袁東明 任祖平 郭凡
1.東南大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,江蘇 南京 210096;2.南京工業(yè)大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院,江蘇南京 211816
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,經(jīng)濟(jì)水平的提高;人口不斷增長(zhǎng),老齡化問(wèn)題日益突出;健康意識(shí)逐步增強(qiáng)。這就必然要求一些較為先進(jìn)的醫(yī)療保障器械來(lái)服務(wù)特殊人群的生活。電動(dòng)輪椅作為其中一員,其利用清潔能源,能很好地解決老年人及肢體殘疾人的生活不便。這必將是未來(lái)發(fā)展的一種趨勢(shì)。
對(duì)于具有站立功能的輪椅,其不僅能滿足用戶對(duì)基本功能的要求,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)站立功能。該功能可以使用戶進(jìn)行康復(fù)性訓(xùn)練,活動(dòng)其關(guān)節(jié)有利于增強(qiáng)心肺功能防止骨質(zhì)疏松的發(fā)生,同時(shí)也可減少因長(zhǎng)期坐臥而產(chǎn)生的褥瘡,并解決內(nèi)急等。
輪椅作為服務(wù)于老年人及殘疾人的一種重要工具,其可靠性不容忽視。對(duì)于站立機(jī)構(gòu)的可靠性,需要進(jìn)行專業(yè)校核。本文就是針對(duì)一種電動(dòng)輪椅站立機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度與剛度進(jìn)行了校核,分別采用了剛?cè)狁詈吓c近似靜力分析兩種方法,其結(jié)果應(yīng)保持一致。
該電動(dòng)輪椅站立機(jī)構(gòu)為一7連桿機(jī)構(gòu),其機(jī)構(gòu)示意圖如圖1-(a)所示,三維模型如圖1-(b)所示。根據(jù)圖1-(a)可知,該機(jī)構(gòu)活動(dòng)構(gòu)件有7個(gè),另有旋轉(zhuǎn)副9處,滑動(dòng)副1處,共10處低副。因此,該機(jī)構(gòu)自由度為:
由此可知,只需要一個(gè)原動(dòng)件就能保證該機(jī)構(gòu)具有確定的運(yùn)動(dòng)。
圖1 電動(dòng)輪椅站立機(jī)構(gòu)
為了對(duì)上述站立機(jī)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度與剛度的校核,同時(shí)也為了避免復(fù)雜的整機(jī)校核,本文只針對(duì)輪椅站立機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵零件推桿2進(jìn)行了柔性化處理,其余桿件均視為剛體,對(duì)之進(jìn)行了剛?cè)狁詈戏治?,得出了推桿2在站立過(guò)程中應(yīng)力的變化曲線。
以上剛?cè)狁詈闲枰贏NSYS[3]與ADAMS[4]中進(jìn)行聯(lián)合分析。在ANSYS中,即對(duì)推桿2進(jìn)行柔性化處理,生成ADAMS剛?cè)狁詈纤璧?MNF文件。在ADAMS中,可以對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行剛?cè)狁詈戏治?,得出結(jié)果曲線。首先,在三維軟件中建立站立機(jī)構(gòu)的三維模型,如圖1-(b)所示。其次,將建好的整個(gè)三維模型導(dǎo)入ANSYS中,(導(dǎo)入整個(gè)機(jī)構(gòu)是為了使推桿2柔性化處理是在機(jī)構(gòu)的全局坐標(biāo)系下進(jìn)行的,保證與ADAMS中的剛體模型有相同的坐標(biāo)系)進(jìn)行柔性化處理。在處理過(guò)程中需要在推桿2上添加三個(gè)與剛體連接的Interface點(diǎn),本文用了三個(gè)“無(wú)質(zhì)量的質(zhì)量點(diǎn)”作為接口點(diǎn)。其單元類型為:MASS21,其實(shí)常數(shù)屬性如圖2所示。該三個(gè)點(diǎn)需要與柔性化的推桿2建立連接關(guān)系,本文采用了Spider-net式剛性區(qū)域連接,如圖3所示。做好以上工作后,接下來(lái)應(yīng)對(duì)推桿2進(jìn)行模態(tài)分析,生成.MNF文件。然后,將生成好的.MNF文件導(dǎo)入到ADAMS的剛體模型中,將原來(lái)的剛性推桿2刪除,換為ANSYS生成的柔性體推桿2。最后,添加運(yùn)動(dòng)規(guī)律,添加載荷條件,運(yùn)用ADAMS的Durability模塊得到剛?cè)狁詈系牡刃?yīng)力,如圖4所示,并得出了推桿2應(yīng)力出現(xiàn)最大值的前10個(gè)節(jié)點(diǎn)號(hào),與其中部分節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力變化曲線,如圖5-(a)、5-(b)所示。
圖2 MASS21實(shí)常數(shù)設(shè)置屬性
圖4 推桿2等效應(yīng)力
圖5 剛?cè)狁詈辖Y(jié)果
在進(jìn)行近似靜力分析之前,本文先建立了該結(jié)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)數(shù)學(xué)模型。由于篇幅限定,這里將以推桿2為例介紹動(dòng)力學(xué)模型的建立過(guò)程。取推桿2單獨(dú)研究,其受力示意圖如圖6所示。
根據(jù)質(zhì)心運(yùn)動(dòng)定理,有:
又根據(jù)質(zhì)點(diǎn)系相對(duì)質(zhì)心的動(dòng)量矩定理[5],有:
其中式中:
m2:推桿2的質(zhì)量;
g: 重力加速度,取9.8m/s2;
聯(lián)立上述兩式,可以得到3個(gè)約束方程。由于該站立機(jī)構(gòu)有7個(gè)構(gòu)件,除去原動(dòng)件剩下6個(gè),每個(gè)構(gòu)件有3個(gè)約束方程,則共有18個(gè)約束方程。同時(shí)也剩下了9處鉸接,每處鉸接作用有2個(gè)力,產(chǎn)生2個(gè)變量,則共有18個(gè)變量。至于式中的位移加速度與角加速度可以通過(guò)運(yùn)動(dòng)學(xué)模型解得,這里不再詳述。
由上述分析知,變量數(shù)等于方程數(shù),因此可解。求解方法可采取與運(yùn)動(dòng)學(xué)求解一樣的方法,即Newton-Raphson[6]法求解。
圖6 推桿2受力示意圖
建立好數(shù)學(xué)模型后,其可以在MATLAB中求解各鉸接點(diǎn)受力,感興趣的讀者可以嘗試。但本文為了方便起見(jiàn),在ADAMS中進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)分析。其得到推桿2鉸接點(diǎn)各個(gè)方向受力曲線,(由圖2知,推桿2與整個(gè)機(jī)構(gòu)有三處鉸接,每處鉸接有3個(gè)方向的力存在)如圖7所示。
圖7 推桿2各個(gè)鉸接點(diǎn)各個(gè)方向受力曲線
由于以上所示受力方向均在全局坐標(biāo)系下,為對(duì)推桿2進(jìn)行近似靜力分析,其應(yīng)轉(zhuǎn)化為推桿2局部坐標(biāo)系下,示意圖如圖8所示。根據(jù)剛?cè)狁詈戏治鼋Y(jié)果知,推桿2在機(jī)構(gòu)開(kāi)始時(shí)刻產(chǎn)生最大應(yīng)力。
因此以下近似靜力分析只考慮機(jī)構(gòu)初始時(shí)刻推桿2的受力情況。由圖7可知,推桿2初始時(shí)刻各鉸接點(diǎn)在全局坐標(biāo)系下的受力大小為:
下端鉸接點(diǎn)A處:
上段鉸接外側(cè)B點(diǎn)處:
上端鉸接內(nèi)側(cè)C點(diǎn)處:
由此可以看出推桿2在全局Y方向上存在分力,如果機(jī)構(gòu)絕對(duì)對(duì)稱是不應(yīng)該出現(xiàn)該分力的,這是由于模型在不同軟件中進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸時(shí)有誤差存在而導(dǎo)致的,由于實(shí)際加工中不可能存在絕對(duì)對(duì)稱的機(jī)構(gòu),因此該數(shù)據(jù)可以接受,更具現(xiàn)實(shí)意義。
由圖8全局坐標(biāo)系與推桿2局部坐標(biāo)系關(guān)系(絕對(duì)坐標(biāo)系繞Y軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)22.23。即得局部坐標(biāo)系),將以上全局坐標(biāo)系下的力轉(zhuǎn)化為局部坐標(biāo)系下:
圖8 推桿2全局坐標(biāo)與局部坐標(biāo)關(guān)系
下端鉸接點(diǎn)A處:
上端鉸接外側(cè)B點(diǎn)處:
上端鉸接內(nèi)存C點(diǎn)處:
根據(jù)上述得出的局部坐標(biāo)系下的受力情況,在ANSYS進(jìn)行推桿2的近似靜力分析(注意包含重力影響)。所謂近似靜力分析是指,推桿2只受到以上力的作用,此外無(wú)任何位置約束,這種情況在ANSYS中不能直接分析。為了能夠繼續(xù)進(jìn)行,分別在3個(gè)鉸接處添加3個(gè)自由度的軟彈簧作為約束以達(dá)到近似效果,如圖9所示。最終分析得到其變形結(jié)果、應(yīng)力結(jié)果如圖10所示。
圖9 推桿2靜力分析近似模型
圖10 近似靜力分析結(jié)果
通過(guò)對(duì)電動(dòng)輪椅站立機(jī)構(gòu)的剛?cè)狁詈戏治龅玫狡湔玖⑦^(guò)程中最大應(yīng)力出現(xiàn)在初始時(shí)刻,為1.40581×107Pa。又通過(guò)對(duì)推桿2在站立初始時(shí)刻的近似靜力分析得到其最大變形值為:0.434mm,最大應(yīng)力為1.6×107Pa。因此兩者結(jié)果保持了一致。另外其變形量與最大應(yīng)力都在許用范圍以內(nèi),滿足使用要求,機(jī)構(gòu)安全。
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