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    不壓井作業(yè)模擬試驗(yàn)裝置的研制

    2013-09-07 10:36:34左其川趙煥寶雷廣進(jìn)劉宏亮
    石油礦場(chǎng)機(jī)械 2013年9期
    關(guān)鍵詞:試驗(yàn)裝置調(diào)壓管柱

    左其川,趙煥寶,雷廣進(jìn),劉宏亮,黃 萍

    (寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司,陜西 寶雞721002)*

    不壓井作業(yè)是指在不壓井、不放噴的帶壓環(huán)境中完成的作業(yè)方法,在井口不壓井作業(yè)設(shè)備的控制下,克服井筒內(nèi)上頂力進(jìn)行起升、下壓管柱和旋轉(zhuǎn)作業(yè),它能避免作業(yè)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)層的污染和傷害,提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,提高油氣產(chǎn)量,提升經(jīng)濟(jì)效益[1-6]。不壓井作業(yè)技術(shù)在國(guó)外十分成熟,應(yīng)用相當(dāng)普及,國(guó)內(nèi)仍有很大的提升空間[7-10]。筆者根據(jù)不壓井作業(yè)的實(shí)際工況和工作參數(shù),設(shè)計(jì)了不壓井作業(yè)模擬試驗(yàn)裝置,該裝置可模擬3 000m井深、井筒內(nèi)壓力21MPa環(huán)境,能夠用于不壓井作業(yè)的模擬試驗(yàn)和技術(shù)研究。

    1 技術(shù)分析

    1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)

    根據(jù)有關(guān)調(diào)查報(bào)告顯示,目前油田服役的絕大部分注水井、油氣井的井深不大于3 000m、井筒內(nèi)的壓力不超過(guò)21MPa,套管直徑為177.8mm。不壓井作業(yè)設(shè)備主要依靠井口防噴器組控制井筒壓力,并在其配套的舉升系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下強(qiáng)行進(jìn)行管柱的起升和下壓作業(yè),管柱起、下速度為3m/s。

    1.2 模擬試驗(yàn)裝置應(yīng)具備功能

    1) 能夠模擬井深3 000m,井筒壓力達(dá)到21 MPa的壓力環(huán)境。

    2) 無(wú)論管柱起升或下壓,井筒壓力須維持穩(wěn)定,壓力波動(dòng)不大于0.1MPa。

    3) 可滿足不同井深和不同壓力,實(shí)現(xiàn)0~21 MPa的壓力調(diào)節(jié)。

    1.3 方案設(shè)計(jì)

    根據(jù)不壓井作業(yè)的實(shí)際工況和工作參數(shù),提出了不壓井作業(yè)模擬試驗(yàn)的方案設(shè)計(jì),模擬試驗(yàn)裝置由模擬井口、壓力補(bǔ)償泵、儲(chǔ)能器、調(diào)壓裝置、水箱及壓力管線等組成,如圖1。

    不壓井作業(yè)模擬試驗(yàn)裝置的模擬井預(yù)先埋入井中,模擬井口是四通結(jié)構(gòu),上端裝不壓井作業(yè)設(shè)備,下端連模擬井,左右兩側(cè)分別接壓力補(bǔ)償泵和儲(chǔ)能器、調(diào)壓裝置、水箱及壓力管線,井筒中間插入管柱,形成一個(gè)封閉、循環(huán)、帶壓的系統(tǒng)。壓力補(bǔ)償泵為整個(gè)系統(tǒng)提供持續(xù)、穩(wěn)定的水壓循環(huán);調(diào)壓裝置根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力;儲(chǔ)能器用于平衡在管柱起升或下壓的過(guò)程中造成的壓力波動(dòng)。

    具體操作如下:開(kāi)啟壓力補(bǔ)償泵向模擬井、模擬井口和不壓井作業(yè)設(shè)備的環(huán)空中加水壓,調(diào)壓裝置根據(jù)不同的井深和壓力級(jí)別調(diào)節(jié)環(huán)空壓力,水經(jīng)壓力管線進(jìn)入水箱,形成一個(gè)封閉、循環(huán)、帶壓的試驗(yàn)系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)建立起穩(wěn)定的壓力環(huán)境后開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn),由不壓井作業(yè)設(shè)備井口防噴器組密封井筒壓力,其舉升系統(tǒng)進(jìn)行提升和下壓管柱等作業(yè),以模擬在帶壓環(huán)境下進(jìn)行的各種試驗(yàn)。

    圖1 不壓井作業(yè)模擬試驗(yàn)裝置

    2 關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計(jì)選型

    2.1 壓力補(bǔ)償泵

    根據(jù)不壓井作業(yè)的最大工作壓力,得出壓力補(bǔ)償泵的最大輸出壓力不低于21MPa。壓力補(bǔ)償泵水壓經(jīng)調(diào)壓裝置調(diào)節(jié),而調(diào)壓裝置采用小孔節(jié)流的方式,因此其排量為

    式中:Cq為流量系數(shù),取0.82;A1為小孔面積(選用噴嘴直徑12mm),mm2;Δp為壓力差,取21MPa;ρ為水密度,1 000kg/m3。

    再根據(jù)管柱的直徑和運(yùn)動(dòng)速度,計(jì)算泵須補(bǔ)償?shù)牧髁繛?/p>

    式中:v為管柱運(yùn)動(dòng)速度,0.3m/s;A2為管柱面積(取88.9mm(3英寸)管柱),mm2;

    故壓力補(bǔ)償泵的流量為

    式中:K為系統(tǒng)泄漏系數(shù),取1.2。

    由此得出壓力補(bǔ)償泵的額定工作壓力不低于21MPa,最大排量超過(guò)25.08L/s即可滿足設(shè)計(jì)要求。筆者所選取的壓力補(bǔ)償泵是F-1300型三缸泥漿泵,其基本工作參數(shù)為:額定工作壓力35MPa,最大排量30.69L/s,各項(xiàng)指標(biāo)均可滿足設(shè)計(jì)要求。

    2.2 調(diào)壓裝置參數(shù)設(shè)計(jì)

    調(diào)壓裝置的調(diào)壓范圍設(shè)計(jì)在0~35MPa之間,采用小孔節(jié)流的方式,靠更換調(diào)壓裝置中噴嘴的大小和數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)。

    2.3 蓄能器參數(shù)設(shè)計(jì)

    蓄能器選用應(yīng)用較為廣泛的皮囊式結(jié)構(gòu),其充氣壓力為p0=0.5p1=10.5MPa,系統(tǒng)最大工作壓力p1為21MPa。

    其容積根據(jù)圖解法查得為32L,可選NXQL40/10-H 型蓄能器。

    2.4 其余設(shè)備選型設(shè)計(jì)

    1) 為滿足1根管柱的帶壓作業(yè)模擬試驗(yàn),模擬井的設(shè)計(jì)深度為30m,模擬井套管直徑為177.8 mm,額定工作壓力為35MPa。

    2) 壓力管線為101.6mm(4英寸)高壓管匯,額定工作壓力為35MPa,兩端為由壬連接。

    3) 水箱容積為60m3。

    3 模擬試驗(yàn)

    2011-06完成不壓井作業(yè)模擬試驗(yàn)裝置的組裝,并進(jìn)行了不壓井作業(yè)設(shè)備的模擬試驗(yàn)。試驗(yàn)內(nèi)容包括:

    1) 管柱在帶壓環(huán)境下的起升和下放試驗(yàn)。

    2) 不同規(guī)格的管柱在不同壓力級(jí)別下的帶壓作業(yè)。

    3) 變徑接頭在通過(guò)防噴器組時(shí),不壓井作業(yè)設(shè)備的工作能力。

    4) 在最大壓力環(huán)境下,不壓井作業(yè)設(shè)備的密封性能和起升、下壓管柱的能力等。

    不壓井作業(yè)模擬試驗(yàn)裝置順利地完成了不壓井作業(yè)設(shè)備的各項(xiàng)模擬試驗(yàn),模擬井內(nèi)的壓力波動(dòng)值不小于0.1MPa,其各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計(jì)預(yù)期要求。

    4 結(jié)論

    1) 不壓井作業(yè)模擬試驗(yàn)裝置能模擬井深3 000m、井筒壓力不超過(guò)21MPa的壓力環(huán)境,并能夠完成各項(xiàng)帶壓作業(yè)模擬試驗(yàn)(例如:在壓力環(huán)境下起升和下放管柱)。

    2) 該裝置能夠在帶壓作業(yè)的動(dòng)態(tài)環(huán)境下保持壓力持續(xù)、穩(wěn)定,壓力波動(dòng)≤0.1MPa,密封安全、可靠、無(wú)滲漏。

    3) 該裝置可為不壓井作業(yè)技術(shù)研究提供一個(gè)良好的試驗(yàn)平臺(tái),能夠有效地模擬帶壓作業(yè)的全過(guò)程,具有較高的推廣價(jià)值。

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