趙欣欣,張 帆
(沈陽(yáng)化工大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院, 遼寧 沈陽(yáng) 110142)
隨著電子元器件向小型、高靈敏、集成、多功能化方向發(fā)展,厚膜材料及器件逐漸成為研究的重點(diǎn)。壓電厚膜的厚度通常為10~100 μm,能產(chǎn)生很大的驅(qū)動(dòng)力,具有更寬的工作頻率,且工作電壓低,與半導(dǎo)體工藝兼容[1]。因此,壓電厚膜已引起了世界各國(guó)研究者廣泛的關(guān)注,并且廣泛用于各種微型器件中,如微泵,超聲馬達(dá),諧振器等[2,3]。多層晶粒定向技術(shù)是制備厚膜材料主要方法[4],其利用絲網(wǎng)印刷把納米尺度(30~80 nm)的原料制成厚膜,從而獲得沿一定方向取向生長(zhǎng)的壓電陶瓷。與熱處理技術(shù)和模板晶粒取向生長(zhǎng)技術(shù)相比,該方法不需要制備模板粒子,并且制備的陶瓷樣品取向度高,制備工藝簡(jiǎn)單,成本低。鈦酸鉍(Bi4Ti3O12, 簡(jiǎn)稱(chēng)BIT)具有適中的介電常數(shù)、較高的居里溫度和較小的矯頑電場(chǎng),在集成鐵電學(xué)和集成光學(xué)方面具有廣闊的應(yīng)用前景[5-7]。本文首先以化學(xué)共沉淀法制備納米BIT粉體,然后采用多層晶粒生長(zhǎng)法,通過(guò)絲網(wǎng)印刷制備BIT厚膜,并討論了燒結(jié)溫度、對(duì)陶瓷取向度的影響。
以五水硝酸鉍 ﹑ 草酸和鈦酸四丁酯為原料,采用化學(xué)共沉淀法制備納米BIT粉體。其具體步驟是:在磁力攪拌條件下,將鈦酸四丁酯溶于無(wú)水乙醇溶液中,逐滴滴加到草酸的無(wú)水乙醇溶液中,可得到無(wú)色澄清溶液;再將五水硝酸鉍的硝酸溶液逐滴滴入上述的混合溶液中,產(chǎn)生乳白色渾濁共沉淀產(chǎn)物。用氨水調(diào)節(jié)體系 pH值約為 2,充分反應(yīng)一個(gè)小時(shí)后,在60oC下陳化4 h,經(jīng)洗滌至中性后,恒溫80oC干燥24 h,將得到的粉體充分研磨后,在650oC下煅燒2 h得到BIT粉體。
選擇松油醇為溶劑,乙基纖維素為粘結(jié)劑。將稱(chēng)量好的乙基纖維素緩慢放入松油醇充分混合,得粘稠狀透明混合物。將上述制得的BIT粉體與此混合物一起放入球磨罐中,用行星球磨機(jī)球磨一小時(shí),得到淡黃色的粘稠狀漿料。用絲網(wǎng)印刷技術(shù),把漿料刷到硅單晶片上,經(jīng)過(guò)200oC排塑后,在1 000 ~1 200oC燒結(jié) 2~5 h,升溫速率為 2oC/min和 10oC/min,最終制備出BIT厚膜。
采用日本電子的日立S-3400N型掃描電子顯微鏡(SEM)來(lái)觀(guān)察粉體的表觀(guān)形貌,采用日本理學(xué)株式會(huì)社的D/MAX 2400型X射線(xiàn)衍射儀(XRD)對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行晶體結(jié)構(gòu)分析并計(jì)算其取向度。
圖1是650oC煅燒2 h制得的BIT粉體的XRD譜圖。通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn) PDF卡片對(duì)照可知,所生成的BIT粉體的XRD譜圖與單一的斜方晶相的Bi4Ti3O12對(duì)應(yīng),說(shuō)明生成了單一晶相的BIT粉體。圖2是BIT粉體的SEM圖片,由圖2可以看出,BIT粉體在球磨前呈片狀,球磨后為小于1 μm納米粉體。說(shuō)明厚度為納米級(jí)尺寸的BIT片狀顆粒在球磨后,納米級(jí)尺寸的BIT片層被破壞,最終得到納米級(jí)粒徑尺寸的BIT粉體,這符合絲網(wǎng)印刷法制備陶瓷厚膜對(duì)原料的要求。
圖1 650 oC煅燒2 h制得的BIT粉體的XRD譜圖Fig. 1. XRD patterns of BIT powders obtained at 650 oC for 2 h
圖2 BIT粉體的SEM圖片F(xiàn)ig. 2 SEM photos of BIT powders.
BIT陶瓷在 a/(b)方向上的自發(fā)極化強(qiáng)度大,在c方向上的自發(fā)極化強(qiáng)度小。擇優(yōu)取向的鈦酸鉍陶瓷鐵電性能有明顯的各向異性。因此可以通過(guò)制備高取向度的鈦酸鉍壓電陶瓷來(lái)提高BIT壓電陶瓷的壓電性能。本文以納米BIT粉體為原料,利用絲網(wǎng)印刷法制備取向BIT厚膜,通過(guò)XRD計(jì)算出取向度f(wàn)。取向度f(wàn)用公式f=(P–P0)/(1–P0)計(jì)算,其中P=∑(00k)/∑(hlk),即(00k)晶面的反射強(qiáng)度之和∑(00k)與所有晶面反射強(qiáng)度之和∑(hlk)的比值,P0對(duì)應(yīng)于鈦酸鉍PDF卡片上的P值。取向度數(shù)值從0(完全無(wú)取向)到1(完全取向)[8]。
圖3為不同燒結(jié)溫度下,升溫速率為10oC/min,保溫2 h的BIT厚膜的XRD譜圖。如圖3所示,在1 000oC燒結(jié),BIT取向生長(zhǎng)不明顯,且衍射峰強(qiáng)較弱。隨著燒結(jié)溫度的升高,(00k)方向的衍射峰強(qiáng)度明顯呈增大的趨勢(shì),BIT取向明顯增強(qiáng),這說(shuō)明隨著燒結(jié)溫度的升高,BIT厚膜(00k)方向定向生長(zhǎng)更完全。由取向度的計(jì)算公式f=(P–P0)/(1–P0),計(jì)算得出如表1所示,以升溫速率為10oC/min,燒結(jié)溫度為1 000oC,保溫2 h的BIT厚膜(00k)方向上取向度為56.70%。隨著燒結(jié)溫度的升高,1 100oC和1 200oC時(shí),BIT厚膜在(00k)方向上取向度分別可達(dá)75.84%和95.50%。但是,由圖3中可以看出,1 000oC及以上溫度燒結(jié)BIT厚膜時(shí),有雜相Bi2Ti4O11存在,說(shuō)明高溫?zé)Y(jié)條件下,Bi元素有揮發(fā),且雜相 Bi2Ti4O11的衍射峰強(qiáng)度隨燒結(jié)溫度的升高而增大,因此需要采取措施減少或避免Bi元素的揮發(fā),如在多Bi環(huán)境中燒結(jié)。
圖3 不同燒結(jié)溫度的BIT厚膜的XRD譜圖Fig. 3 XRD patterns of BIT thick film obtained at different temperatures.
表1 BIT陶瓷厚膜的取向度Table 1 orientation degree of BIT thick film obtained at different temperature
(1)以草酸、鈦酸四丁酯和五水硝酸鉍為原料,經(jīng)化學(xué)共沉淀法成功制得單一晶相的BIT粉體,650oC煅燒2 h獲得的BIT粉體為片狀形貌,經(jīng)過(guò)球磨以后,得到粒徑小于1 μm納米球狀BIT粉體。
(2)制備BIT厚膜時(shí),隨著燒結(jié)溫度的升高,BIT厚膜在(00k)方向上取向度增大。當(dāng)燒結(jié)溫度為1 200oC時(shí),升溫速率為10oC/min,保溫2 h燒結(jié)的 BIT厚膜在(00k)方向上取向度最大可達(dá)95.50%。
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