中的泥沙容易沉積結(jié)垢,導(dǎo)致傳熱系數(shù)K下降,在電動(dòng)給水泵緊急啟動(dòng)時(shí)或正常運(yùn)行時(shí)使冷油器冷卻效果惡化,換熱器平均溫差Δtm隨之下降。若 K,A,Δtm下降,根據(jù)傳熱方程式的計(jì)算結(jié)果,換熱器熱負(fù)荷Q也隨之下降,水側(cè)吸收的熱量小于油側(cè)放出的熱量,工作油所含熱量越來越多,引起工作油溫失控上升至高限,導(dǎo)致電動(dòng)給水泵升速受限或工作油溫高事故跳閘,引起汽包水位事故,給電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來極大的威脅。
(1)在電動(dòng)給水泵工作油冷油器中加裝反沖洗管道。根據(jù)每次清洗冷油器時(shí)檢查的結(jié)果,發(fā)現(xiàn)垃圾都集中在冷卻器進(jìn)水側(cè)。如果能夠改變水流方向,進(jìn)水側(cè)變?yōu)槌鏊畟?cè),那么垃圾很容易被逆向流動(dòng)的水沖走。因此,恒運(yùn)熱電公司決定在現(xiàn)有冷卻水管道和閥門的基礎(chǔ)上加裝反沖洗管道和反沖洗門。在電動(dòng)給水泵連續(xù)運(yùn)行期間,如果工作油溫不斷升高,會(huì)影響機(jī)組負(fù)荷率和鍋爐汽包水位,就地將冷油器轉(zhuǎn)為反沖洗狀態(tài),進(jìn)水側(cè)變?yōu)槌鏊畟?cè),冷油器原進(jìn)水側(cè)堵塞的垃圾即被沖走。這樣,冷油器冷卻水量增加了,同時(shí),堵塞的管道通暢后,傳熱面積也增加了,工作油溫又恢復(fù)至正常范圍內(nèi)。
(2)在工作油冷油器進(jìn)水側(cè)加裝一個(gè)電動(dòng)門。電動(dòng)給水泵在備用狀態(tài)時(shí),電動(dòng)門在關(guān)閉狀態(tài),冷油器不通水,這樣冷油器就不會(huì)被水中的垃圾堵塞了。增加熱工邏輯,當(dāng)有電動(dòng)給水泵啟動(dòng)信號(hào)時(shí),冷油器進(jìn)水側(cè)電動(dòng)門接受到電動(dòng)給水泵啟動(dòng)信號(hào),馬上聯(lián)開,工作油冷油器通水,此時(shí)工作油冷油器相當(dāng)于在剛清洗過的狀態(tài)下運(yùn)行,冷卻效果能很好地滿足降低工作油溫的要求。同時(shí)在電動(dòng)門加裝1個(gè)旁路手動(dòng)門,在電動(dòng)門機(jī)械故障無法打開時(shí)使用。
改造前、后冷卻器進(jìn)水系統(tǒng)如圖2、圖3所示。
電動(dòng)給水泵工作油冷油器冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行改造后,機(jī)組緊急啟動(dòng)電動(dòng)給水泵運(yùn)行時(shí),冷油器入口工作油溫可以控制在90~100℃(冷油器入口工作油溫高停機(jī)值為130℃),再也沒有發(fā)生過因工作油溫超限導(dǎo)致泵跳閘的事故。電動(dòng)給水泵在長(zhǎng)期運(yùn)行期間,運(yùn)用反沖洗管道,在正常狀態(tài)和反沖洗狀態(tài)之間切換一次,冷油器入口工作油溫下降8~10℃,很容易控制工作油溫在正常范圍內(nèi)。
通過在工作油冷油器原冷卻水系統(tǒng)上加裝冷卻水進(jìn)水電動(dòng)門和反沖洗管道及反沖洗門的方法,以較少的投資徹底解決了電動(dòng)給水泵緊急啟動(dòng)和長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)工作油溫超限引起電動(dòng)給水泵跳閘的問題,運(yùn)行結(jié)果表明,改造是成功的且非常巧妙,這種改造方法可供其他電廠借鑒和參考。
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