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      多線切方機(jī)線管理區(qū)的探討與分析

      2013-09-13 04:46:28大連連城數(shù)控機(jī)器股份有限公司劉淑華
      太陽(yáng)能 2013年13期
      關(guān)鍵詞:收線輥的管理區(qū)

      大連連城數(shù)控機(jī)器股份有限公司 ■ 劉淑華

      一 前言

      太陽(yáng)電池的基礎(chǔ)材料是硅晶片,目前,硅晶片的獲得主要依靠多線切割機(jī)(如:多線切斷機(jī)、多線切方機(jī)、多線切塊機(jī)、多線切片機(jī)等)。多線切割機(jī)的工作原理是利用快速運(yùn)行的鋼絲線,運(yùn)行中噴涂大量研磨砂漿(或直接用金剛石線,不噴砂漿)對(duì)工件(單晶棒或多晶體)進(jìn)行多線切割而獲得。

      這種切割的特點(diǎn)為:被加工表面質(zhì)量好不需要研磨;切口小,材料消耗少;效率高,多線同時(shí)切割;人機(jī)對(duì)話,操作方便;全防護(hù),環(huán)境清潔。

      多線切割機(jī)由多個(gè)區(qū)域組成,如:切割區(qū)、線管理區(qū)、電機(jī)房、漿液區(qū)等。其中線管理區(qū)是機(jī)器必備的重要部分,承擔(dān)多線切割中的多項(xiàng)功能,結(jié)構(gòu)也相當(dāng)復(fù)雜。

      下面就QFA1250型多線切方機(jī)中的線管理區(qū)進(jìn)行分析。

      二 線管理區(qū)的功能

      (1)擔(dān)負(fù)切割線的存儲(chǔ)和供給,即回收鋼線和放出鋼線。切割時(shí),收、放線輥同時(shí)旋轉(zhuǎn)。放線輥旋轉(zhuǎn),將鋼線送到切割區(qū)進(jìn)行切割;收線輥旋轉(zhuǎn),將切割區(qū)用過(guò)的鋼線有序的排列回收。

      (2)切割過(guò)程中,切割線上張力的施加;張力的控制和調(diào)節(jié)。

      (3)配置斷線和接地保護(hù)裝置使機(jī)器能安全運(yùn)行。

      三 布局特點(diǎn)

      切方機(jī)線管理區(qū)布置圖如圖1所示,其布局特點(diǎn)為:

      (1)線管理區(qū)設(shè)有立式隔板,所有機(jī)構(gòu)都裝在隔板上,隔板前與切割區(qū)相通,切割區(qū)在切割過(guò)程中要噴涂大量砂漿,當(dāng)鋼線進(jìn)入線管理區(qū)后,會(huì)帶入砂漿;污物、砂漿會(huì)腐蝕電機(jī)等金屬元件,影響傳動(dòng)件的精度和壽命。設(shè)置隔板將前后嚴(yán)格分開(kāi),在隔板前面裝置執(zhí)行部分,如收線輥、放線輥、布線輪、張力輪;隔板后則是收、放線輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾珠絲杠、軸承等及調(diào)節(jié)張力的氣缸、角度傳感器等。

      (2)為了保護(hù)環(huán)境不被污染,線管理區(qū)具有獨(dú)立的開(kāi)合拉門(mén),并設(shè)置觀察窗。

      (3)所有繞線的輪子,如布線輪、張力輪、過(guò)輪等,全部設(shè)計(jì)成轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,嚴(yán)格密封的結(jié)構(gòu),選用耐腐蝕的聚氨酯材料。

      (4)各種輪子、傳動(dòng)軸都裝有氣密封(即輸入低壓氣體)阻止贓物侵入。

      (5)由于收、放線是線管理區(qū)的主要功能,所以各獨(dú)立裝置也分別圍繞收、放線輥布置,如左邊是收線輥及其收線輥的布線輪、張力輪、插板裝置;右邊則是放線輥及相連的布線論、張力輪、插板裝置。

      (6)鋼線運(yùn)行的路徑是:收線:來(lái)自切割區(qū)的鋼線→張力輪→過(guò)輪→布線輪→收線;放線:放線輥上的鋼線→布線輪→過(guò)輪→張力輪→進(jìn)入切割區(qū)。兩組鋼線互不干涉不能相碰。

      四 結(jié)構(gòu)特征

      圖2給出了多線切割機(jī)線管理區(qū)收方線裝置。

      圖2 線管理區(qū)收放線裝置圖

      1 放線輥

      擔(dān)負(fù)切割區(qū)鋼線供應(yīng),此件外購(gòu);本機(jī)采用TA100型標(biāo)準(zhǔn)線筒,當(dāng)鋼線直徑為0.25mm時(shí),存線能力為150km。線輥的驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)為N=17.5kW。把在箱體上使重量卸荷在隔板上,電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)支承軸轉(zhuǎn)動(dòng),又通過(guò)錐形套蝶形彈簧使放線輥緊固在支承軸上。

      2 收線輥

      與放線輥并排,驅(qū)動(dòng)裝置與放線輥相同,裝在左邊,回收由切割區(qū)出來(lái)的鋼線。在設(shè)計(jì)中要考慮線輥的裝線量與放線輥的線量相當(dāng)。收線輥的材料采用高強(qiáng)度鋁合金,線輥中間熱壓鋼套,強(qiáng)度高、重量輕,提高載線能力和啟動(dòng)加速度。

      收、放線輥采用錐形套定位形式,保證安裝時(shí)有良好的同心度,機(jī)器安裝后要檢查線輥的徑跳。根部≤0.01mm,300mm處≤0.025mm。

      收、放線輥都要快速拆裝,在線輥的頭部伸出處加裝蝶簧用以增加鎖緊壓力,拆裝扳手的力矩為180N。

      3 線輥的拆裝

      在線輥上方裝有插板機(jī)構(gòu),當(dāng)拆裝線輥時(shí),首先,停機(jī)將插板機(jī)構(gòu)中的插銷(xiāo)手動(dòng)插入線輥的開(kāi)口中,由接近開(kāi)關(guān)控制,線輥不能轉(zhuǎn)動(dòng);此時(shí),方可用力矩扳手?jǐn)Q動(dòng)鎖緊背帽;此后,手動(dòng)拉出插銷(xiāo),機(jī)器啟動(dòng)由接近開(kāi)關(guān)控制發(fā)令。如此操作安全可靠。

      4 線輥尺寸的控制

      為了使切割線運(yùn)行速度一致,對(duì)于新購(gòu)的放線輥的內(nèi)外徑、重量要認(rèn)真核對(duì);收線輥的內(nèi)外直徑尺寸、重量準(zhǔn)確記錄,并記入電控系統(tǒng)PLC,使計(jì)算機(jī)能準(zhǔn)確控制線輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)和布線電機(jī)的轉(zhuǎn)速。經(jīng)過(guò)計(jì)算,時(shí)時(shí)跟蹤才能確保線速度一致。

      5 回收鋼線的處理

      收線輥上回收的鋼線最后要取出廢棄。為了取線方便,線輥兩側(cè)留有槽口,可用切斷砂輪順利切斷鋼線。

      五 布線裝置

      多線切割機(jī)線管理區(qū)布線裝置如圖3所示,作用為實(shí)現(xiàn)鋼線在線輥上有序的纏繞和放出。本機(jī)器是設(shè)計(jì)成一個(gè)箱體結(jié)構(gòu),把在隔板后蓋有透明蓋板。小型伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠,并轉(zhuǎn)化成布線桿的前后往復(fù)移動(dòng),布線桿由兩直線軸承支承;布線桿前端連接布線輪拖著剛線在線輥上,按節(jié)距有序布線。收線輥繞線節(jié)距一般為1.5mm,放線輥上的節(jié)距由生產(chǎn)廠家定。拉桿前端用彈性皮腔密封,防止腐蝕。收、放線輥布線裝置相同(布線輪除外)。

      圖3 線管理區(qū)布線裝置圖

      六 張力控制裝置

      1 張力裝置的作用

      在切割線上施加張力;調(diào)節(jié)鋼線上張力的大小。鋼線在切割中必須保持恒定的張力才能有效的切割。

      2 結(jié)構(gòu)情況

      多線切割機(jī)線管理區(qū)張力調(diào)節(jié)裝置如圖4所示。

      連接張力臂的轉(zhuǎn)軸垂直穿過(guò)隔板固定在隔板上,張力臂下端連接張力輪,轉(zhuǎn)軸通過(guò)杠桿連接兩氣缸,軸端聯(lián)有角度傳感器。

      3 張力的形成

      當(dāng)設(shè)定好切割線上的張力值(一般為80N左右)時(shí),機(jī)器的控制器PLC就向比例閥提供一個(gè)固定的電壓值,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)發(fā)給比例閥中的電控閥,進(jìn)一步給兩個(gè)執(zhí)行氣缸供氣,氣缸移動(dòng),使張力臂擺動(dòng),并帶動(dòng)張力輪壓在切割線上,即產(chǎn)生需要的張力。張力臂的擺動(dòng)角度由兩個(gè)塑料柱限位。

      4 張力的調(diào)節(jié)

      切割中張力輪擺動(dòng),通過(guò)張力臂帶動(dòng)角位移傳感器轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)器的PLC即可接到角位移傳感器發(fā)出的信號(hào),并根據(jù)線導(dǎo)輪主電機(jī)的轉(zhuǎn)速,計(jì)算切割線目前的運(yùn)行速度并對(duì)兩線輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)出加速或減速的調(diào)節(jié)信號(hào),僅幾秒即可完成同步線速度的調(diào)節(jié)。機(jī)器出廠時(shí),要對(duì)張力臂的機(jī)械位置及角位移傳感器的初始零位進(jìn)行設(shè)定。

      七 安全切割及鋼線多次使用

      1 斷線接地報(bào)警

      多線切割機(jī)的薄弱環(huán)節(jié)是易斷線,其原因是鋼線較細(xì)且同時(shí)切割的鋼線較多,另外在切割過(guò)程中,要噴入大量的研磨漿液形成砂漿簾,機(jī)器全防護(hù),即使通過(guò)觀察窗也難看清。因此,設(shè)置斷線接地報(bào)警功能非常必要。

      結(jié)構(gòu)原理是:首先在整個(gè)線網(wǎng)上構(gòu)成一個(gè)完整的導(dǎo)電切割回路,即在收、放線輥的轉(zhuǎn)軸上由電損檢測(cè)裝置通過(guò)電刷向兩軸注入低壓電源(5V),并在軸上安裝集流環(huán),通過(guò)軸傳到收、放線輥?zhàn)⑷胝w線網(wǎng),形成一個(gè)導(dǎo)電回路。支承軸通過(guò)絕緣聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(N=17.5kW)絕緣,又通過(guò)塑料套、塑料板等與箱體、隔板等絕緣,鋼線接觸的所有導(dǎo)輪過(guò)輪均由塑料制成,具有良好的絕緣性,為斷線和接地報(bào)警創(chuàng)造了良好的條件。在切割中若鋼絲斷掉,斷開(kāi)的鋼絲與機(jī)器任何金屬接觸則使5V電壓接地,機(jī)器報(bào)警,停機(jī),保證了機(jī)器的安全。

      2 鋼線的重復(fù)使用

      在切割中鋼線可多次使用,因鋼線沒(méi)有方向性,放線和收線可以互換。例如:一次切割放線100m,接著反向切割,放線變收線,收回90m,下次再放線100m,反向再收回90m,經(jīng)過(guò)多次變換,放線輥上的線就全部繞到收線輥上,鋼線反復(fù)使用提高了利用率,使用戶增加了經(jīng)濟(jì)效益。

      八 結(jié)束語(yǔ)

      線管理區(qū)功能多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在多線切割中起主導(dǎo)作用,合理設(shè)計(jì)對(duì)機(jī)器的切割效果影響很大。當(dāng)前,各種多線切割機(jī)的線管理區(qū)結(jié)構(gòu)形式各不相同,優(yōu)缺點(diǎn)也不同。本機(jī)器的線管理區(qū)經(jīng)過(guò)多次改動(dòng),使結(jié)構(gòu)更趨于合理,性能更加可靠。

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