GB/T 5106－2012《圓柱直齒漸開(kāi)線花鍵量規(guī)》修訂版解讀

恒鋒工具股份有限公司 （浙江嘉興 314300） 陳子彥 何勤松 陽(yáng)敏莉

經(jīng)中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)共同批準(zhǔn)，新修訂的GB/T 5106－2012《圓柱直齒漸開(kāi)線花鍵 量規(guī)》標(biāo)準(zhǔn)已于2012年12月31日發(fā)布，并于2013年10月1日起正式實(shí)施。

一、標(biāo)準(zhǔn)概況

《圓柱直齒漸開(kāi)線花鍵 量規(guī)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是在積極采用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國(guó)多年來(lái)形成的使用習(xí)慣，并吸收其他國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的一些優(yōu)點(diǎn)制定的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓柱直齒漸開(kāi)線花鍵量規(guī)的術(shù)語(yǔ)和定義、符號(hào)及說(shuō)明、分類、型式與尺寸參數(shù)、公差、要求、檢驗(yàn)方法、標(biāo)志與包裝等，適用于檢驗(yàn)GB/T 3478《圓柱直齒漸開(kāi)線花鍵（米制模數(shù) 齒側(cè)配合）》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的分度圓直徑≤180mm的花鍵，分度圓直徑＞180mm或GB/T 3478標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的花鍵，可參照使用。

二、標(biāo)準(zhǔn)修訂過(guò)程

原GB/T 5106－2006《圓柱直齒漸開(kāi)線花鍵 量規(guī)》標(biāo)準(zhǔn)于2006年7月5日發(fā)布，2006年12月1日正式實(shí)施。此次修訂的主要原則是糾正2006版標(biāo)準(zhǔn)中的不當(dāng)之處，并按照新頒布的GB/T 3478－2008《圓柱直齒漸開(kāi)線花鍵（米制模數(shù) 齒側(cè)配合）》標(biāo)準(zhǔn)要求增加了量規(guī)種類，以維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的正確性、適宜性、權(quán)威性；同時(shí)也是為了更好地規(guī)范圓柱直齒漸開(kāi)線花鍵量規(guī)的設(shè)計(jì)、制造與應(yīng)用準(zhǔn)則，更好地適應(yīng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求。

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)下達(dá)的2010年國(guó)標(biāo)制修訂計(jì)劃，在全國(guó)量具量?jī)x標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)的支持與幫助下，成立了由恒鋒工具股份有限公司負(fù)責(zé)，成都工具研究所有限公司、江蘇省計(jì)量科學(xué)研究院、中國(guó)計(jì)量學(xué)院、上海納鐵福傳動(dòng)軸有限公司、上海汽車(chē)變速器有限公司參與的標(biāo)準(zhǔn)起草工作組。工作組歷時(shí)2年多時(shí)間，在2006版標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，收集了國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)以及產(chǎn)品樣本等，并對(duì)此進(jìn)行了認(rèn)真討論與對(duì)比分析、整理，先后完成了標(biāo)準(zhǔn)修訂草案稿、征求意見(jiàn)稿、送審稿，期間得到了相關(guān)單位及專家、委員很多寶貴意見(jiàn)與建議，并在2011年12月初的量標(biāo)委標(biāo)準(zhǔn)審查會(huì)上通過(guò)了審定，12月底根據(jù)審查會(huì)上意見(jiàn)并經(jīng)整理后最終完成了報(bào)批稿。

三、標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容

1.增加的內(nèi)容

（1）增加了“非全齒通端環(huán)規(guī)”、“非全齒通端環(huán)規(guī)用校對(duì)塞規(guī)”、“非全齒通端塞規(guī)”三種量規(guī)。主要依據(jù)GB/T 3478－2008 《圓柱直齒漸開(kāi)線花鍵(米制模數(shù) 齒側(cè)配合)》中新增加了對(duì)內(nèi)花鍵實(shí)際齒槽寬最大值和對(duì)外花鍵實(shí)際齒厚最小值的檢驗(yàn)項(xiàng)目，在這基礎(chǔ)上就需要“非全齒通端環(huán)規(guī)”、“非全齒通端環(huán)規(guī)用校對(duì)塞規(guī)”、“非全齒通端塞規(guī)”三種量規(guī)來(lái)對(duì)應(yīng)。

（2）在量規(guī)“表12 單項(xiàng)公差”中，增加量規(guī)的齒距累積公差（分度公差）的注解：“齒距累積誤差包括分度誤差和偏心量，表中量規(guī)的齒距累積公差是在偏心量為零的情況下（即分度誤差）?！庇胁糠制髽I(yè)或個(gè)人經(jīng)常把量規(guī)去除偏心量后的齒距累積誤差（即分度誤差）與不去偏心量的齒距累積誤差混為一談，往往把測(cè)量出的不去偏心量的齒距累積誤差作為量規(guī)去除偏心量的齒距累積誤差，容易造成檢測(cè)存在不同爭(zhēng)議。

（3）增加了量規(guī)的檢驗(yàn)方法，主要包括量規(guī)的測(cè)量條件、外觀、測(cè)量部分的表面粗糙度和硬度、塞規(guī)的大徑、環(huán)規(guī)的小徑、塞規(guī)的分度圓弧齒厚、環(huán)規(guī)的分度圓弧齒槽寬、單項(xiàng)公差的檢驗(yàn)。原標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有塞規(guī)的跨棒距和環(huán)規(guī)棒間距的檢驗(yàn)方法，很多用戶不會(huì)檢驗(yàn)，或者使用不正確的檢驗(yàn)方法，而造成檢驗(yàn)結(jié)果有所偏離。在增加了量規(guī)的檢驗(yàn)方法后可以正確指導(dǎo)用戶如何檢測(cè)量規(guī)。

（4）原標(biāo)準(zhǔn)附錄A改成本標(biāo)準(zhǔn)附錄D；增加附錄A“量規(guī)使用規(guī)則爭(zhēng)議的判定”、附錄B“測(cè)量工件內(nèi)花鍵小徑、外花鍵大徑光滑極限量規(guī)”、增加附錄C“花鍵量規(guī)外形結(jié)構(gòu)與尺寸”。

2.修改原標(biāo)準(zhǔn)中的不當(dāng)之處

（1）計(jì)算公式不當(dāng)之處：

第一，在表8中，“刻線A處齒厚Smin－H/2”應(yīng)為“刻線A處齒厚Svmin－H/2”；

“刻線B處齒厚Smin+H/2”應(yīng)為“刻線B處齒厚Svmin+H/2”；

“刻線C處齒厚Smin+W”應(yīng)為“刻線C處齒厚Svmin+W”；

第二，在表11中，齒厚“Emax+Z”應(yīng)為“Emax”

第三，在表12中，齒厚“Evmax+Z”應(yīng)為“Evmax”

（2）其余不當(dāng)之處：

第一，在圖2的綜合檢驗(yàn)-基本方法中， Evmin線上“X”應(yīng)為“Z”；

在圖2的綜合檢驗(yàn)-方法A中，Evmin線上制造公差“Z”應(yīng)為“H”；

第二，圖3中，“小徑最大值”應(yīng)為“小徑”；

圖7中，“小徑最大值”應(yīng)為“小徑”；

圖7中，“漸開(kāi)線終止圓直徑最大值”應(yīng)為“漸開(kāi)線終止圓直徑最小值”；

第三，在3.9.1綜合通端環(huán)規(guī)的標(biāo)記中，把“5F”應(yīng)為“5f”；

在3.9.3非全齒止端環(huán)規(guī)的標(biāo)記中，“5H”應(yīng)為“5f”；

在3.9.5綜合止端環(huán)規(guī)的標(biāo)記中，“5H”應(yīng)為“5f”；

在3.9.7綜合通端塞規(guī)的標(biāo)記中，“5f”應(yīng)為“5H”；

在3.9.8非全齒止端塞規(guī)的標(biāo)記中，“5f”應(yīng)為“5H”；

在3.9.9綜合止端塞規(guī)的標(biāo)記中，把“5f”應(yīng)為“5H”；

第四，在3.9.3非全齒止端環(huán)規(guī)的標(biāo)記中，“ZF”應(yīng)為“ZFh”，

第五，在3.9.6綜合止端環(huán)規(guī)用校對(duì)塞規(guī)的標(biāo)記中，“ZH”應(yīng)為“JZ”；

第六，在附錄A的A.1.3.2中，綜合齒端塞規(guī)齒厚磨損極限尺寸“3.2025m m”應(yīng)為“3.205mm”；

第七，在附錄A的圖A.1中，“Zu=3.2025”應(yīng)為“Zu=3.205”

在附錄A的A.1.5.2.3中，齒厚為磨損極限尺寸“Zu=3.2025mm”應(yīng)為“Zu=3.205mm”；公式中的“3.2025”應(yīng)為“3.205”，計(jì)算結(jié)果“0.07457”應(yīng)為“0.07462”；

第八，在附錄A的A.1.5.3.2中，齒厚為下極限尺寸ZFi=3.2505mm時(shí)，公式中的“3.12505”改為“3.2505”；

第九，在附錄A的A2.6.3.1中：“cos24.9242°”應(yīng)為“cos24.92472°”

3.修訂后標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)的主要差異

修訂后標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)的主要差異如附表所示：

新舊標(biāo)準(zhǔn)主要差異