徐國梁,杜運(yùn)通
(中航工業(yè)空空導(dǎo)彈研究院,河南 洛陽 471009)
激光引信是隨著現(xiàn)代作戰(zhàn)環(huán)境的變化和激光技術(shù)的迅猛發(fā)展而出現(xiàn)的一種近炸引信,目前已廣泛應(yīng)用于空空、地空等導(dǎo)彈中[1-2]。為了能夠測量激光引信激光發(fā)射功率和對激光回波的響應(yīng)能力,要求激光引信測試設(shè)備能夠?qū)崟r模擬激光回波,并對激光回波的功率和引信的響應(yīng)進(jìn)行測量,激光回波應(yīng)能滿足激光引信時序要求。
目前,激光引信測試設(shè)備采用的是發(fā)射機(jī)和接收機(jī)分別測量的方法。當(dāng)前實(shí)用化的激光光束參數(shù)測量儀基本采用圖像式設(shè)計,即用CCD 圖像傳感器采集光斑圖像,通過圖像采集卡送入PC 機(jī),并通過對光斑圖像光強(qiáng)分布的分析得出各種參數(shù)值[3]。接收機(jī)測量系統(tǒng)則是由標(biāo)準(zhǔn)輻射源產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)信號,接收機(jī)接收輻射信號,輸出信號經(jīng)放大后輸入到示波器及其他相關(guān)儀器中進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。這種方法需要較大的光學(xué)平臺,而平臺價格昂貴,同時又不能很好地模擬激光引信的回波信號。
本研究設(shè)計的激光引信測試設(shè)備采用基于光纖耦合半實(shí)物仿真方案,將激光引信輸出激光耦合到光纖中,經(jīng)過處理后再送入激光引信的接收機(jī);最后,對該系統(tǒng)進(jìn)行試驗以驗,證優(yōu)化的光纖耦合設(shè)計能夠達(dá)到較高的測試精度。
激光引信是利用激光束探測目標(biāo)的引信,一般激光引信的組成包括激光發(fā)射機(jī)、激光接收機(jī)、信號處理電路和執(zhí)行級電路組成[4]??湛諏?dǎo)彈上使用的激光引信的激光發(fā)射機(jī)一般采用一定重復(fù)頻率的脈沖激光。當(dāng)目標(biāo)被激光發(fā)射機(jī)照射,并位于接收機(jī)視場內(nèi)時,激光接收機(jī)的探測器接收到部分目標(biāo)漫發(fā)射光,經(jīng)光電轉(zhuǎn)換,將其轉(zhuǎn)換為電信號。接收機(jī)的放大電路對電信號進(jìn)行放大后、將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號送給信號處理系統(tǒng)。信號處理系統(tǒng)根據(jù)回波信號進(jìn)行目標(biāo)識別和干擾識別,當(dāng)符合近炸引炸條件后,系統(tǒng)給出引炸信號給執(zhí)行級;執(zhí)行級進(jìn)行功率驅(qū)動后,輸出戰(zhàn)斗部點(diǎn)火信號[5]。
空空導(dǎo)彈激光引信通常采用主動發(fā)射接收系統(tǒng)、窄脈沖激光體制和周視近炸方式。主動發(fā)射接收方式容易實(shí)現(xiàn)。窄脈沖方式能夠?qū)崿F(xiàn)較大脈沖峰值功率,而平均功率不會增加,可以有效地提高探測距離,增加激光器的使用壽命;同時采用窄脈沖方式可以方便地對激光進(jìn)行編碼,利于實(shí)現(xiàn)抗干擾和目標(biāo)識別算法[6]。
發(fā)射機(jī)主要參數(shù)就是發(fā)射光功率,表征激光引信輸出的激光能量大小。目前采用的測試方法有平均光功率計法和峰值功率檢測法。
平均光功率計測量光功率后,再通過轉(zhuǎn)換公式得到脈沖光功率。其優(yōu)點(diǎn)是可以采集到精度較高的平均光功率計;缺點(diǎn)是平均光功率計無法直接測量峰值光功率,需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換,其測試精度受到脈寬和重復(fù)頻率的精度影響。
峰值檢測法使用光電傳感器接收激光信號,并將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電流信號;利用前置放大器完成電流信號到電壓信號的轉(zhuǎn)換;主放將其放大到合適幅度,輸出到A/D 或示波器等測量裝置來測量信號幅度。其優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)時對峰值光功率進(jìn)行測量,同時能夠?qū)γ}沖寬度和脈沖頻率進(jìn)行測量;缺點(diǎn)是其測試結(jié)果受光電轉(zhuǎn)換效率、光學(xué)系統(tǒng)衰減和放大電路增益的影響,適用于測量精度要求較低的系統(tǒng)。
隨著激光引信技術(shù)的發(fā)展,激光引信輸出的脈沖寬度和頻率穩(wěn)定性較高,發(fā)射光峰值功率采用直接測量法,能夠達(dá)到較高的測量精度。
激光引信接收機(jī)系統(tǒng)一般包括探測器、前放、接收光學(xué)系統(tǒng)、主放電路等組成。
探測器接收目標(biāo)的漫發(fā)射激光后,通過光電轉(zhuǎn)換將其轉(zhuǎn)換為電信號,主放電路對信號進(jìn)行放大后送到比較器,對信號幅度進(jìn)行判別,并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號后送信號處理電路[7]。
激光接收機(jī)主要參數(shù)為激光引信靈敏度,表征激光引信能夠判定的最小接收光功率值。目前主要的實(shí)現(xiàn)途徑有以下兩種。
(1)直接測量法。通過外加的可調(diào)光源,輸入到激光引信的輸入窗口,通過調(diào)節(jié)光源的功率來測量激光引信的靈敏度。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是光束準(zhǔn)直性好、光功率調(diào)節(jié)簡單、一致性和可靠性高。缺點(diǎn)是激光引信要求對輸入的光信號寬度、波長、調(diào)制頻率與激光引信的發(fā)射時鐘同步,且滿足判別系統(tǒng)的要求。激光器電源設(shè)計難度大,系統(tǒng)時鐘同步難度大。
(2)激光耦合半實(shí)物仿真測量。通過光學(xué)系統(tǒng)將激光引信發(fā)射出來的激光經(jīng)過衰減后,送入接收窗口[8]。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是光信號的特征滿足判決系統(tǒng)的要求,而且產(chǎn)品較為成熟,減少了設(shè)計風(fēng)險,能最好地模仿實(shí)際的目標(biāo)回波特性。但這種方法的測試精度受到激光耦合光纖的效率和光學(xué)系統(tǒng)衰減的影響,要想提高測試精度,必須要提高激光耦合光纖的效率。
發(fā)射功率和接收靈敏度測試方法確定后,總體的設(shè)備框圖如圖1 所示。
圖1 設(shè)備總體框圖
設(shè)備由光學(xué)平臺、電動旋轉(zhuǎn)臺、控制系統(tǒng)、發(fā)射光功率光學(xué)測試單元和靈敏度光學(xué)單元組成。
發(fā)射光功率測量采用將光功率探頭通過對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)引信的發(fā)射窗口的方法進(jìn)行測量。
靈敏度的測量采用半實(shí)物仿真的方法,通過分光棱鏡得到輸送到引信接收窗口的準(zhǔn)確光功率值。通過調(diào)整可調(diào)衰減器,得到激光引信能夠正常反應(yīng)的最小輸入光功率值,從而完成靈敏度的測量。
電信號的測量通過控制系統(tǒng)將信號切換到示波器的不同通道進(jìn)行電壓和頻率的測量。
電動旋轉(zhuǎn)臺實(shí)現(xiàn)引信多個窗口的切換。
激光引信輸出激光的位置精度由裝配位置保證,其精度不高。激光光功率探頭的光敏面一般較小,激光信號不能完全匯聚到探頭的光敏面上。為提高測試精度,本研究將功率探頭放置在3 個軸向的調(diào)整機(jī)構(gòu)上。Z 軸調(diào)整探頭與發(fā)射窗口的距離,在測試時緊貼產(chǎn)品;X、Y 軸調(diào)整偏轉(zhuǎn)方向和位置,保證激光全部落入光功率探頭中。
靈敏度測量單元的系統(tǒng)圖如圖2 所示。發(fā)射耦合透鏡將發(fā)射激光耦合到光纖中,并在兩者之間加上兩片衰減片來進(jìn)行定量衰減。光纖輸出的激光通過分束棱鏡分為兩束,一束經(jīng)過準(zhǔn)直物鏡將激光束進(jìn)行準(zhǔn)直后,送入產(chǎn)品接收窗口;另一束通過準(zhǔn)直物鏡和聚光鏡將激光匯聚到光功率探頭的光感面上。
圖2 靈敏度光學(xué)單元設(shè)計
這套系統(tǒng)的難點(diǎn)在于如何提高將發(fā)射激光耦合到光纖的耦合效率和如何實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的衰減。
2.2.1 激光耦合光纖設(shè)計
當(dāng)光由空氣傳輸至光纖時,根據(jù)全反射的條件,只有當(dāng)入射角超過臨界角時,才會發(fā)生全反射,只有滿足這一條件,光才能在光纖中傳播。根據(jù)文獻(xiàn)記載,要求最大的入射角應(yīng)滿足[9]:
式中:amax—最大的入射角度,n1—纖芯的折射率,n2—包層的折射率。
定義數(shù)值孔徑NA=sin amax,以表征光纖收集光纖的能力。定義孔徑角為2 amax,只有在孔徑角的圓錐內(nèi)的光線才能在光纖中傳播。
激光引信采用半導(dǎo)體激光器輸出激光,輸出光不是均勻的平面波,而是一種曲率半徑和曲率中心都發(fā)生改變的非均勻球面波,通常稱為高斯光束[10],其傳播特性符合[11]:
式中:E(x,y,z)—點(diǎn)(x,y,z)處的電矢量,W(z)—z 點(diǎn)處的光斑半徑,R(z)—z 處的波陣面曲率半徑,φ(z)—與z 有關(guān)的相位因子。
其中:
式中:W0—高斯光束的束腰,是高斯光束的特性參數(shù)。
當(dāng)W0確定后,R(z)和W(z)等參數(shù)按z 值變化并呈特定的函數(shù)關(guān)系,因此當(dāng)高斯光束的束腰確定后,其高斯光束的傳播特性就確定了。
光束在束腰處的光斑半徑W0最小,W(z)隨z 值的增大而增大,這表示光束逐漸發(fā)散。
當(dāng)z=πW0/λ時,則近場發(fā)射角為:
通常z=0 到此的距離稱為高斯光束的準(zhǔn)直距離,在此范圍內(nèi)光束發(fā)散角最小。
要想提高激光引信輸出激光光纖耦合的效率,需要將聚光鏡放置在激光引信的輸出激光束腰處,聚焦后的光束腰斑應(yīng)落于光纖端面上,且入射激光束、耦合透鏡和光纖三者的光軸必須同軸。
耦合光路設(shè)計如圖3 所示。
圖3 耦合光路設(shè)計
激光引信光學(xué)系統(tǒng)受結(jié)構(gòu)限制,激光管芯位置安裝精度較低,為提高耦合效率,將激光耦合放置在一個六維調(diào)整平臺上。
兩維位移X、Y 實(shí)現(xiàn)了水平兩維調(diào)整,上面放置高度位移臺,進(jìn)行Z 方向的調(diào)整,X、Y、Z 都具有非常高的調(diào)整精度,以保證聚焦后的光束腰斑落在光纖端面上。轉(zhuǎn)臺和水平調(diào)整臺位于高度位移臺上方,通過調(diào)節(jié)其上的細(xì)紋螺桿,實(shí)現(xiàn)鏡筒的空間角度旋轉(zhuǎn)(θX、θY、θZ),以保證入射激光束和耦合裝置以及光纖三者同軸,從而保證光纖耦合效率的最大,調(diào)整平臺的仿真圖如圖4 所示。
圖4 調(diào)整平臺仿真圖
2.2.2 衰減設(shè)計
整個光路的衰減由衰減器的值、光纖耦合效率、光纖傳輸損耗、光學(xué)器件損耗組成。整個衰減應(yīng)滿足靈敏度測試需要。
光路不帶衰減器的傳輸效率要求高于10%,為實(shí)現(xiàn)對調(diào)整精度的控制,本研究采用衰減片組合的方式來實(shí)現(xiàn)衰減調(diào)整,采用單片或多片衰減片調(diào)節(jié)光強(qiáng)。
控制系統(tǒng)主要由:示波器、光功率計、信號控制器、步進(jìn)電機(jī)控制器和工控機(jī)組成。
工控機(jī)通過通訊接口控制步進(jìn)電機(jī)控制器進(jìn)行產(chǎn)品測試窗口切換。信號測試控制器將需要的測試信號切換到示波器的測試通道,示波器將測試結(jié)果返回到工控機(jī)。光功率計測試激光信號,將測試結(jié)果返回到工控機(jī)。工控機(jī)采用不同的總線接口與通用設(shè)備通訊:
(1)RS232 接口。用于步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的通訊接口;
(2)USB 接口。用于將采集到的光功率計讀數(shù)顯示在軟件界面上的通訊接口;
(3)GPIB 接口。用于將示波器采集到的信號顯示在軟件界面上的通訊接口。
測控軟件采用虛擬儀器開發(fā)平臺LabVIEW 進(jìn)行設(shè)計,并采用基于NIVlSA 的儀器驅(qū)動。
VISA 函數(shù)可以通用于基于Ethernet、GPIB、PXI 和串口等多種總線的測試系統(tǒng),使用者不必再研究各個接口總線特定的API。作為儀器I/O 函數(shù)庫,VISA 編程與傳統(tǒng)的I/O 軟件編程基本相同,主要是通過設(shè)備的端口讀寫操作和屬性控制,實(shí)現(xiàn)與儀器的命令及數(shù)據(jù)的交換。軟件流程如圖5 所示。
圖5 軟件流程圖
為驗證系統(tǒng)的可靠性,本研究對系統(tǒng)測量結(jié)果進(jìn)行了分析,并用設(shè)備對經(jīng)過校準(zhǔn)的多個激光引信進(jìn)行測試。發(fā)射光功率測試結(jié)果與真實(shí)值之間的差值小于0.025mW,測量精度達(dá)到測試要求。
靈敏度測試結(jié)果與真實(shí)值之間的差值都小于0.6 μW,測試精度達(dá)到要求。
接收靈敏度測試時需要進(jìn)行反復(fù)調(diào)整,本研究采用Gage R&R 測量系統(tǒng)分析法對測試儀器重復(fù)性誤差和測試者誤差進(jìn)行評估。具體的方法是:不同操作者對同一發(fā)產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)測量,和同一操作者對不同的產(chǎn)品進(jìn)行測量,以此驗證測試設(shè)備的可靠性和精度。當(dāng)Gage R&R 小于30%,可區(qū)分?jǐn)?shù)大于4 時,表明測量系統(tǒng)可以接受。
本研究采用分析軟件minitab 對測試結(jié)果進(jìn)行了測量系統(tǒng)分析,得到的激光引信測試設(shè)備接收靈敏度的Gage R&R 為16.71%,可區(qū)分?jǐn)?shù)為5,表明該系統(tǒng)的測量結(jié)果是可信的。
分析得到的Xbar 圖和R 極差圖如圖6 所示。
圖6 Xbar 控制圖和R 極差圖
Xbar 圖上控制線以外的點(diǎn)表示操作者始終能夠區(qū)別不同的部件。R 極差圖表示超出在控制上、下限值為非常規(guī)值,通常用這個圖了解某些操作者是否比其他人更具有重復(fù)性。從圖6 中可以看出,測量系統(tǒng)能夠區(qū)分不同的部件,而操作者2 比操作者1 更具備重復(fù)性。
從以上的分析來看,整個系統(tǒng)的測試精度已經(jīng)達(dá)到了設(shè)備的技術(shù)要求,但也能看出不同的操作者進(jìn)行測試時,測試結(jié)果存在一定的差異。其主要原因是測試時需要反復(fù)調(diào)整耦合單元,對操作者的水平和熟練程度有較高要求。
本研究提出了基于光纖耦合的激光引信測試設(shè)備設(shè)計方案。實(shí)驗結(jié)果表明,通過優(yōu)化的激光耦合設(shè)計,采取較小的光學(xué)測量平臺和較少的測量設(shè)備,能夠達(dá)到較高的光學(xué)測量精度。
同時,筆者發(fā)現(xiàn)測試設(shè)備對操作者的操作水平有較高要求,后續(xù)研究中需要加強(qiáng)對操作者的培訓(xùn),收集和分析測試結(jié)果,減少調(diào)整環(huán)節(jié),改善測試方法,最終將其測試難度降低。
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